Инструмент для волочения на жидких и консистентных смазках

Инструмент для волочения на жидких и консистентных смазках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCNOMY СВИДЕтЕЛЬСТВЮ

< «797118

Союз Советсник

Социапистичесиик республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заивлено 15.02.78 (2I )2581503/22-02 (5l)M. Кл.

В 21 С 3/14 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Веуаарстмнный камктвт

СССР ао делам изобретеккк н открытий

Опубликовано 23.11.82- Бюллетень. № 43 (53):УДК 621.778. .1.07(088.8) Дата опубликования описании 28,12.82

С. И. Орлов, В. И. Уральский, Б. О. Вологдин, В. А. Корзухин, Н. А. Тверской, К. И. Езерский, О. П. Колчин, В. В. Несговоров, Н. Н. Сергеев, lO. П. Синченко и В. С. Плахотин

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Всесоюзный .научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов и Чирчикский филиал Всесоюзного научноисследовательского иистигута твердых сплавов (72) Авторы изобретения (7«) Заявители (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ НА ЖИДКИХ

И КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗКАХ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для волочения {волокам) проволоки, прутков и труб из различных .металлов в режиме гидродинамического трения на жидких и консистентных смазках.

Известен инструмент для волочения на жидких и хонсистентных смазках, включаюший корпус, установленные в корпусе напорную и по меньшей мере одну рабочую волоки, уплЬтнительный элемент и зажимную крышку, соединяемую с корпусом посредством резьбы (1) Недостатками известной конструкции являются возможность ослабления уплотнения и прорыва смазки между волоками в результате действия вибрационных и ударных нагрузок; жесткое крепление волок в корпусе, повышающее вероятность их раскола при динамических ударных нагрузках и препятствующее частичному самоцентрированию рабочей и напорной волок в корпусе.

С цель повышения надежности уплотнения, стойкости волок и сниженйя обрывности в описываемом инструменте уплотнительный элемент выполнен в виде цилиндрической эластичной втулки, установленной между корпусом и волоками и ожатываюшей рабочие волоки на всей их длине и напорную волоку по меньшей мере на трети ее длины, при этом эластичная втулка одним торцом упирается в корпус, а другим — в крышку, предпочтительно через промежуточное «5 жесткое кольцо, охватываюшее напорную . волоку на остальной части ее длины.

Инструмент для волочения изделий на жидких и консистентных смазках приведен на чертеже.

Он состоит из напорной 1 и рабочей

2 волок, эластичной цилиндрической втулки 3, корпуса 4, цилиндрического стального прижимного кольца 5 и за3 7971 жимной крышки 6, выполненной в виде гайки.

Массовые партии молибденовой проволоки с диаметрами от 0,3 до 0„1 мм протягивают в одинаковых условиях через волоки с эластичной втулкой и волоки известной конструкции. Маршрут волочепия: 0,3-0,2 8-0,2 6,-0,24-0,22-0,2-0,18-0,16,-0,14-0,12-0,10 мм.

Единичные обжатия составляют 12-16%. 16

Смазкой при волочении служит гиноидное масло с наполнителями с вязкостью

30-35 сСт при 10(УС. Скорость волочения 300 м/мин, Установлено, что процесс волочения. 15 молибденовой проволоки через волоки известной конструкции сопровождается повышенной обрывностьк и значительным износом рабочих волок, что связано с ослаблением продольного натяга между напорной и рабочей волоками и в результате— нарушением режима гидродинамического трения. При протяжке на этих волоках

14 тыс. метров проволоки на поверхности последней обнаруживают риски, кото- 2s рые свидетельствуют о .алипании металла HG инструмент ввиду неполного экранирования трущихся поверхностей изделия и волоки.

При волочении массовых партий молиб- щп деновой проволоки на описываемых волоках установлено, что напорная волока должна входить в эластичную втулку по меньшей мере на трсть длины. При этом создается надежное лабиринтное уплотнение и исключается прорыв смазки между волоками. Применение эластичной втулки ввиду ее упругости исключает также самоI

18 ф откручивание крьппки (гайки) B процессе длительной работы.

По данным массовых опытнсь-промьшьленных испытаний установлено, что при использовании предложенных волок в срав ненни с .указанной выше известной конструкцией повышается стойкость волок в

1,5-2 раза, резко снижается обрывность проволоки при волочении и увеличивается производительность волочильного стана.

Формула изобретения

Инструмент для вол чения на жидких и конснстентных смазках, включаюший корпус, установленные в корпусе напорную и по меньшей мере одну рабочую волоки, уплотнительный элемент и зажимпую крышку, соединенную с корпусом посредством резьбы, о т л и ч а ю ш и й— с я тем, что, с целью повышения падеж ности уплотнения, стойкости волок и

|снижения обрывности, уплотнительный элемент выполнен в виде цилиндрической эластичной втулки, установленной между корпусом и волоками и охватывающей рабочие волоки на всей их длине и напорную волоку по меньшей мере на трети ее длины, при этом эластичная втулка одним торцом упирается в корпус, а другим — в крышку, предпочтительно через промежуточное жесткое кольцо, охватываюшее напорную волоку на остальной части ее т длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.,авторское свидетельство СССР

М 165416, кл. В 21 С 3/14, 1963, ВНИИПИ j Заказ 10523/7 Тираж 845 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4