Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
0 П .« Ф4Р
<>796206
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву
{22) Заявлено 24.10.78 (21) 2702911/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 150181. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 1801.81 (511М. К .
С 04 В "/35
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 942. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения
М.М.Сычев, К.Б.Тандилова и В.Н.Минкина (71) Заявитель
Научно-техническое объединение "ГрузНИИстром" (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО
КЛИНКЕРА
Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для производства цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.
Известные сырьевые смеси для производства цементного клинкера, включающие известняковый, глинистый компоненты и добавки (1) .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сырьевая смесь (2), содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:
Известняковый 60-80
Глинистый 17-19
Огарки 2,0-3,0
Борный ангидрид 0,05-5,0
Окись бария 0 35-10 0
Окись марганца 0,6-3,0
Недостатками известной сырьевой смеси является невысокая температура обжига, продолжительность времени помола клинкера, невысокая активность цемента.
Цель изобретения — снижение температуры обжига, интенсификация процесса помола клинкера и повышение активности цемента.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, ба5 рийсодержащий и марганецсодержащий компоненты, в качестве марганецсодержащего компонента, содержит хвосты обогащения марганцевой руды, при следующем соотношении компонентов, 10 вес.Ъ:
Известняковый 75,0-83,0
Глинистый 9,0-12,0
Барийсодержащий 1,0-3,0
Марганецсодержащий 7,0-10,0
15 Содержащийся в марганцевых отходах активный кремнезем способствует ускорению образования силикатов и повышению силикатного модуля, причем увеличение силикатного модуля не
2О вызывает затруднения спекания клинкера. Кроме то о, хвосты обогащения марганцевых руд являются корректирующим и одновременно сырьевым компонентом.
25 Для получения портландцементного клинкера готовят известную и предлагаемые сырьевые смеси, иэ которых брикетируют образцы. Полученные образцы обжигают в печи при 1430 и
3g 1350 С. Степень завершения реакции
796206
Состав сырьевых смесей, вес .Ъ:
Смесь, Предлагаемая 83,0
1,0
7,0
9,0
Известная 80,0
17,0
2,0
0,05 0,35 0,6
Предлагаемая 83,0
М%
1,0
7,0
9,0
Извест80,0 17,0
2,0 0,05 0,35 0,6 ная, Продолжение табл.
Смесь
Предлагаемая
1430 О, 35 .23 5
850 1100 1350
Известная
1430 1,5 24,8
720 920 1150
Предлагаемая
950 1220 1500
1350 О, 50 18, 0
Известная
1350 2,0 22,5
680 870 1090
7,0Ъ хвостов обогащения марганцевой руды в пересчете на окись марганца составляет 1,1Ъ;
1,0Ъ барийсодержащих отходов в пересчете на окись бария составляет 0,4Ъ. устанавливают по содержанию свободной извести в спеках. Клинкеры, полученные обжигом при этих температурах, измельчают с добавкой. 5Ъ-ного гипса и из теста нормальной густоты
Представленные данные показывают, что предлагаемая сырьевая смесь обладает значительным преимуществом.
Это особенно проявляется в снижении, температуры обжига на 80 С.
Использование изобретения позволяет, получить клинкер повышенной активности, интенсифицировать процесс помола при значительном снижении топливно-энергетических затрат. готовят образцы-кубы 2х2х2 см, которые испытывают на прочность.
В таблице приведены составы сырьевых смесей, температура обжига, прочность и время помола клинкера. формула изобретения
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, 40 барийсодержащий и марганецсодержащий компоненты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, интенсификации процесса помола клинкера и повыЯ щения активности цемента, она. содер796206
Составитель Г.Ракеева
Редактор A.Ëåæíèíà Техред N.Ëåâèöêàÿ Корректор О.Ковинская
Заказ 9701/35 Тираж 671- Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП"Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4 жит в качестве марганецсодержашего компонента хвосты обогащения марган цевой руды при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Известняковый
Глинистый
Барийсодержащий
Марганецсодержащий
75,0-83,0
9,0.-12,0
1,0-3,0
7,0-10,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
9 50 047,кл. С 04 В 7/35, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР
Р 532587, кл. С 04 В 7/42, 1975, (прототип).