Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(. л агав

Мутно-тех

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<ц796200

Союз Советсник

Социалистических

Республик

М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24. 11. 78 (21) 2712099/29-33 (51)М. Кл.3 с присоединением заявки ¹

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150181. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 18.0181 (53) УДК 666.295 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.Я.Остапенко, Е.Г.Рашевская, О.П.Ледняк и Б.Г.Тищенко (71) Заявитель

Славянский ордена Трудового Красного Знамени керамический комбинат (54) ГЛАЗУРЪ

1

Изобретение относится к составу глазури, предназначенной для керамиче хих изделий.

Известна глазурь, j1) включающая. следующие компоненты, вес.%:

SiO2 61,7 — 71,4; A RgOg 4,30-8,20, Fe<0 0,2-0,4, Сао 0,2-0,4, Мдо

0,1-0,3; К Î 0,9-1,2, На о 6,010,2, В ОЪ 12,0-19,2. данная глазурь является фриттован- 0 ной.

Наиболее близким к предлагаемому является состав 2 глазури, включающий следующие компоненты, вес,%: S10@

29 5 55 0 АО Оь О 5 4 9 Ге оз 0,1-15

0,5; Сао 0,5-4,0, М О 0,1"0,2;

Na2O 0,1-1,0; К00 9,3-15,8, ZnO

26,0„28.0, В О 0,1-5,6", т!0 8,310,5 f2) .

Указанный состав глазури является 2Q фриттованным и имеет высокую продол"

:жительность обжига — 1 ч.

Цель изобретения — получение нефриттованной глазури и уменьшение продолжительности обжига. 25

Цель достигается тем, что глазурь, включающая S10, А 820, =e O „ СаО„Мдо, Иа о, К„О, ZnO, В203, TiO доПол.нительно содержит Вао при следующем соотношении компонентов, вес.%:, 30

S iO> 47-53

Ф

АF 03 5-8

И 03 0,3-О,8

Са0 18-24

MgO 1-2

Na O 0,7-1,5

К О 0,2-0,5

ZnO 3,5-4,5 в о„ 9,0-12,8 т о 0,1-0,2

ВаО 1,5-3,0

Предложенная глазурь включает следующие материалы, вес.%:

Песок 8-12

Каолин 8-10

Углекислый .барий 2-4 .Перлит 20-25

Датолитовый концентрат 52-57

Окись цинка 3,5-4,5

КМЦ 0,2-0,5

Глазурь готовят совместным помолом материалов в шаровых мельницах мокрого помола при соотношении материалов и шаров 1:1,2. C целью улучшения сцепления глазури с черепком в ее состав при помоле .вводят клея796200

Таблица 1

53,0

S 100

АЗ 0>

8,0

0,8

F e>0>

Т1 03

0,2

18,0

СаО

1,0

Mg0

0,5

К О

1,5

9,5

В О

3 5

4,5

4,0

ZnO

3,0

Вао

2,3 1,5. l

Т аблица 2

Интервал обжигасс 1020-1080 1020-1070 1040-1080

Коэффициент линейного термического 1 расширения, град 60-10

-1

58,6 ° 10

-7

59,8 10

Термическая стойкость (по

Харкорту),ОС

170

170

170

Продолжительность обжига, мин

6-12 6-12

6-12

Заказ 9700/35

Тираж 531.

Подписное

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород ул. Проектная 4 щую добавку — К2Щ в количестве 0,20,5Ъ. Помол глазури осуществляют до остатка на контрольном сите 9 00560,1-15Ъ. Глазурь наносят методом поГлазурь предназначена для скоростного обжига не только в муфельных печах. но и в печах открытого пламени

Формула изобретения

Глазурь, включающая S10<, АЕ 01,, Fe1iO, Сао, И90, Ма О, К О, ZnO, Вео, Т10, отличающаяся тем, что, с целью получения нефрит тованной глазури и уменьшения продолжительности обжига, она дополнительно содержит: Вао при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Si.О 47 53, "ЦОЕМ. 5-8

ВНИИ ПИ лина или пульверизации. Плотность при глазуровании 1,54-1,6 г/см .

Составы и свойства глазури приведены в табл. 1,и 2.. 51,2 47,0

6,8 7,9

0,6 0,3

0,1 0,1

21,9 24,0

1,1 2,0

0,3 0,2

1 0 0,7

10,7 12,8

Fe@0@ 0,3-0,8

Я) Сао 18-24

MgO 1-2

Ма о 0,7-1,5 к о 0,2-0 5

Zn0 3 5-4 5 у 8@0> 9у0 12,8

Т,10% .0,1-0,2

8cIO 1 5 3ю0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР бО 9 458521, кл. С 03 С 9/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

М 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.