Устройство для рыхления и очисткиволокнистого материала

Устройство для рыхления и очисткиволокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИЛЬСТВУ

Союз Соаетскид

Социалистических

Республик (61). Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 28. 03. 79 (21) 2742843/28-12 (53)M. КЛ.

0 01 G 9/04 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

ГосударственныЯ комитет

СССР но делам изобретениЯ н открытий

Опубликовано 1 0181. бюллетень М 2

Дата опубликования описания 17. 01. 81 (53) УДК 877. .051.2(088.8) Л.И. Зицер, М.Я. Либерт, 3.Н. Муковская, A.Í. Семин и Л. М. Фабрикант (72) Авторы изобретения

Рижское производственное хлопчатобумажное объединение

"Ригас мануфактура" (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО

MATEP ИАПА

:t

3 2

Изобретение относится к легкой Цель изобретения - п0виаеиие--капромьааленности и предназначено для чества обработки волокнистого ма.разрыхления и очистки хлопка-волок- териала. на от сорных примесей при подготовке Цель достигается тем; что устройего к прядению. Э ство снабжено раэрыхляющим валиком, вертикально установленным между баНаиболее близким к предлагаемому рабанами, и средством для создания является устройство для рыхления воздушного потока. Патрубок вывода хлопка, содержащее установленные в очищенного волокна расположен над корпусе под углом друг к другу два 1© валиком между барабанами, его нижразрыхляющих барабана. На барабанах ний конец выполнен эакрытюе, а иа закреплены диски с размещенными на боковой поверхности со стороны разннх ножами. Диаметры барабанов и рыхляющих барабанов выполнены шеледисков, а также количество ножей уве- видные прорези. Кроме того, средстличивается от нижнего конца к верх- 15 во для создания воздушного потока нему. Вокруг разрыхляющих барабанов, выполнено в виде лопастного колеса, а также в нижней части устройства установленного на валу разрыхляющего размещена колосниковая решетка. В валика. Патрубок для вывода очищеннижней части устройства монтирован ного волокна имеет в зоне щелевидтрубопровод подачи волокнистого ма- 29 ных прорезей козырьки, установленные териала, а в верхней — вертикальный тангенциально к его поверхности и патрубок вывода очищенного волокна (11. направленные в сторону, противоположНедостаток указанного устройства ную направлению вращения раэрыхлякв1их заключается в том, что оно вызывает барабанов. повреждение волокнистого материала 25 На фиг. 1 изображено устройство при многократном воздействии на него для разрыхления и очистки волокнисторабочих органов. Это приводит к увели- го материала, общий вид1 на фиг. 2чению содержания короткого волокна то же, вид сверху. в разрыхленной массе и ухудшает ее Устройство для рыхления и очистки качество. 3Q состоит из корпуса 1. в котором мон796253

Предлагаемое устройство повышае

Работа устройства осуществляется З эффективность очистки волокна от следующим образом. сорных примесей, увеличивает выход

По трубопроводу 7 подачи волокнис- полноценного волокна и степень его того материала предварительно раз- раэрыхленности, что очень важно дл рыхленное волокно поступает в корпус успешной переработки хлопка машин1 устройства для рыхления и очистки 40 ного сбора, отличающегося новышенн и попадает под действие колков 4 засоренностью. Интенсификация очис барабана 2. Транспортирование волок- ки и разрыхлеиия волокнистой массы нистого материала в полости 14 устрой на первой стадии поступления волок ства производится воздушным потоком в устройство снижает повреждаемост подающим массу в.устройство, а также 4 волокна. В устройстве исключена во лопастным колесом 13. Траектория можность подсоса воздуха из угарно перемещения клочков волокна зависит камеры и попадание сора в массу. от их размерОв. Крупные и сильно засоренные клочки весом 450-300 мг обладают большой инерционностью и Формула изобретения после попадания внутрь устройства под действием колков барабана 2 отбрасываются к колкам барабана 3, ударяются о колосники колосниковой решетки 5, освобождаясь от сорных примесей и раэрыхляясь. Такие. клочки дви SS жутся по спирали и вверх вдоль внутренней поверхности колосниковой решетки. Более мелкие клочки волокна, вес которых составляет 150-250 мг, менее инерционны и йопадают в зону фО взаимодействия барабана 2 или 3 и повышения качества обработки матеразрыхляющего валика 12. Траектория движения таких клочков также пиралеобразна, однако они вращаются. вокруг одного из разрыхляющих барабанов.

