Керамическая масса для изготовленияфасадных плиток

Керамическая масса для изготовленияфасадных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«i>796225

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОНУ СВИ ТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 261278 (21) 2703251/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150181.Бюллетень Йх2

Дата опубликования описания 15.0181 я)м. к .

С 04 В 33/00

I осударствениый комитет

СССР но делам изобретений

N открытий (53) УДК 666 646 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М.И. Рыщенко, Л.М, Салтевская, Л.A. Белостоцкая и В.A. Бардин (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФАСАДНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения фасадных керамических плиток.

Известна керамическая масса (1) для изготовления фасадных плиток на конвейерных линиях с однократным обжигом, включающая следующие компоненты, масс.Ъ:

Глина 70

Нефелиновый сиенит 30

Недостаток указанной массы — высокая температура обжига иэделий, что ухудшает условия эксплуатации печей требует использования роликов из более жаростойких марок стали, и высокий показатель коэффициента термического расширения.

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса (21 для изготовления фасадных плиток, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 75-80

Датолитовый концентрат — отход при переработке руд редкоземельных металлов 10

Синтезированное стекло 10-15

Недостатком указанного состава массы является относительно высокая температура обжига и высокий показ атель коэффициент а т ермическ ого расширения.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и коэффициенга термического расширения.

Указанная цель достигается тем, 10 что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину и отход при переработке руд редкоземельных металлов, содержит в качестве отхода при Переработке

15 Руд Редкоземельных металлов лепидолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина 65-75

Лепидолитовый

;р концентрат 25-35

Использование = керамической массе однократного обжига лепидолитового концентрата дает возможность получать качественные изделия гри

25 более низких температурах. Сниже ние температуры обжига объясняется наличием Li в лепидолитовом концентрате, который имеет более

+ + малый ионный радиус, чем Na и К

ЗО и, являясь более активным, способХарьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленина

796225

КТР 10, Температуград. Ра обжига, С

Материал Содержание, мас.%

Водопо- Морозоглоще ние, стой4 кость, циклы

6,2

50 6,7

Глина

950

Лепидолитовый концен.трат

Глина

5,2 60 6,1

950

Лепидолитовый концен трат

65

70 6,4

4,8

Глина

950

Лепидолит овый концентрат

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9702/36 Тираж 669 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ствует лучшему спеканию. лепидолит

KLigAP. (Si 0„ ) (F, ОН) принадлежит к числу редких слюд. Лепидолит встречается в пневматолически изменных гранитах (грейзенах) и в некоторых пегматитах,иногда в высоко температурных гидротермальных жилах.. йссоциирует с полевыми шпатами, кварцем, мусковитом, литиевым турмалином, топазом, флюоритом и др.

Как известно, литиевые минералы, в частности лепидолит, отличаются низким коэффициентом термического расширения, что придает изделиям малую усадку при высоких физикомеханических показателях.

Из таблицы следует, что опытные образцы, содержащие лепидолитовый концентрат имеют высокую степень спекания при пониженных. температурах обжига и более низкий коэффициент термического расширения. Керамическая масса с использованием лепидолитового концентрата может применяться для получения изделий высокого качества.

Снижение коэффициента термического расширения массы .позволяет расширить диапазон сырых глазурей для изделий однократного обжига.

Керамическая масса для изгстовления фасадных плиток, включающая глину и отход при переработке руд редкоземельных металлов, о т л и ч а юПриготовление керамических масс производят следующим образом.

Материалы измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите 006 — 4%. Полученный шликер обезвоживается. Из пресспорошка с влажностью 6% прессуют плитки размером 125 476, 5.10 м при удельном давлении прессования 20 МПа, образцы высушивают в радиационном сушиле при 270 С, обжигают в конвейо ерной печи при 950 С и времени обжига 45 мин .

Для получения оптимальной массы изготавливаются смеси. Составы и свойства опытных масс приведены

15 в таблице, щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и коэффициента термического расширения, она содержит в качестве отхода при переработке руд редкоземельных металлов лепидолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ .

Глина 65-75

Лепидолитовый концентрат 25-35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рохварнер Е.Л. Справочник Строительная керамика . M.

Стройиздат, 1976, с. 182-183.

2.. Реферативная информация

ВНИИЭСМ, серия Керамическая промышленность, М., 1977, вып. 2, с. 12-13 (прототип).