Комплексная добавка для цементнобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1)796212

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2702998 29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 150181 Бюллетень Мо 2

Датаопубликованияописаиия 15.01 81 (51)М. Кл.з

С 04 В 13/24

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 972.16 (088.8) N. И. Хигерович, В. И. Соловьев, А. Л. Томашпольский, И. Л. Животовский, Э. Б. Мадорский, А. И. Аскинази, В. Т. Петров и A. Б. Есиркепов (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им.В.В.Куйбышева и Московский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (71«Заявители (54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

2,7-12,7

72-82 15

Остальное

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки.

Известна комплексная добавка (1) для цементобетонной смеси, включающая, масс.Ъ:

Сульфитно-дрожжевую бражку

Кубовые остатки синтетических жирных кислот 2,7-12,7

Нитритг нитрат или хлорид кальция

Вода

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является комплексная добавка (21 для цементобетонной смеси, включающая соапсток растительного масла, сульфитно-дрожжевую бражку в соотношении 1:1 по объему и воду. Добавка позволяет сохранить подвижность цементно-песчаных растворных смесей в течение 4-5 ч.

Недостатком известной добавки является небольшой срок сохранения подвижности бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение удобоукладываемости цементобетонной смеси при сохранении прочности бетона.

Цель достигается тем, что комплексная добавка для цементобетонной. смеси, включающая сульфитно-дрожжевую бражку, соапсток растительного масла и воду, содержит дополнительно гидрооксид натрия или калия и нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сульфитно-дрожжевая бражка 1,5-5,0

Соапсток растительного масла 1-3,3

Гидрооксид натрия или калия 0,002-0,01

Нитрит натрия 45-55

Вода Остальное

Соапсток растительных масел является побочным продуктом масло-жирового производства.

Комплексную добавку предусматривается вводить в количестве 1-20% от веса цемента.

Приготовление добавки осущест-. вляют следующим образом.

Вначале приготавливают водный раствор сульфитно-дрожжевой браж796212 ки и постепенно совмещают с ним гидрооксид калия или натрия, в полученную смесь вводят предварительно нагретый до 45 50 С соапсток и затем нитрит натрия.Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) имеет кислотность рН 5-6, которая препятствует образованию эмульсии соапстока в водном растворе СДБ. При этом образуются

"хлопья" соапстока, эмульсия по составу. неоднородная, что затрудняет ее применение в бетонную смесь.

Поэтому необходимо проведение предварительной нейтрализации избыточной кислоты дополнительным введением гидрооксида калия или натрия.

Кроме того, отвердевший бетон имеет недобор прочности вследствие блокирования гидратации цементных зерен жировыми хлопьями соапстока.

Соапсток растительных масел состоит в основном из натровых солей Щ ненасыщенных (непредельных) жирных кислот, в молекулах которого между атомами углерода имеются двойные и тройные связи, и является водорастворимым поверхностно-активным 25 веществом.

Совмещение соапстока с водным раствором предварительно подщелоченной сульфитно-дрожжевой бражки можно осуществлять в лопастном смесителе (соапсток подогревают до

45-50О С; число оборотов вала смесителя 100-120 об/мин; продолжительность смешивания 8-10 мин). Наличие гидрооксида щелочного металла подавляет процесс хлопье-пенообразования, способствует получению однородной эмульсии с малыми энергозатратами.

Цемент

Песок

Щебень и водоцементное отношение

0,43 добавки ссы цемен0,2% (увет к сильнс— и твердезультаты и бетонов

Предел прочности при сжатии (после тепловлажностной обработки) МПа

Осадка конуса,см

Нитрит Вода натрия

Предлагаемые

32,9

21-22

1 5

55,0 ОстальНОе дО

100%

0,01

3,3

34,6

27-28

24-25

52,5

45,0

0,003

0,002

3,15 2,1

5,0 1,0

32,6

Известные

3 15

9-10

27,4

ОстальН op. До

100%

3,15

52,5

27-28

34,6

0,0036 (КОН) 3,15 2,1

Из этих бетонных смесей формуют

Я образцы-кубы, которые подвергают

Составы комплексных добавок, Ъ по массе вещества

СДБ Соапсток NaOH

Бетонные смеси готовят в бетоносмесителе принудительного действия.

Соль неорганической кислоты — нитрит натрия, кроме усксрения твердения бетона, образует ассоциаты воды, которые способствуют разжижению составляющих бетонной смесй.

Приготовленную комплексную добавку вводят в цементобетонную смесь с водой затворения.

Готовят три состава предлагаемой комплексной добавки с граничными содержаниями ксмпонентов и один сос тав известной комплексной добавки.

Расход цемента и заполнителя во всех составах одинаков. В качестве сырьевых материалов бетона используют шлакопортландцемент М 400 Подольского завода; щебень фр. 5-10 и 10-20

Запорожского карьера и песок

М„, = 1,8-2,0 с Курской базы.

Расходы материалов для приготовления бетонных смесей во всех составах приняты одинаковыми и составляют на 1м, кг:

Дозировка предлагаемой во всех составах 2Ъ от ма та, а известной добавки личение дозировки приводи му замедлению схватывания ния бетона).

В ре испытаний бетонных смесей с добавками.

796212

1 — 3,3

Составитель С. Воронина

Редактор А. Лежина Техред М.Левицкая Корректор О. Ковинская

Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l1..3035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 тепловлажностной обработке по режиму 2 + 3 + 8 + 2 ч. Испытания пропаренных кубов проводятся через

4 ч после окончания цикла тепловлажностной обработки.

Предлагаемая комплексная добавка позволяет получать сильно разжиженные смеси без снижения прочности бетона и способна сохранять свои свойства продолжительное время — более 3 мес.

Известная добавка представляет собой неоднородную эмульсию (расслоение соапстока и СДБ происходит через 12 мин после их совмещения).

Соапсток при совмещение с СДБ образует "хлопья" ввиду повышенной ки;— лотности СДБ. Это является причиной незначительного пластифицирующего эффекта известной добавки и пониженнои прочности бетонов.

Дополнительное введение в состав комплексной добавки предлагаемого состава гидрооксида калия или натрия способствует подавлению процесса хлопьеобразования соапстока.

Формула изобретения

Комплексная добавка для цементобетонной смеси, включающая сульфитнодрожжевую бражку, соапсток растительного масла и воду, о т л и ч ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобоукладываемости цементобетонной смеси при сохранении прочности бетона, она дополнительно содержит гидрооксид натрия или калия и нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сульфитно-дрожжевая бражка 1,5-5,0

Соапсток растительного масла

Гидрооксид натрия или калия 0,002-0,01

Нитрит натрия 45-55

15 Вода Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2578184/29-33, Щ кл. С 04 В 13/24, 1978.

2. Хигерович М. И., Салиджанов С. Б., Байер В. E„., Тешабаев P. Д.

Улучшение свойств строительных раст" воров комплексными органическими добавками.-"Строительство и архитектура Узбекистана", 1971, Р 8,с.15-17 (прототип).