Трехдиффузорный насадок

Трехдиффузорный насадок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнаиистичесиих . Респубпни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2737689/22-03 с присоединением заявки М— (23) П риоритет—.3 (51)М. К.я.

Е21F 100

Е 21 F 5/00

3йнударетнаннмй немнтнт

СССР нв данам нзебретеннй н нткрытнй

Опубликовано 15.01.81 Бюллетень Лв 2 (5Ç) УДК 622.445. .622.807 (088.8) Дата опубликования описания 15.01.81

С. И. Сергеев, В. Г. Шляпки, П. А. Безгласный, О. Л. Цветков, И. Г. Ищук, Г. А. Поздняков и Ю. Н. Леоненко (72) Авторы изобретения

«.ЪФю«.- «. « ., " Ъ

"и ю —., г

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (7l) Заявитель (54) ТРЕХДИФФУЗОРНЫЙ НАСАДОК

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для про ветривания забоев подготовительных выработок, проводимых проходческими комбайнами, оборудованными пылеотсосом.

Известен насадок, включающий корпус и щиток, установленный поперек потока с воэможностью регулирования подаваемого количества воздуха (1).

Недостатком этого насадка является то, что он не позволяет исключить рециркуляцию воздушного потока.

Известен также трехдиффузорный насадок, включающий диффузорный цилиндрический корпус и направляющие диффузоры, концентрически установленные на выходе из диффузорного цилиндрического корпуса (21.

Недостатком этого насадка является отсутствие возможности регулировки объемов, скорости и направления выбрасываемого из него воздуха, что приводит к низкой эффективности проветривания призабойного пространства, неполному устранению рециркуляции воздуха у нагнетательного факела и, как следствие

2 этого, — ухудшение условий выноса метана из призабойного пространства и из зоны разрушения забоя.

Цель изобретения — устранение рециркуляции воздуха при .выходе из насадка за счет формирования регулируемого воздушного факела.

Цель достигается тем, что насадок снабжен валом с резьбой, выполненной на одном его конце, опорными втулками закрепленными на гладкой части вала, ступицами-гайками, размещенными на резьбовой части вала и распор- . ками, при этом вал жестко закреплен внутри диффузорного цилиндрического корпуса вдоль

1$ его продольной оси посредством распорок, одни концы которых закреплены на поверхности опорных втулок, другие — на внутренней поверхности диффузорного цилиндрического

26. корпуса, а направляющие диффузоры также посредством распорок, одни концы которых . закреплены на поверхности ступиц-гаек, другие — на внутренней поверхности соответствующего направляющего диффуэора установлены

796457 с возможностью продольного перемещения вдоль оси насадка.

При этом образующие стенки направляющих диффузоров выполнены в виде гиперболических кривых переходящих в прямолинейные участки.

На фиг. 1 показан трехдиффуэорный насадок, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2— установка трехдиффузорного насадка в забое комбаВювой выработки.

Трехдиффузорный насадок состоит из диффузорного цилиндрического корпуса 1, подсоединенного к нагнетательному воздуховоду 2, направляющих среднего 3 и внутреннего 4 диффуэоров, вала 5 с резьбой, выполненной на одном его конце, опорных втулок 6, закрепленных на гладкой части вала, ступиц-гаек 7, размещенных на резьбовой части вала, и распорок8.

При этом вал. 5 жестко закреплен внутри диф- фузорного цилиндрического корпуса 1 вдоль его продольной оси посредством распорок 8> одни концы которых закреплены на поверхности опорных втулок 6, другие — на внутренней поверхности диффузорного,цилиндрического корпуса, а направляющие диффузоры 3 и 4 также закреплены посредством распорок 8, одни концы которых закреплены на поверхности ступицгаек 7, другие — на внутренней поверхности соответствующего направляющего диффузора

3 и 4, и установлены с возможностью продольного перемещения вдоль оси насадка.

Насадок подсоединяется к нагнетательному воздуховоду 2 в выработке проходимой комбайном 9, образованным пылеотсасываю>цим устройством 10 с всасывающим патрубком 11.

Насадок работает следующим образом.

