Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

9сесоиэн н

ПЙСАНИЕ

<>796220

COQN4hlICtNQdCKNX

Республик

ОБРЕТЕНИЯ

АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

Дополнительное к авт. свид-ау

Заявлено 2903.79 (2!) 2757241/29-33 исоедииемием заявки HP— (51)pA. Кл З

С 04 В 25/02

Государственный коиите

СССР по дмаи изобретений н открытий

Приоритет публиковано 15,0181.6кзллетеиь Й92 ата опубликования описания 15.0 1.81 (53) УДК 691. 327:

:678(088.8) (72) Авторы изобретения

М.Г. Чентемиров, В.В. Патуроев, И.E. Путляев, И.В.уварова и A.Ì. Фанталов (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт . бетона и железобетона

Госстроя СССР (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

О, 12-0, 13

1, 54-3, 28

Остальное

Изобретение относится к строительным материалам для изготовления химически стойких полов, декоративных отделочных материалов для реставрации бетонных и железобетонных иэделий, для подводных строительных работ.

Известна полимербетонная смесь (1), включающая, вес.В:

Эпоксидный олигомер 14,3-3,0

Малеиновый ангидрид 3,4-0,7

Мономер, например, виниловый 16,4-8,0

Отвердитель 2,3-0,2

Минеральный наполнитель 80-66

Пигмент 0,3-1,0

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является полимербетонная смесь, включающая, вес.Ъ:

Метилметакрилат 13,03-23,61

Перекись бензоила - 1,18-1,30

Тритичный амин ароматического ряда 0,7 -0,8

Низкомолекулярный парафин

Стабилизатор

Наполнитель

Стабилизатор включает, вес.Ъ

Акрилонитрил 31,5

Поли бут ади ен 29,3

5 Полистирол 39,2

Данная смесь используется для

r повышения реакционноспособности, прочности, плотности, свето-и химостойкости бетона, а также снижения т0 летучести (2).

Однако известные полимербетонные в смеси из-эа низкой вязкости и повышенного эффекта смачивания мономера характеризуются высокой тиксотропией, вследствие чего даже при небольшой степени наполнения становятся неудобоукладываемыми кроме того, иэ-за большого содержания мономера они характеризуются

2О повышенной усадкой и экономически менее эффективны.

Цель изобретения - уменьшение вязкости смеси, а также снижение усадки и стоимости иэделий.

25 Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая метилметакрилат, перекись бенэоила, третичный амин ароматического ряда, ниэкомолекулярнЫй пара30 фин, стабилизатор, и наполнитель

796220

Полимерная композиция технологична и не требует особых устройств при уплотнении смеси. Технология приготовления разработанной полимербетонной смеси включает доэирование составляющих, перемешивание и формирование (если изготавливаются штучные изделия) или укладку смеси на подстилающий слой (при устройстве покрытий)

Доэирование составляющих осуществляют на весовых дозаторах или весах. Точность дозирования должна составлять,Ъ: метилметакрилат 1, инициатор (перекись бенэола) + 0,2, ускоритель (третичный амин аромати15 ческого ряда) + 0,1, стабилизатор

+ О, 8, низкомолекулярный парафин

+ 0, 1, пластификатор (аминоальдегидная смола) + +0,1, наполнитель + 2.

При употреблении разработанной

Щ полимербетонной смеси удобнее предварительно иэ нее готовить двухкомпонентную смесь вида метилметакрилат, третичный амин ароматического .ряда, низкомолекулярный парафин и аминоальдегидная смола 2,4,6-триамина-1,3,5 триазина общей формулы

R-NHCH

2,4,6-триазина; наполнитель, перекись бенэоила, стабилизатор.

Приготовление полимербетонной смеси из двухкомпонентной композиции осуществляют в растворомешалках принудительного действия. уплотнение смеси производят на стандартных виброустановках.

Готовят полимербетонные смеси составов, указанных в табл. 1

Т а блица 1

Компоненты

1 11 111

9,8

11,0

12,2

Метилметакрилат

Перекись бенэоила

0,62

0,54

0,67

Ускоритель твердения — третичный амин ароматического ряда

0,29

0,33

0,37

0,10

0,05. 0,07

0,982 1,10

1,22

Ст абилиз ат ор

0,05

28,64

57, 09

0,06

0,048

29,13

58,18

28, 26

55,90.

