Способ формования керамическихшариков
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<щ796204 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11.78 (2! ) 2686808/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 150 1,81. Бюллетень М9 2
Дата опубликования описания 180181 (St }ph К 3
С 04 В 5/02
В 01 J 2/12
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
{53) УДК 666.9.022 °.42(088.8) (72) Автор изобретения
В.A.Äóáaâ (71) Заявитель
Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту "НИИКерамзит" (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ШАРИКОВ
Изобретение относится к промышлен.» ности строительных материалов, а именно к способу. формования кера. — . мических аариков, используемых для изготовления легких заполнителей. 5
Известен способ гранулирования порошкообразного материала, включающий подачу порошка, например во врасщающийся барабан, многократное увлажнение слоя порошка связующим компонентом с дополнительной подачей порошка при одновременном перемешивании в барабане g1) .
Недостатком этого технического ,решения является необходимость стро- 15 гого выдерживания соотношения порошка, находящегося в барабане и гранул зародышей (1:4), при малейшем отклонении весового соотношения интенсивность процесса грануляции нарушается, 20 а получение гранулы имеет высокую неоднородность по размерам и форме.
Наиболее близким к предлагаемому является способ формирования керамических шариков, включающий приготов- 25 ление шлама и распыление его на поверхность, покрытую слоем порошка (2f .
Недостаток данного способа — не" обходимость процеживания шлама, т.е. очистка его от крупных включений, 30 так как они затрудняют процесс разбрызгивания шлама.
При разбрызгивании шлама наблюдается наложение брызг друг на друга, что вызывает рост крупных комков. Все перечисленное нарушает интенсификацию процесса формования.
Кроме того, при ударе брызг шлама о вибрирующую поверхность, покрытую порошком,.последний приходит в движение, выходит из технологического процесса и загрязняет окружающую среду °
Цель изобретения — интенсификация процесса формования.
Поставленная цель достигается тем, что приготовление шлама и его распыление осуществляют путем подачи на решетку ферромагнитных тел с последующим одновремеиным смачиванием их жидкостью и взаимодействием переменным электромагнитным полем, и на шпам, распыленный на поверхность, покрытую слоем порошка, воздействуют одновременно переменным электромагнитным полем и периодически накладываемым постоянным электромагнитным полем.
Под действием переменного электромагнитного поля ферромагнитные тела
796204
Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Заказ 9701/35
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 приходят н хаотическое движение. В процессе движения они ударяются друг о друга и под действием сил трения
1частички, из которых состоят ферромагнитные тела, отщепляются, т.е. происходит истирание ферромагнитных тел. При смачивании ферромагнитных
° тел жидкостью (водой, сульфитно-спиртовой бардой, раствором жидкого стекла, солями кислот и т.д) отщепленные от ферромагнитных тел частички переходят в жидкость образуя магнитный шлам. Магнитный шлам под действием переменного электромагнитного поля и ударов ферромагнитных тел проходит через решетку и отрывается от нее в виде мелкодисперсных капель, которые падают на плоское=ь, покрытую формуемым порошком ь за=- e действия переменного электромагнитного паля. Под действием электромагнитного поля капли магнитного шлама приходят в движе-" ние, обволакиваются порошком и принимают круглую форму, т.е. формуются в шарики Чтобы движение магнитных капель становилось более интенсивным, их подмагничивают путем периодического воздействия на них постояннога электромагнитного поля, величина которого лежит в пределах от 5 до 500 ка/м и зависит от магнитных свойств шлама. Период воздействия постоянного электромагнитного поля составляет 1-5 с через 1-5 мин.
Капли магнитного шлама обладают одинаковой массой и магнитной энергией, что позволяет формовать шарики иде-.: альной круглой формы. Магнитность капель и нахождение их в переменном магнитном поле вызывает взаимное отталкивание, чта препятствует их слиянию
Изменяя величину переменного электромагнитного поля и его частоту, а также размер ячеек решетки и времени нахождения магнитных капель шлама на плоскости с порошком, можно .,алучать керамические шарики размером от 0,1 до 13 мм. Расход магнитного шлама зависит от размера ячеек решетки. для получения магнитного шлама можно использовать ферромагнитные тела, отвечающие химической струк урной формуле Ne0 ° Fe<< 0 ), где Меоны металлов Ба, Са, Со, Sr Pb
Т ° дКерамические шарики формуют следу" ющим образом. для получения магнитного шлама берут ферромагнитные тела на основе гексаферрита бария, которые помещают слоем в 4 см на решетку с размером ячеек 1 мм и воздействуют на них переменным электромагнитным полем величиной 22 ка/м. Ферромагнитные тела приходят в хаотическое" движение. Движущиеся ферромагнитные тела постоянно смачивают формующей жидкостью — 10Ъ-ным раствором NaC1. При движении ферромагнитные тела истираются, образовывая тонкодиспергированный магнитный шлам, который проходит в виде магнитных капель через ре о шетку. Капли падают на плоскость покрытую формуемым порошком (измельченной глиной, шлаком и золой ТЭС).
Магнитные капли под действием переменного электромагнитного поля приходят в движение, вступая в контакт с порошком постепенно обволакиваются им и под действием взаимных ударов превращаются в шарики. Чтобы движение шариков было интенсивным, их периодически через 1-5 мин в течение
20 1-5 с подмагничивают постоянным электромагнитным полем, величина которого составляет 640 ка/м. Полученные керамические шарики имеют диаметр
5 мм, обладают достаточной прочностью
2 и при падении с высоты 1,5 м не разрушаются, что доказывает возможность их транспортировки до печей обжига.
Изобретение позволяет получать
О однородные по структуре, размеру и форме сырцовые гранулы для производства керамзитового песка и гравия, а это приводит к стабилизации процесса обжига, повышению качества заполнителя, снижению расхода цемента.
Экономический эффект только при производстве керамзитового песка составляет 25 тыс.р.
Формула изобретения
Способ формования. керамических шариков, включающий приготовление шлама и распыление его на поверхность, покрытую слоем порошка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса формования, приготовление шлама и его распыление осуществляют путем подачи на решетку ферромагнитных тел с последующим одновременным смачиванием их жидкостью и воздействием переменным электромагнитным полем, и на шлам, распыленный на поверхность, покрытую слоем порошка, воздействуют адновре менно переменным электромагнитным полем и периодически накладываемым постоянным электромагнитным полем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
Ф 577047, кл. 8 01 > 2/12, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
Р 336294 кл. С 04 8 5/02, 1969.