Фритта для эмалевого покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-Н . е r .
ОПИCAН=-
Союз Советск и к
Социалистнчесинк
Республик (iii796198
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.78 (21) 2694527/29 33 с присоединением заявки УЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 03 С 7/04
3ЪеуддретеееямВ кенктет
СССР ве делан иэебретеаий и еткрнткк
Опубликовано 15.01.81. Бюллетень Мв 2
Дата опубликования описания 15.01,81 (53) УДК 666.293. .52 (088.8) (72) Авторы изобретения
П.Г. Паукш, И.Б. Кравале, И.Я. Калковская, С.Э. Редала, А,Я. Циммерс, Ф.П. Хомрач, Л.Н. Иванова, Т.Я. Иоффе и А.А. Карюк
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт эмалированного химического оборудования ! (71) Заявители (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к составу грунтовои эмали, предназначенной для защиты стали от коррозии.
Известен состав (,11 грунтовой эмали, содержащий, масс.%: SiO> 35-45; АlгОз 2-8;
ВгОз8 22; йагО 16-24; NiO 0,1-2; Сог Оз
0,1-0,5; СаО 2-12; 2гОг 1-12; ВаО 1-8;
TiO г 0,5-5; МпОа 1-6; СаЕг 2,5-10; MgO
0,1-0,8, Недостатком известной грунтовой эмали является короткий интервал наплавления и низкая термостойкость.
Йаиболее близким в предлагаемому являет ся состав 121 эмали, содержащий, масс.%:
SiOã 39 3 53 69
A1ãO з 1,0 — 2,5
СаО 1,2 — 2,0
КгО 1,0 — 1,8
Маг-О 12,0 — 13,5 з
25,0 — 27,0
CaF, 4,0 — 5,0
NiO 0,1 — 1,0
СоО 1,5 — 1,9
Мпо г 0,5 — 2,0
Т О, 0,1 — 4,0
Недостатком этого состава является повышенная температура наплавления 830-920 С.
Цель изобретения — снижение температуры наплавлення.
Указанная цель достигается тем, что фритта дня эмалевого покрытия, включающая SiOa
АlгОз, КгО, йагО, ВгОз, CaFa окись Ссф4пОг, TiOa в качестве окиси Со содержит СогОз и дополнительно содержит ОгО при следующем воотношении компонентов, масс.%: SiO г 30А5 Аlг О а 4-5; Кг О 4-8; йэгО 7,5-12; ВгОз 18-22; CaFa8-9,5; СогОз 0,5-1,0;
МпОг 2-5; Ti+ 0,1-4,4, ЫгО 2,8-8. пихту эмали составляют из следующих компонентов, масс.ч.: песок 30,0-45; НзВОз
32,04-39,16; TiO 0,1-4,4; CaF2 8,0-9,5; Аl гОз
4,0-5 0; йагСОэ 12,83-20,5; МпОг 2-5; СогОз
0,5-1,0; КНОэ 8,6-17,2; 1.iгСО з 4,9-19,8;
"ег э0,1-0,5.
Варку фритт: производят при 1200-125ФС.
Фритту размельчают в шаровых мельницах мокрым способом по общепринятой технологии.
Мельницы при помоле грунтовой легкоплавкой эмали загружают, масс.%: фритта 100,0; глина часовярская 5 0; песок тонкомолотый
15; нитрит натрия 0,5; вода 45.
Полученный шликер наносят на стальную поверхность известными способами и наплавляют при 720-840 С:
796198
Состав, масс.%
) з
Компоненты
1 (2
3.7,7
37,6
44,0
33,3
SiOq
20,6.
20,6
18,5
20,6
ВтОз
0,1
0,1
2,0
4,4
Т Оэ
8,2
8,2
9,1
8,2
СаЕ2
4,8
4,9
4,0
4,9
А1зОз
11,8
11,8
8,9
7,9
7,9
7,9
4,9
7,9
КО ъ
1.120
Мп02
СозОз
6,0
4,0
4,0
7,9
4,4
4,4
2,0
4,4
0;5
0,5
0,6
0,5
Таблица 2
Свойства
Растекаемость фритты (уел.ед.) при
650 С
700 .С
750 С
4,7
6,5
25,0
1,0
3,0
4,5
5,8
17,5
3,1
4,2
13,3
4,5
6,0
22,3
75,0
90,0
48,0
72,0
800 С
30,0
98,0
110,0
79,0
95,5
720 — 820 730 -860 720 -840 720-840 830-920
73О-780
740 -800
80 - 100 120--130
260 280
260
300
850 С, Интервал наплавления покрытия, С
Оптимальная температура обжига, С
Интервал обжига, С
Термостойк ость локрялля, С
В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемых фритт.
В табл. 2 приведены свойства предлагаемых и известного составов.
Качество поверхности покрытия позволяет использовать ее для покрытия крупногабаритной химической аппаратуры.
Таблица 1
730 -780 720 -780 850-860
210-120 110 -130 70-90
Формула изобретения
5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР No 489725, кл, С 03 С 7/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР N" 495287, 1о кл. С-03 С 7/00, 1973.
Составитель С, Белобокова
Техред М. Рейвес Корректор Л. Иван
Редактор А, Лежнина
Заказ 9699/34 Тираж 529
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент™,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
796198 6
4-8; NaaO 7,5-12; ВтОз 18-22; CaFa 8-Я5;
СотОз 0,5-1,0; Мп02 2-5, TiOz 0,1-4,4;
Фрнтта для эмалевого покрытия, включающая Li>O 2,8-8.
SiOq, А1зОз, КаО, Nag0, ВтОз, СаЕт, окись
СоМпО>, TiO>,îòëè÷a ющаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления, она в качестве окиси Со содержит СотОз и дополнительно содержит
ЫзО при следующем соотношении компонентов, масс.%: SiO> 30-45; А120з 4-5; КаО