По нагнетательному воэдуховоду 2 свежий воздух подается в корпус трехдиффузорного насадка 1, из которого он выбрасывается в виде трех струй: пассивной плоской поперечной струи 12, выходящей из кольцевого пространства, образованного диффузорным цилиндрическим корпусом 1 и средним направляющим диффузором 3, активной полой конической струи 13, исходящей из кольцевого пространства между средним 3 и внутренним 4 направляющими днффуэорами и направляемой вдоль стенок и кровли выработки к забою, и внут ренней свободной струи 14, исходящей из . внутреннего диффузора 4. Активная струя, выбрась>ваемая с заданной скоростью в пространство между корпусом комбайна, стенками и кровлеи выработки,:,эжектирует своей внешней частью свежий воздух из пассивной струи, а эжекция на внутреннюю ее часть обеспечивается воздушными массами внутренней свободной струи. Объемы вЬздуха, идущие на формирование пассивной, активной и внутренней свободной струй при заданном расходе свеже4

ro воздуха в нагнетательном воэдуховоде 2 регулируются с помощью ступиц-гаек, переме. щающихся по валу с резьбой, путем изменения величины зазоров между диффузорным цилиндрическим корпусом 1, средним 3 и внутренним 4 направляющими диффузорами таким образом, чтобы эжекция на активную струю обеспечивалась только эа счет струй пассивной и внутренней свободной, что, в свою очередь, обеспечивает омывание комбайна и рабочих мест машиниста и его помощника только свежей струей и полностью исключает рециркуляцию загрязненного воздуха на участке между насадком и забоем выработки.

Сформированный нагнетательный факел свежего воздуха "запирает" загрязняемый в процессе работы комбайна 9 пыльюи метаном воздух в пространстве между поверхностью забоя и плоскостью всасывающего отверстия патрубка 11 пылеотсасывающего устройства 10 комбайна 9, в результате чего снижается кратность отсоса пылеотсасывающего устройства до

1,0, создается возможность значительного уменьшения габаритов, веса, энергоемкости пылеотсасывающего устройства, снижения уровней излучаемого им .шума и сохранения воэможности размещения пылеотсасывающего устройства на корпусе комбайна без ухудшения санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала.

Таким образом, применение усовершенствованного трехдиффузорного насадка с диффузорами, соосно размещенными на общем осевом валу, создает возможность сформировать нагнетательный факел свежего воздуха так, что активная полая коническая струя интенсивно омывает стенки, кровлю в приэабойной части выработки и обнажаемые поверхности забоя, устраняя опасность скопления метана и обеспечивая оптимальную по пылевому фактору скорость вентиляционного потока у поверхности забоя, а наличие пассивной плоской поперечной и внутренней свободной струй, эжектируемых на актйвную струю, устраняет явление рециркуляции, т.е; эжекцию загрязненного воздуха из призабойиого пространства на нагнетательный факел свежего воздуха и попадание пыли и метана от забоя в зону размещения комбайна.

Формула изобретения

1. Трехдиффузорный насадок, включающий диффузорный цилиндрический корпус и направляющие диффузоры, концентрически установленные на выходе из диффузорного цилиндрического корпуса, отличающийся тем, что, с целью устранения рециркуляции

5 796457 б воздуха лрн выходе иэ насадка эа счет фор- ности соответствующего направляющего диффумирования регулируемого воздушного факела, зора установлены с возможностью продольного насадок снабжен валом с резьбой, выполнен- перемещения вдоль оси насадка. ной на одном его конце, опорными втулками, 2. Насадок по п. 1,.о т л и ч а ю щ и йэакрепленными на гладкой части вала, ступица- с я тем, что образукпцие стенки направляющих ми-гайками размещенными на реэьбовой части диффузорав выполнены в виде гиперболических вала и распорками, при этом вал жестко эа- кривых, переходящих в прямолинейные участкреплен внутри диффуэорного цилиндрического корпуса вдоль его продольной оси посредством распорок, одни концы которых закреплены на 1р .Источники. информации, поверхности опорных втулок, другие — на принятые во внимание при экспертизе внутренней поверхности диффузорного ци- 1. Кострюков В. А. Отопление и вентиляция, линдрического корпуса, а направляющие диф- ч. И, М., 1965, с. 223, рис. Х.13а. фуэоры также посредством распорок, одни 2. Рысин С. А. Вентиляционные установки концы которых закреплены на поверхности н машиностроительных заводов. Справочник. М., ступиц-гаек, другие — на внутренней поверх- "Машиностроение", 1964, с. 406.

f1 1@ 1Ц t4 О 1Я д 13

ВНИИПИ Заказ 9738/47 Тираж 472 Подписное

Филиал ППП Патент", .г. Ужгород, ул. Проектная, 4