Пигмент красного цвета для надгла-зурной краски

Пигмент красного цвета для надгла-зурной краски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЙЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>796234 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260379 (21) 2741226/29-33 с присоединением заявки14о (23) Приоритвт— (51)М. Кл з

С 04 В 41/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0181. Бюллетень ЙЯ 2 (53) УДК666 293. .522.53(088.8) Дата опубликования описания 15.01.81 (72) Авторы изобретения

B,Н. Хохорт, С.И. Рудь, Г.Н. Кукушкина и Л.Л. Евченко

Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности УНИИСП (71) Заявитель (54) ПИГИЕНТ КРАСНОГО ЦВЕТА ДЛЯ НАДГЛАЗУРНОИ:.

КРАСКИ

1О

20

Изобретение относится к керамической промыиленности,. в частности к декорированию фарфоро-фаянсовых изделий.

Известен состав пигмента желтокрасного цвета для надглаэурной краски, включающий окись железа и окись алюминия (1) .

Наиболее близким к описываемому является состав пигмента красного цвета для надглазурной краски Г2), включающий вес.%: железный купорос

90, окись цинка 5 и углекислый кальций 5.

Недостатком указанных составов пигментов является недостаточная стабильность в цвете и яркости тона.

Цель изобретения — повышение стабильности и яркости цвета.

Указанная цель достигается тем, что в состав пигмента красного цвета для надглазурнОй краски, включающий желеэн. и купорос, окись цинка и углекислый кальций, дополнительно вводят двуокись кремния и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Железный купорос 80-88

Окись цинка 5-8

Углекислый кальций 1,5-3, 8

Двуокись кремния 5-7,5

Окись алюминия 0,5-0,7

Приготовление пигментов производят по следующей технологии.

Сначала проводят весовую дозировку железного купороса, имеющего" влажность 40-41t, согласно рецепту с последующим обезвоживанием его при

150©С в течение 1 ч до грязносерого цвета. Затем проводят дошихтовку сухого железного купороса остальными компонентами состава согласно рецепту, тщательно смешивают компоненты в шаровой мельнице в течение

2,5-3 ч и просеивают шихту через сито 100 отв/см

Приготовленную шихту обжигают в печи с выдвижным подом в строго, окислительной газовой среде по следующему режиму: поднимают температуру от 20 до 550 С в течение о о

4, 5 ч и выдерживают при 550 С 1, 5 ч для обезвоживания последней молекулы воды железного купороса, затем поднимают температуру от 550 до

760 С 1 ч. Общее время обжига пигментов составляет 9 ч, а маокснмальная температура обжига 760 С.

796234!

Соотношение компонентов, вес. Ъ

Состав пигмента

Пример

1 2 3

Железный. купорос

Окись цинка

Углекислый кальций

Двуокись кремния

7,5

Окись алюминия

0,7

0,6

0,5

Формула изобретения

Составитель Л,. Гостева

Редактор Е. Кинив Техред Н. Граб Корректор О. Ковинская

Заказ 9702/36 Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 30 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ilil!I Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цвет обожже нных пи гментов кирпично-красный.

Обожже н ный пи гме и т промывают в центрифуге горячей (60-80ОC) водой с целью удаления неразложившихся солей железа до тех пор, пока промывочная вода не будет давать. реакции на 5Ъ раствор BaC!z .

Надглазурные краски на основе пигментов, приведенных в таблице, отличаются стабильностью, имеют яркие и чистые тона и хорошие рабочие свойства.

Применение надглаэурной краски на основе предлагаемого пигмента значительно улучшает качество декорированных фарфоро-фаянсовых изделий.

Пигмент красного цвета для надглазурной краски, включающий железный купорос, окись цинка и углекислый кальций, отличающийся

Полученный пигмент вводят в надглазурные кислотостойкие краски по рецепту, вес.Ъ: пигмент 20, флюс

84-80.

В таблице приведены примеры соотношения компонентов в предлагаемом составе пигмента. тем, что, с целью .повышения стабильности и яркости цвета, он содержит дополнительно двуокись кремния и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. 4:

)железный купорос 80-88

Окись цинка 5-8

Углекислый кальций 1,5-3,8

Двуокись кремния 5 — 7,5

Окись алюминия 0,5-0,7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Будников П. П. Химическая технология керамики и огнеупоров М., Стройиздат, 1972, с. 476, 2. Визир В.A. и Мартынов М.A.

Керамические краски. Киев, Техни4 ка, 1964, с. 92.