Устройство для измерения диаметровотверстий методом обкатывания

Устройство для измерения диаметровотверстий методом обкатывания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социелис тически к

Республик (iu796638

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву з (22) Заявлено 12.12.77 (21) 2552755/25-28 (51) Щ. Кл.

Q 03. В 3/38

Q 01 В 5/l2 с присоединением заявки ЭЙ

Государственный комитет

СССР до делам изобретений к открытий (23) П риоритет

Опубликовано 3.5.01.8l. Бюллетень .% 2 (53) УДК 531.. .7 17(088.8) Дата опубликования описания 18.0 l. 81

Д. Г. Левит, М. A. Шиманович и А. А. Трускалявский (72) Авторы изобретения

Экспериментальный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Црдена Ленина завод "Станкоконструкция" (71) Заявители (54) СТР0АСТВО J1 H3MEPEH QNAMETPOB

ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ОБКАТЫВАНИЯ

Изобретение относится х измерительной технике, а именно к средствам измерения диаметров отверстий и зазоров в сопряжениях.

Известны устройства для измерения диаметров отверстий, содержащие пробку со встроенными пневматическими соплами и отсчетно-регистрирующую часть $3), Недостатком этих устройств является необходимость в настроечном эталоне (образцовом отверстии, аттестация кото1О рого представляет известные трудности).

Кроме того, при высокой чувствительности диапазон линейности характеристики пневматических преобразователей невелик, t5 что вынуждает иметь несколько настроеч ных эталонов.

Наиболее близким х предлагаемому по технической сущности является устройство для измерения диаметров отверстий ме20 тодом обкатывания, содержащее измерительный ролик, механизм прижима изме,рительного ролика, привод относительного перемещения ролика и контролируемого

2 объекта и преобразователь угла поворота ролика-сигнал, допускающий дальнейшее преобразование и регистрацию. (2), Это устройство применяется для измерения диаметров наружных поверхностей или внутренних, когда диаметр контролируемого отверстия многократно превышает диаметр измерительного ролика. При измерении диаметров малых отверстий, когда разница между диаметрами отверстия и ролика невелика, известное устройство имеет недостаточную точность вследствие малости абсолютного угла поворота ролика и труден в эксплуатации, поскольку привод относительного движения оказывает возмущающие воздействия на движение ролика и искажает результаты измерений.

Цель изобретения — повышение точности измерений и упрощение устройства.

Указанная цель достигается тем, что привод относитеяьного перемещения ролика совмещен с механизмом прижима и выполнен в виде карманов, упорядоченно

796638 4 но в приведенном примере реализации устройства), угол g, поворота ролика опреь деляют

oc, = Я/

3 расположенных на периферии ролика, и распределителя давления, связанного с упомянутыми карманами, а преобразовател угла поворота ролика выполнен в виде измерителя:-углового смещения ролика относительно контролируемого объекта.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны торца контролируемого объекта.

Устройство содержит измерительный ролик 1, внутри которого размещен распределитель 2 давления, от которого отходят каналы 3 - 5 к карманам 6 — 8 (см. также фиг. 2). Возможно и другое, большее, число карманов и каналов. Распределитель давления снабжен рукояткой

9. На измерительном ролике закреплен кронштейн 10 с измерителем 13. перемещений, а на контролируемом объекте— упор 12. Для отсчета числа оборотов щ распределителя давления служит стрелка 33.

Устройство работает следующим образом.

Измерительный ролик 3, с диаметром d 2 вводят в контролируемое отверстие с диаметром D с зазором в сопряжении порядка 0,05 мм. Центральную часть распределителя 2 соединяют с источником давления Р, в качестве среды, передающей давление, целесообразно выбирать газ (сжатый воздух), что позволяет отказаться от сбора утечек.

Несколько раз поворачивают рукоятку 9, отмечая число оборотов Р по стрелке 33. При повороте рукоятки, например по часовой стрелке, передающая давление среда будет по каналам 3-5 поступать последовательно в карманы 6-8, вызывая 4ф прижатие измерительного ролика к образующей отверстия и перемещение измерительного ролика внутри отверстия (обкатывание) .

Угловое перемещение ос, измеритель- 4s ного ролика относительно контролируемого объекта за один оборот рукоятки составляет ос = 2 ll, (B-d) /с) °

В случае использования измерителя линейных перемещений (как это показагде 5 — показания измерителя линейных перемещений и — радиус, на котором он установлен.

При нескольких, Р оборотах рукоятки величину зазора находят по фоомуле

Устройство весьма просто в эксплуатации и дает достаточно точные результаты измерения, поскольку погрешности формы отверстия при обкатывании усредняются, наружный диаметр измерительного ролика может быть аттестован с высокой точностью, а влияние случайных погрешностей уменьшено измерением при нескольких оборотах рукоятки, ф о р м у л а изобретения

Устройство для измерения диаметров отверстий методом обкатывания, содержащее измерительный ролик, механизм прижима измерительного ролика, привод относительного перемещения ролика и контролируемого объекта и преобразователь угла поворота ролика, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений и упрощения устройства, привод относительного перемещения ролика совмещен с механизмом прижима и выполнен в виде карманов, упорядоченно расположенных на периферии ролика, и распределителя давления, связанного с упомянутыми карманами, а преобразователь угла поворота ролика выполнен в виде измерителя углового смещения ролика относительно контролируемого объекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .N 253.837, кл. 5 03. В t3/08, 3967.

2. Авторское свидетельство СССР

М 403944, кл. Ц 03. В 5/08, 1973. (прототип).