Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала

Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01. 03. 79 (21) 2732119/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликова> о 1501.81, Бюллетень Й9 2

Дата опубликования описания 15. 01. 81

С 04 В 19/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666-973 (088.8) {72) Авторы изобретения

A. И. Миняйло, С. В. Кацнельсон, А. С. Брага, С. Г. Гончаренко и В. Н. Лупиногин (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

13,9

1,3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционного материала, 5 например плитного утеплителя, который может быть использован для теплоизоляции покрытий и других ограждаюищих конструкций зданий и сооружений.

Изв"=-стна сырьевая смесь для изго.товления легкого бетона, включающая гидролизный лигнин, жидкое стекло, мел молотый 111.

Известна также сырьевая смесь

123 для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, вес. ч.: гидролизный лигнин 100, жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см

5-15.

Недостатком этих сырьевых смесей 2О является высокая гигроскопичность.

Цель изобретения — уменьшение гигроскопичности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая гидролизный лигнин и жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см, дополнительно содержит шлак производства беэуглеродистого феррохрома и хлористый кальций при следующем соотношении:компонентов, вес.ч.:

Гидролизный лигнин 100

>(идкое стекло плот— ностью 1,36-1,38 г/см 5-15

Шлак производства безуглеродистого феррохрома 1,0-3,0

Хлористый кальций 0,15-0,45

Гидролизный лигнин является отходом гидролиэно-дрожжевого производства. Химический состав гидролизного лигнина в перерасчете на >бсолютно сухое вещество, Ъ:

Зола 8,27

Смола и воск 9,87

Углеводы, тяжело гидролизируемые

Свободный сахар

Остаток серной кислоты 2,29

Гидролизный лигнин 64,37

Средний химический состав гылевидного производства безуглеродистого феррохрома приведен в табл.1

Пример. Сырьевую смесь перемешивают в смесителе. Формование теплоизоляционных плит производят путем прессования или кратковремен4

796216

Таблица 1

S i о А8 0р СаО MqO

Fe0

С Т О Сг О S

25,8 6,07 46,47 13,8 1,4

0,4 0,19 5,9 0,04

Т а б л и ц а 2

10,0

15,0

10,0

100

0,45

3,0

100

0,3

2,0

100

0,15

1,0

5,0

100

100

Формула изобретения

Составитель Т. Сельченкова

Редактор С. Шевченко Техред M.Ëåâèöêàÿ Корректор Ю.Макаренко

Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного вибрирования сырьевой смеси в форме. После изготовления плиты подвергают сушке в сушильной камере при 60-100 С. Образцы, изготовО ленные из предлагаемой и известной сырьевых смесей, испытывают на гигроскопичность путем помещения их в среду с относительной влажностью

95.-100%.

Результаты лабораторных испытаний образцов представлены в табл.2.

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала,включающая гидролизный лигнин и жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности, она дополнительно содержит шлак производства безуглеродистого феррохрома и хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Из приведенных данных следует, что теплоизоляционный материал,изготовленный с использованием предлагаемой сырьевой смеси превосходит

/ известный.

Гигроскопичность материала снижена, в соответствии с чем уменьшается коэффициент теплопроводности и толщина теплоизоляции, что позволяет достигнуть экономии средств в народном хозяйстве.

Гидролизный лигнин

Жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см 5 — 15

40 Шлак производства безуглеродистого феррохрома 1,0-3,0

Хлористый кальций 0,15 — 0,45

Источники информации, 4$ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сйвдетельство СССР

N 582226, кл. С 04 В 19/04, 197б.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 672175, кл. С 04 B 19/04, 1977.