Очиститель хлопка хлопкоуборочноймашины

Очиститель хлопка хлопкоуборочноймашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 79762О (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.79 (21) 2737237/30-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 01 D 46/08

Гееударствеииый комитет (53) УДК 631.358:

:633.511 (088.8}

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 30.01.81 ао делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Рашидов и Д. Н. Топалиди

Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрИфикации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Известен очиститель вороха хлопка, содержащий установленный в кожухе пильный барабан и взаимодействующий с его зубьями съемный щеточный барабан (1).

Однако у известного очистителя, по мере работы хлопкоуборочной машины в поле, зубья пильных барабанов зазеленяются и очиститель теряет свою эффективность.

Цель изобретения — повышение надежности работы очистителя путем обеспечения очистки зубьев пильного барабана.

Поставленная цель достигается тем, что съемный барабан снабжен механизмом для его овесого возвратно-поступательного перемещения.

При этом, механизм для осевого возвратно-поступательного перемещения съемного барабана содержит двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с приводом, а другое — с торцом съемного барабана, при этом последний подпружинен в осевом направлении, а его вал выполнен шлицевым.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2—

2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Очиститель содержит трубопровод 1, канал 2 для сора, колосники 3, барабан 4 с пильными дисками, щеточный съемник 5, представляющий собой жестко установленные на периферии дисков-сепараторов 6 щетки 7. Съемник установлен на шлицевом валу 8, который располагается в неподвижных опорах 9 и 10. Одной из торцовых сторон

10 съемник опирается на пружину 11, а другой — на лапку 12 муфты 13, которая через вилку 14 и систему рычагов (или тросов)

15 и 16 связана с приводным механизмом (на чертеже не показан), позволяющим периодически воздействовать на рычаг 16 и перемещать его.

Внутри муфты установлен подшипник 17, который посажен на лапку и зафиксирован на ней крышкой 18, а в муфте — крышкой

19 и болтами. На валу с помощью штифта

20 закреплен ограничитель 21 перемещения муфты.

Устройство работает следующим образом.

Хлопковый ворох по трубопроводу 1 воздушным потоком подается на зубья вращающегося барабана 4. Зубьями захватываются хлопок и крупные примеси, а мелкий сор выдувается через канал 2. Колосниками 3 отбиваются крупные примеси в виде черешков, створок и т. д., и очишенный хлопок переносится под действием щеток 7 съемника 5. 1Цеточный съемник 5 снимает и выбрасывает хлопок в приемную емкость.

При работе машины механик-водитель периодически кратковременно, в течение долей секунды, воздействует на приводной механизм, например, при помощи кнопки, либо рукояткой,или педалью. Последний через систему рычагов 15, 16 и вилку 14 перемещает муфту 13, которая воздействует на лапку 12 и передвигает диск-сепаратор 6, а вместе с ним и весь съемник 5 по шлицевому участку вала 8. С другой торцовой стороны съемника диск-сепаратор воздействует на пружину 11 и сжимает ее. Когда воздействие на приводной механизм отсутствует, съемник возвращается в исходное положение под действием пружины 11, муфта 13 в этом положении упирается в ограничитель

21. При этом в момент перемещения съемника 5 по валу 8 вместе с ними вращаются внутреннее кольцо подшипника опор 9 и 10, пружина 11, лапка 12, внутреннее кольцо подшипника 17, крышка 18 и ограничитель

2l со штифтом 20. Таким образом, съемник

5, вращаясь, одновременно совершает возвратно-поступательное перемещение.

Шетки съемника, перекрывая зубья пильных дисков, движутся вдоль зубьев (вращение) и поперек (возвратно-поступательное перемешение) .

Перемещение щеток (относительное) в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения зубьев, позволяет интенсивно воздействовать на предзубовое пространство и периодически его очищать.

Очищенные таким образом зубья пильных дисков, перемещаясь в зону взаимодействия с неочищенным хлопком, лучше нанизывают на себя хлопок, предотвращают потери, увеличивают долю чистого хлопка, снимаемого с емником, и снижают его засорен1о ность, что в конечном итоге выражается в повышении надежности работы очистителя.

Формула изобретения

1. Очиститель хлопка хлопкоуборочной машины, содержащий пильный барабан и установленный параллельно с возможностью взаимодействия с его зубьями съемный щеточный барабан, отличающийся тем, что, 2ф с целью повышения надежности работы очистителя путем обеспечения очистки зубьев пильного барабана, съемный барабан снабжен механизмом для его осевого возвратнопоступательного перемещения.

2. Очиститель хлопка по п. 1, отличающийся тем, что механизм для осевого возвратно-поступательного перемешения съемного барабана содержит двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с приводом, а другое — с торцом съемного барабана, при щ этом последний подпружинен в осевом направлении, а его вал выполнен шлицевым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 316408, кл. А 01 D 45/18, 1971.

797620

Составитель А. Кисилева

Редактор О.Малец Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик, Заказ 9795/1 Тираж 71 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4