1. Устройство для рыхления и очистки волокнистого материала, содержащее пару конических разрыхляющих барабанов, оси которых размещены в вертикальной плоскости под углом одна к другой, колосниковые решетки, трубопровод подачи волокнистого материала и вертикальный патрубок вывода очищенного волокна, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, .что, с цеЛью риала, оно снабжено разрыхляющим валиком, вертикально установленным ,между барабанами, и средством для

|создания воздушного потока, при этом тирована пара конических барабанов

2 и 3, оси которых размещены в вертикальной плоскости под углом одна к другой. На барабанах имеются колки

4,плотность установки и величина которых возрастает сниэу вверх. Вокруг барабанов размещена регулируемая колоониковая решетка 5.В нижней части устройства имеется колосниковая .решетка 6, и трубопровод 7 подачи волокнистого материала. Нижние концы 10

8 и 9 валов барабанов размещены в подшипниках на основании 10. Между нижними концами барабанов 2 и 3 на валу 11 размещен цилиндрический кол ковый разрыхляющий валик 12 и средство для создания воздушного потока, выполненное в виде лопастного колеса

13. В полости 14 устройства над раэрыхляющим валиком 12 расположен натрубок 15 вывода очищенного волокна. Нижний конец его выполнен закрытым, а 20 на боковой поверхности со стороны раэрыхляющих барабанов 2 и 3 выполне" ны щелевидные прорези 16. Патрубок

15 в зоне щелевидных прорезей 16 имеет козырьки 17, установленные тан- д генциально к его поверхности. Зазоры 18 козырьков 17 обращены.в сторону, противоположную направлению враще ния раэрыхляющих барабанов. Под основанием 10 и колосниковой решеткой

6 размещена угарная камера 19; барабаны 2 и 3, а также валик 12 связаны с индивидуальными электродвигателями (на фиг. непоказаны).

Наиболее мелкие волокнистые клочки, весом менее 150 мг, и отдельные волокна под действием воздушного потока, создаваемого лопастным колесом

13 значительно быстрее, чем более крупные клочки, перемещаются вверх и выводятся иэ устройства через щелевидные прорези 16 уже в нижней части патрубка 15. Остальное волокно также выводится из полости устройства через щелевидные прорези 16, но по мере его разрыхления и очистки. Удаление волокна иэ устройства производится по патрубку 15 потоком воздуха, создаваемым конденсатором (на фиг. не показан), и транспортирующим волокно к машинам для последующей обработки.

Козырьки 17 предотвращают воэможность преждевременного выхода волокна иэ устройства. Клочки,, которые разрыхлены уже достаточно для того, чтобы не подвергаться воздействию колков барабанов 2 и 3 и колосниковой решетки 5, но еще не готовые к выводу из устройства, не попадают в щелевидные прорези 16, так как направление зазора 18, образованного козырьками 17, противоположно направлению вращения барабанов 2 и 3 и таким образом только сильно очищенные и разрыхленные волокнистые клочки втягиваются в полость патрубка 15, а более крупные клочки раэрыхляются и очищаются, вращаясь вок руг одного иэ барабанов 2 или 3. т я ой тна ь зй

796253!

О патрубок вывода очищенного волокна расположен над валиком между барабанами, его нижний конец выполнен за-. крытыа, а на боковой поверхности со стороны разрыхляющих барабанов выпслиены щелевидные прорези.

2. устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для создания воздушного потока выполнено в виде лопастного колеса, установленного на валу раэрыхляющего валика.

3. устройство по и. 1, о т л яч а ю щ е е с я тем, что патрубок для вывода очищенного волокна имеет в зоне щелевидных прорезей козырьки, установленные тангенциально к его поверхности и направленные в сторону, противоположную направлению вращения разрыхляющих барабанов °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 842173, кл. 76 В, 2/01, опублик. 1952.

79б253

Составитель И..Лебедева

Редакто И. Ковальч к Тех ед А. Ач Ко кто М. Выгула

Заказ 9711/37 Тираж 493 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,