Способ изготовления эластичныхформ для производства копий скуль-птурных изделий

Способ изготовления эластичныхформ для производства копий скуль-птурных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстических

Рес ублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

795982

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120678 (21) 2628332=28-12 с присовдинением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 150181 бюллетень М 2

Дата onубликования описания 25. 01. 81 (5!)М. Кл.З

В 44 С 3/04

l осударствеииый комитет

СССР яо делам изобретеиий и открытий (53) УДК б У4 .07(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Â.3àõàðîâ и В.Г.Рубцов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОРМ

ПРОИЗВОДСТВА КОПИЙ СКУЛЬПТУРНЫХ ИЗДЕ

Изобретение относится к художественному литью, а именно к способу изготовления эластичных форм для производства копий скульптурных иэделий.

Известен способ изготовления эла» стичных форм для производства копий скульптурных изделий, при котором изготавливают литейную форму путем нанесения на оригинал смеси, самоотверждающейся на воздухе, с последующим удалением оригинала (1).

Однако известный способ не обеспечивает достаточного качества формообразующей поверхности эластичной формы вследствие пузыреобразования у поверхности контакта самоотверждающегося вещества и оригинала.

Цель изобретения — повышение качества эластичных форм.

Указанная цель достигается тем, что самоотверждающуюся смесь накладывают на оригинал в несколько слоев, причем концентрацию смеси повышают по мере увеличения числа слоев, а наложение каждого последующего слоя производят после отверждения предыдущего, при этом до отверждения нредыпущего слоя его армируют кордом.

Пример. Оригинал, выполненный практически из любого материала 30 (камня, гипса, воска, пластилина, и т. д.), мягкой кистью покрывается слоем разжиженной самоотверждающейся смеси, содержащей следующие соотношения компонентов, вес. ч.;

Герметик ("Виксинт" У-2-28) 100

Катализатор (В 28) 1,3

Жидкость (ГКЖ-134-14) 1,4

Растворитель (бензин "Ка- 30-50 лош") Через три часа, т. е. по истечении времени самоотверждения первого слоя, на него наносят второй слой этой же самоотверждающейся смеси, но более высокой концентрации, а именно при следующем соотношении компонентов, вес. ч. ;

Герметик ("Виксинт" у-2-28)

Катализатор (9 28)

Жидкость (ГКЖ-134-14)

Растворитель (бензин "Калоси")

Такая технологическая последовательность исключает пуэыреобраэование на поверхности оригинала и вспучивание первого слоя, что устраняет искажение поверхности оригинала и улучшает качество копий скульптурных иэделий.

795982

Формула изобретения

Составитель А.Чучаева

Редактор В.Романенко Техред Н, Граб

Корректор Н.Стец

Эаказ 9 ираж 441

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, На второй, еще неэавулканиэированный, слой накладывают корд для армирования формы. Последующие слои более высокой концентрации так же наносят кистью до достижения необходимой толщины формы. Для удобства работы с формой последнюю после изготовления помещают в кожух из гипса, Все оригиналы перед нанесением самоотверждающегося вещества протираются тампоном, смоченным машинным или растительным маслом.

После изготовления форма раэреэается для удаления оригинала.

Способ и з гот овле ни я з ласт ич ных форм для производства копий скульптурных изделий, при котором изготавливают литейную форму путем нанесения на оригинал смеси, самоотверждающейся на воздухе, с последующим удалением оригинала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества форм, самоотверждающуюся смесь накладывают на оригинал в несколько слоев, причем концентрацию смеси повышают по мере увеличения числа слоев, а наложение каждого последующего слоя производят после отверждения предыдущего, при этом до отверждения предыдущего слоя его армируют кордом.

Источники информации, 3$ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 91258, кл. В 44 С 3/00, 1951.