Крутонаклонный конвейер

Крутонаклонный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, Ф;,,:, e s hl E A

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик ()796095

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 22.03.79(21) 2743558/27 03 с присоединением заявки,% (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень М 2 3 (51)М. Кл-.

В 65 С 15/10

Гееударстееннвй кеинтет

СССР

60 делам нзееретеннй н аткритнй (53у УДК 621.867..2 (088.8) Дата опубликования описания 17.01 81

Э. Г. Кречиев, И. В. Подпорин, А. П. Новиков и А. П. Демиденко (72) Авторы изобретения

Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства Оргэнергострой (7l) Заявитель (54) КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению а именно т к крутонаклонным ленточным конвейерам.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий бесконечно замкнутую ленту, опирающуюся на роликоопоры, установленные на раме, и элемент для под-. .пора материала, выполненный в виде бесконечно замкнутых, параллельно расположенных цепей, соединенных .между собой

IO поперечными отрезками пластинчатых це:пей f1).

Однако данный конвейер не обеспечи-

1 вает надежное удержание транспортируемого материала на наклонном участке, .15

Известен также крутонаклонный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной бараба ны, поддерживаемую на грузовой и холос ° той ветвях роликоопорами, и расположенный над лентой элемент для подпора транспортируемого материала (2) .

Однако конструкция крутонаклонного конвейера также не обеспечивает падеж ного транспортирования материала, поскольку не исключено скатывание его вниз по ленте.

Цель изобретении - повышение надежности TpBHcIIopvHpoBBHHH материала под большим углом наклона конвейера.

Цель достигается тем, что элемент для подпора транспортируемого материала выполнен из ряда установленных вдоль ленты барабанов с. упругими скребками, валы которых расположены перпендикулярно продольной оси ленты и связаны с роликоопорами холостой ветви ленты посредством цепных передач, при этом роли ки холостой ветви снабжены храповыми колесами.

На фиг.1 изображен крутонаклонный конвейер, вид сбоку; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг. 1 на фиг.3 - узел Б на фиг.2, Конвейер состоит из ленты 1, огибающей приводной и натяжной барабаны 2 и 3. Ленту 1 поддерживают на грузовой ветви желобчатые роликоопоры 4, а на

3 796095 4 холостой ветви - ропикоопоры 5. Ропико за счет выполнения эпемента для подпора, опоры смонтированы на раме 6 конвейера, материала в виде упругих скребков, смонНад грузовой ветвью ленты 1 расположе тированных на барабанах с индивидуальны элементы для подпора транспортируе- ным механическим приводом от нижних мого материала, выполненные в виде ба > роликоопор. Применение упругих скребков, рабанов 7, которые смонтированы на ра- смонтированных на барабанах, повышает ме 6. На каждом барабане 7 укреплены безопасность при эксплуатации крутонаклонного конвейера и обеспечивает надежупругие скребки 8, которые повторяют

4 На колос ное тРанспоРтиРование матеРиала на больформу желобчатых роликоопор . а холосйер установлены 1й шие расстояния и под большим углом нактой ветви ленты 1 конвейера установлены 1й подпружиненные прижимные ролики 9. На лона. валах роликов 5 установлены храповые ф ор мула изо

Ф па изобретения колеса 10, взаимодействуклцие с храповиками 11, и звездочки 12, на осях бараба- Крутоиакпонный конвейер, содержащий нов 7 закреплены звездочки 13. Звездоч- .)y грузонесушую ленту, огибакщую приводки 12 и 13 связаны между собой цепями ной и натяжной барабаны, поддерживаемую

14. на грузовой и холостой ветвях ропикоопоКрутонаклонный конвейер работает спе- рами, и расцоложенный над. лентой элемент . дуюшим образом, для подпора транспортируемого материала„

При перемешении ленты 1 за счет си- © о т-л и ч а ю ш и и с я тем, что, с це лы трения между нижними ропикоопорами лью повышения надежности транспортиро5 и подпружиненными роликами 9, вращение вания материала нод большим углом нак нижних роликоопор через звездочки 13, лона конвейера, элемент для подпора трансцепь 14, и звездочки 12 передается на портируемого материала выполнен из ряда барабаны 7, скребки 8 которых при враще-gg установленных вдоль ленты барабанов с нии за счет дополнительного трения об . упругими скребками, валы которых распоматериал повышают надежность его транс-. ложены перпендикулярно продольной оси портирования. При внезапном останове ленты и связаны с роликоопорами хопосконвейера нагрузка от веса материала че- той ветви пентв| посредством цепных пе рез упругие скребки 8 и цепные передачи 3р редач, при этом ролики холостой ветви

14 передается на храновые колеса 10, снабжены храповыми колесами. которые фиксируются с помошью храповй- Источники информации, ков 3 1, что приводит к равномерному принятые во внимание при экспертизе порциональному распределению нагрузки 1. Авторское свидетельство СССР по всей длине конвейера.

3$

Ж 357123 кл, В 65 Cj 15/10, 1972.

Предлагаемая конструкция конвейера 2. Авторское свидетельство СССР обеспечивает эффективность его работы М 121694, кл, В 65 Q 15/28, 1958.

7 96095

Ь

Составитель Ю. Хромова

Е.Гав илешко Н. Степ„

Заказ 9583/29 Тираж 853.: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., lt. 4/5

Филиал ППП "Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4