Устройство для резки непрерывныхволокон

Устройство для резки непрерывныхволокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Д И С А Н И E ()797569

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) 3аявлеио 18.08.77 (21) 2513304/29 33 (23) Приоритет —. (32) (51) М, Кл.

С 03 В 37/16

Рвударстввииый комитет

СССР ао делам изебретеиий и открытий (33) Япония (31), Опубликовано 1501.81. Бюллетень № 2 (53) УДК 666.1.031. .4 (088.8) Дата опубликования описания 150181 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Тосихито Фудзита, Тосиаки Кикути и Кодзи Наказава (Япония) Иностранная фирма

"Нитто Босеки КО, ЛТД" (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНЪ|Х

ВОЛОКОН

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности, к устройству для резки пряди стеклянных волокон на относительно длинные нити.

Известно устройство для резки непрерывных волокон, включающее направляющий и подающий ролики, привод, транспортер и режущий родик, выполненный в виде барабана с расположенными иараллельно друг другу режущими лезвиями н с фланцами, выполненными с выступами (1).

Недостатком известного изобртетения является то,что длина нарезки или расстояние между соседннмн лезвиями не может быть увеличено свыше 13 мм, так как два расположенных под углом лезвия всегда находятся в контакте с выемками. Кроме того, в устройстве лезвия режущего роликЕ служат для резки волокон и для привода подающего ролика,.что влечет за собой быстрое изнашивание поверхности подающего ролика.

Gem изобретения — увеличение срока службы и расширение ассортимента разрезанных волокон.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки непрерывных волокон, . включающем направляющий и подающий ролики, привод, транспортер и режущий ролик, выполненный в виде барабана с расположенными параллельно друг другу режущими лезвиями и с фланцами, выполненными. с выступами, цилиндрические поверхности фланцев режущего ролика взаимодействуют с цилиндрической поверхностью подающего ролика, причем, длина режущих лезвий, больше высоты выступов, кроме того, цилиндрические поверхности фланцев режущего ролика выполнены шероховатыми, а режущие лезвия расположены параллельно оси барабана.

Так как режущие лезвия служат только для резки волокон пряди на нити заданной длины и не осуществляют какой-либо функции приведения в движение подающего ролика, глубина их проникновения в поверхность подающего ролика может быть. значительно уменьшена по сравнению с известным решением, что увеличивает срок службы как. подающего ролика, так и режущих лезвий.

3 7975

На фиг. изображено устройство для непре рывной резки прядей стекловолокн, вид.сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди с частичным разре. зом подающего и режущего роликов конструкции

1 варианта; на фиг. 3 — то же, упрощенный вид сбоку режущего ролика конструкции 1 варианта; на фиг. 4 — то же, вид спередг ", частичным разрезом подающего и режущего роликов конструкции IT варианта.

Устройство работает следующим образом. 36

Множество стеклянных волокон 1 выходят из фильер 2 стеклоплавильной печи 3, покрываются смачивающим агентом при помощи ролика 4, собираются в плоскую прядь при помощи ролика 5, подаются над подающим роликом 6 при помощи налравляющего ролика 7. Подающий ролик изготовлен из упругого или эластичного материала (синтетическая смола, каучук), который имеет высокий коэффициент трения . относительно стекловолокна. Подающий ролик 26 упирается в режущий ролик 8, который прив дится в движение при помощи ременной передачи от мотора 9 и смещается к подающему ролику при помощи прижимного устройства (на чертеже не показан). Прядь 10 режется лезвия- 2$ ми 11 ролика 8 на нити С заданной длины, которые накапливаются на ленте конвейера 12.

На периферической поверхности 13 барабана режущего ролика имеются канавки 14, расположенные на заданных интервалах Р. Каждое ре- 39 жущее лезвие 11 вставлено в канавку 14 и удерживается в ней при помощи удерживающей полосы 15. Фланцевые пластины 16 и 17 прикреплены к обоим концам барабана болтами В и простираются под углом внутрь и таким образом удерживают режущие лезвия 11 и удерживающие приспособления 15 в канавках 14.

Наружные поверхности 18 и 19 фланцевых пластин 16 и 17 образуют часть периферической поверхности режущего ролика 8 и служат в ка- 4р честве приводных поверхностей для подающего ролика 6. Режущие лезвия 11 простираются наружу между двумя фланцевыми пластинами на расстоянии Т и образуют режущую поверхность

20. Края 21 каждого режущего лезвия проникают gg в периферическую поверхность 22 подающего ролика 6 на глубину Т, чтобы отрезать стеклянные нити от пряди 10. Ширина N падающего роI лика 6 равна ширине M режущего ролика, вклк чая фланцевые пластины 16 и 17, так г о при- р водные поверхности 18 и 19 полностью зацепляются периферической поверхностью ведомого подающего ролика . Поверхности 18 и 19 шероховаты для хорошего сцепления и исключения проскальзывания. 55

Так как передача вращающей силы на подающий ролик полностью выполняется новерхнос.тями 18 и 19 фланцевых пластин 16 и 17, режущие лезвия 11 должны проникать в перифери69 4 ческую поверхность 22 подающего ролика только на глубину Т, которая достаточна для резки пряди волокон.

В конструкции, показанной на фиг. 4, флан- цевые поверхности 23 и 24 образованы на наружных краях барабана 25 режущего ролика 26 так, что связаны с канавками 27 для размещения лезвий 28 и полос 29. Лезвия и удерживающие полосы также удерживаются на барабане 25 ролика при- помощи боковых пластин 30 и 31 и краевая часть 32 каждого режущего лезвия выступает радиально наружу между фланцевыми поверхностями на расстоянии Т, в результате

1 чего края лезвий проникают в периферическую поверхность 33 подающего ролика 34, чтобы отрезать волокна- пряди. Передача вращающей силы на подающий ролик 34 выполняется . только при помощи фрикционного контакта с фланцевыми поверхностями 23 и 24. Из-за различных функций резки и привода, которые выполняют режущие лезвия и фланцевые поверхности, достигаются одинаковые окружные скорости вращения подающего и режущего роликов, и вибрации из-за ударов режущих лезвий по подающему ролику значительно уменьшаются даже при высоких скоростях работы. Кроме того, подающий ролик плавно приводится в движение, независимо от длины отрезаемых нитей, поэтому расстояние между соседними лезвиями, может выбираться, как это требуется, в широком интервале (больше SO мм) без уменьшения производительности.

Формула изобрeòения

I

1. Устройство для режи непрерывных волокон, включающее направляющий и подающий ролики, привод, транспортер и режущий:. ролик; выполненный в виде барабана с расположенными параллельно друг другу режущими лезвиями и с ланцами, выполненными с выФ ступами о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увелйчения срока службы и расширения ассортимента разрезанных волокон, цилиндрические поверхности фланцев режущего ролика взаимодействуют с цилиндрической поверхностью подающего ролика, причем, длина режущих лезвий больше высоты выступов.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ципиндрические поверхности фланцев режущего ролика выполнены шероховватыми.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ e e с я тем, что режущие лезвия расположены параллельно оси барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экснертиэе

1. Патент Великобритании N 1211163, кл. С 1 М, 1970.

797569

g7 Ю2

2д

2У

24

26

Фиа 4

Составитель Т. Парамонова

Техред А.Бабинец

Корректор В. Синицкая

Подписное

Филиал IIIIII "Патент":, т. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 982I Sl Тираня 531

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5