Способ выявления поверхностныхдефектов

Способ выявления поверхностныхдефектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(|

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстмчеснмх

Реслублмк

<в796749

„ъ

Ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву N606126 (22) Заявлено010379 (21) 2731067/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150181, Бюллетень ЙЯ 2

Дата опубликования описания 170181 (51)М. Кл

G 01 N 27/84

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытнй (53) УДК 620.179 .141 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Клубович, В. В. Рубаник и Ю. В. Царенко

Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ

Изобретение относится к дефектоскоl1HH и может быть использовано для вы- . явления поверхностных дефектов ферромагнитных изделий.

По основному авт.св. Р 606126 известен способ выявления поверхностных дефектов, заключающийся в том, что с помощью, например, алмазного инструмента осуществляют поверхностно-пластическую деформацию контролируемой !

О поверхности, размещают изделие в магнитном поле, наносят на контролируемую поверхность ферромагнитный порошок и наблюдают за состоянием поверхности $1).. 15

Недостатком способа является низкая чувствительность контроля, особенно при контроле высокопрочных материалов с чистотой обработки сз = 0,040,32 мкм, размеры которых соизмеримы с размерами микронеровностей поверхности, Цель изобретения — повышение чувст вительности контроля.

Указанная цель достигается за счет того, что при осуществлении поверхностно-пластического деформирования на инструмент накладывают ультразвуковые колебания. 30

Способ осуществляется следующим образом.

Поверхность контролируемого изделия обрабатывают поверхностно-пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний, при этом шероховатость поверхности значительно уменьшается. Помещают иэделие в магнитное поле, наносят на контролируемую поверхность ферромагнитный поро-1 шок и наблюдают за состоянием поверхности. При этом ферромагнитный порошок размещается вокруг микротрещин, увеличивая их контрастность на "выглаженной" поверхности. Трещины обнаруживаются визуально как невооруженным глазом,,так и при небольшом увеличении.

Пример. Контроль поверхности прутков иэ стали ЩХ15 (закаленная, твердость HRC = 60 кгс/ м )осущест2 вляют следующим образом.

После шлифования поверхности прутков устанавливают в центрах токарновинтореэного станка и производят поверхностно-пластическое деформирование алмазным инструментом с iëíoæe796749

22

Составитель И. Кесоян

Редактор М. Митровка Техред М.Голинка Корректор С. Щомак

Заказ 9763/62 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 нием продольных ультразвуковых колебаний на следующих режимах:

Интенсивность УЗК, ЗГ см

Частота колебания, кГц

Усилие выглаживания, н

Число оборотов изделия, об/мин 315

СОЖ Машинное масло

После выглаживания шероховатость g поверхности прутков уменьшается с 7-ro до 12-го класса. Затем прутки помещают в магнитное поле и на контролируемую поверхность наносят ферромагнитный-порошок. Микротрещины на контролируемой поверхности можно обнаружить невооруженным глазом.

Формула изобретения

Способ выявления поверхностных дефектов по авт.св. Р 606126, о т л ич а ю шийся тем, что с целью повышения чувствительности контроля, при осуществлении поверхностно-пластического деформирования на инструмент накладывают ультразвуковые колебания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 606126, кл. & 01 N 27/84, 1975 (прототип ).