Связующее для изготовления строительныхизделий

Связующее для изготовления строительныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (u)796208 (6 I) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. К . (22) Заявлено 09. 08. 78 (21) 2641251/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1 0181, Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 180181

С 04 В 13/00

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий (53) УДК 691 16 (088.8) (72) Авторы изобретеиия

A.Ï.Ìåðêèí, С.Ю.Жуховицкий, Д.А.Алиев, P.A.Çàëåöêàÿ, А.A.Àõóíäîâ, P.A.Ãàäæèëû и Г.И. Куничан

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институтим. В.В.Куйбышева (71) Заявитель (54) СВЯЗУ!ЯЦЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к приготовлению строительных материалов, а именно к композиции связующего для изготовления изделий.

Известно связующее — битум, используемое в смеси с минеральным наполнителем для изготовления плиток, количество битума в смеси составляет

8 sec.Ъ: (11 .

Наиболее близким к предлагаемому является связующее Г2(,включающее, вес.Ъ: Госсиполовую смолу 45-55

Лакойль-серу и азотсодержащий полимеризованный пиропродукт в нефтяном растворителе 45-55

Недостатками известного связующего являются невысокая прочность и высокий объемный вес получаемых иэделий.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение объемной массы изделий. указанная цель достигается тем, что связующее для изготовления строительных изделий, включающее госсиполовую смолу и углеводородсодержащий компонент, содержит в ка1 ,да Гъ

2 честве последнего, имЕйщий средний... молекулярный вес, средний фракционный состав и включающий функциональные ароматические группы, продукт

5 пиролиза керосино-газойлевой фракции или продукт коксования гидравлической смолы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ

Госсиполовая смола 40-75

10 Углеводородсодержащий компонент 25-60

Продукты пиролиза керосино-газойлевой фракции и коксования гидравлической смолы представляют собой жидкообразные маловязкие продукты с плотностью при 20 С 1,01

1,02 г/см, молекулярным весом

150-170, вязкостью no IIB 14-15 с, температурой кипения 230-250оС Они

20 содержат в своем составе ароматические углеводорсды диенового типа, способные вступать во взаимодействие с окислами щелочных и щелочноземельных металлов с образованием

25 прочных комплексных соединений.

Углеводороды диенового типа поли меризуются в асфальтогеновые смолы как при длительном хранении, так и на свету, процесс полимеризации

30 усиливается при повышении темпера796208

Остаток ректификации легкого масла

Легкий дистиллят процесса коксования гидравлической смолы

Тяжелый дистиллят процесса коксования гидравличесКОй СМОЛЫ

Лакойль

Температура при отовления смеси, С

18 20

4 30

Объемная масса кг/м

1550 1600 1600 1630 1720

Прочность при сжатии,кгс/см

43 50

67 28 туры. В группу продуктов пиролиза керосино-газойлевой фракции и коксования гидравличной смолы, рекомендуемых к применению в данной связующей композиции, входят бурое масло 1 и Ч ступени, остаток ректификации легкого масла, остаток ректификации легкой смолы, остаток ректификации зеленого масла, легкий дистилят процесса коксования гидравличной смолы и другие продукты, имеющие средний молекулярный вес и средний молекулярный состав, содержащие функциональные активные ароматические углеводороды.

При нормальной температуре указанные продукты повышают подвижность госсиполовой смолы. Это позволяет значительно сократить время перемешивания и снизить температуру приготовления сырьевой смеси.

В процессе тепловой обработки углеводородной компонент взаимодействует с минералом заполнителя с образованием комплексных соединений, усиливая вяжущее действие госсиполоКомпоненты,вес.Ъ:

Госсиполовая смола 40

Бурое масло II ступени 60

Время перемешивания, мин 4 вой смолы и повышая прочность иэделия в целом.

Способ изготовления строительных материалов на основе предлагаемой связующей композиции состоит в следующем, Связующее и заполнитель перемешивают при нормальной температуре.

Полученную смесь формуют, прессуют до объемной массы 150-175 кг/м и подвергают тепловой обработке при

180-200 С в течение 4-5 ч. В качестве минерального заполнителя могут применяться различные материалы, например перлит песок, шпак.

Для подтверждения преимуществ предлагаемого связующего, по сравнению с известным, приготавливают иэделия из смесей с граничными пределами входящих компонентов.

Щ В качестве наполнителя используют кварцевый песок. Соотношение связующего: наполнитель составляет 1:10.

Результаты физико-механических свойств приведены в таблице.

50 50

796208

Формула изобретения

Составитель С.Воронина

Редактор М.Митровка Техред M.Ëåâèöêàÿ Корректор О.Ковинская

Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Использование предлагаемого связующего позволяет при приготовлении иэделий снизить их объемную массу на 7-10Ъ и повысить прочность в 1,3-2,4 раза.

Связующее для изготовления строительных изделий, включающее госсиполовую смолу и углеводородсодержащий компонент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения объемной массы изделий, оно содержит в качестве углеводородсодержащего компонента, имеющий средний молекулярный вес, средний фракционный состав и включающий функциональные ароматические группы, продукт пиролиэа керосино-газойлевой фракции или продукт коксования гидравлической смолы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Госсиполовая смола 40-75

Углеводородсодержащий компонент 25-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Крейцер Г.Д. Асфальт, битум и пеки. N, Промстройиздат, 1952, с. 313.

2.Авторское свидетельство СССР

15 9 569367, кл. 8 22 С 1/20, 1976 (прототип).