О 98

1 10

22 содержит дополнительно аминоальдегидную смолу 2,4,6-триамино-1,3,5 триазина общей формулы

R-NHCHNH-R,где R - диметилол

2,4,6-триазина при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Метилметакрилат 9,8-12,2

Перекись бенэоила 0,59-0,73

Третичный амин аромат ароматического ряда 0,29-0,37

Низкомолекулярный парафин О, 05-0, 10

Стабилизатор О, 98-1, 22

Аминоальдегидная смола

2,4,6-триамино- 1,3,5 триазина общей формулы .

R-NHCH >OCH NHR, где R— диметилол 2, 4,6-триазина 0,048-0,06

Наполнитель Остальное

Стабилизатор включает вес.%:

Акрилонитрил 31,5

Полибутадиен 29,3

Полистирол 39,2

Предлагаемая полимер бетонная сме сь характ ериз у ется хорошей удобоуклацываемостью при степени наполнения до 1/10, т.е. в два раза выше известной. Небольшое количество пластификатора (0,5-1Ъ от массы метилметакрилата) не отражается на физико-механических свойствах и химической стойкости полимербетонной смеси. B то же время почти в два раза снижается расход метилметакрилата, что позволяет снизить примерно в 2,5 раза усадку и в 1,5 раза стоимость полимербетонной смеси.

Низкомолекулярный парафин

Аминоальдегидная смола

2,4,6-триамина-1, 3,5 триаэина общей формулы

R-NH CH OCH gNH-R, где R — - диметилол 2, 4, 6триазина

Тонкодисперсный перлит

Песок кварцевый в окись титана

Варианты составов, вес.Ъ

796220

Физико-механические свойства и химическая стойкость полимербетонов, полученные в результате испытаний

Таблица 2

Показатели

Составы

1 1

Известный

I II 111

1,8

1,8

1,8

1,8

60

5б

Прочность, МПа на сжатие

85

85

37

40 изгиб

18 растяжение

19

30

3,8

3,9

4сl

3,8

0,32 0,32 0,33

0,33

2,5

1,2

1,0 1,1

Выше прочности бетона на разрыв

l0 5

0,41

0,42

1,0

0,4

91

91

90

90

98

98

0,3

0,3

0,3

0,3

Годовая потребность разработанной полим4уфетонной смеси составляет свыше 20 тыс. т. Экономический эффект от внедрения полимербетонной смеси составляет 2 млн. руб.

9,8-12,2

0,59-0,73

0,29-0,37

1. Полимербетонная смесь, включающая метилметакрилат, перекись бензоила, третичный амин ароматического ряда, ниэкомслекулярный парафин, стабилизатор и наполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения вязкости смеси, а также снижения усадки и стоимости иэделий, она содержит дополнительно аминоальдегидную смолу-2,4,6-триа0,05-0,10

0;98-1,22

0,048-0,06, Остальное

Объемная масса, т/м

Начало схватывания,мин

Модуль упругости на растяжение,МПа 10

Удельная ударная вязкость, КДж/мз

Коэффициент Пуассона

Усадка объемная,% .

Адгезия .к бетону,МПа

Адгезия к стали,МПа

Условная вязкость I

Стойкость в 10%-ной

ННОЕ, %

Стойкость в 10%-ной

Н 80,%

Стойкость в 10%-ной

НСЕ,%

Насыщение через сутки,%

Формула изобретения образцов, изготовленных из смесей, указанных в табл. 1, представлены в табл. 2. мино-1,3,5 триазина общей формулы ,R-ННСН ОСН МНВ,где  — диметилол

2,4,6-триазина при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Метилметакрилат

Перекись бензоила

Третичный амин ароматического ряда

Низкомолекулярный парафин

Стабилизатор

Аминоальдегидная смола

2, 4, б -триамино- l, 3, триазина обп ей формулы R-ННСН ОСН2ННВ, где R - диметилол, 2,4,6-триаэина

Наполнитель

796220

31,5

29,3

39,2

Акрилонитрил

Полибутадиен

Полистирол

Составитель С. Воронина

Редактор А. Наурсков Техред A. Ач корректор Ю. Макаренко

Зака"; 9702/36 Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стабилизатор включает, вес.%

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 365341, кл. С 04 В 25/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2621710/29-33, кл. С 04 В 25/02, 26.05.78.