Устройство для автоматическогоопределения времени фильтрования

Устройство для автоматическогоопределения времени фильтрования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Жяйм квтднз. м;.ъД 9

Союз Сааетских

Социалистических

Республик

П И -НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< о 797728

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 619200 (22) Заявлено 040479 (21) 2748240/23-26 (51)M. КЛ. с присоединением заявки No

В 01 0 37/04

ГосударствеииыЯ комятет

СССР

IIo делам «зобретеаиЯ в открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 230181.Бюллетень М 3 I

Дата опубликования описания 30. 01. 81 (53) УД(66.012-52(088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.Ãðè÷åíêî, A.È.Eëüøèí, A.Ä.ÐóäKoâñêèé и Л.И.Ленев (71) Заявитель

Новополоцкий политехнический институт (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ВРЕМЕНИ ФИЛЬТРОВАНИЯ

Изобретение относится,к устройствам для автоматического управления процессами фильтрования суспензий в химической нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. 9 619200 известно устройство для автоматического определения времени фильтро ванин, которое содержит расходомер, установленный на выходном продукто проводе и предназначенный для измерения производительности фильтра, интегратор, связанный с расходомером, определяющим величину, пропорциональную среднеинтегральному зна чению производительности, блок деления, соединенный с интегратором и связанный с установленными последоватепьно экстремальным блоком и реле, управляющим запорным клапаном входного продуктопровода фильтра, блок времени промывки, включенный параллельно интегратору, запоминающий блок, соединенный с блоком времени промывки, инвертор, связанный с запоминающим блоком и суммато ром, соединенным с блоком деления и .реле, управляющим запорным клапаном линии подачи промйвной жидко сти, а также блоки текущего времени и времени вспомогательных операций соединенные с сумматором Щ .

При фильтровании высоковязких суспензий для снижения вязкости жидкой фазы используют разнообразные разбавители, что приводит к увеличе-. нию скорости фильтрования при воэ® растака ем объеме фильтрата. Для рацнон ального проведения процесса фильтрования при заданной степени разбавления, отвечающего условию наибольшей экономичности, необходимо принимать во внимание затраты свя1в занные с разбавлением, отгонкой и регенерацией раэбавителя.

Таким образом, недостатком этого устройства является неучет затрат, связанных с использованием раэ26 -бавителя, что приводит к неверному определению экономически оптимальных условий проведения процесва фильтрования.

Цель изобретения — повышение эко2з номичности процесса фильтрования эа счет учета затрат, связанных с использованием разбавителя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блокоЫ

36;определения объема Фильтрата по не797728 разбавленному продукту, вход которого соединен с интегратором, а выход — с блоком деления, и блоком учета затрат на разбавитель, соединенным с блоком времени промывки, сумматором, интегратором и блоком определения объема фильтрата по неразбавленному продукту.

На.чертеже изображена структурная схема устройства для автоматического определения времени фильтрования. )Q

Устройство содержит расмодомер

1, установленный на выходном продуктопроводе и предназначенный для измерения производительности фильтра, интегратор 2, связанный с расходомером и предназначенный для определения суммарного объема фильтрата, полученного за время фильтрования, блок 3 определения объема фильтрата по неразбавленному продукту, соединенный с интегратором 2 и связанный с установленными последовательно блоком .4 деления, экстремальным блоком 5 и реле 6, управляющим запорным клапаном 7 входного продуктопровода фильтра 8, блок 9 времени 25 промывки, включенный параллельно интегратору 2, запоминающий блок 10, связанный через инвертор 11 с сумматором 12, блок 13 учета затрат на разбавитель 14 и 15 текущего вре- gp мени и времени вспомогательных операций, связанные через сумматор 12 с блоком 4 деления и реле 16, управлякщим запорйым клапаном 17 линии подачи промывной жидкости. 35

Устройство работает следующим образом.

Расходомер 1, установленный на выходном продуктопроводе фильтра 8, измеряет текущую производительность фильтра M. Сигнал с расходомера 1 4О. гоступает в интегратор 2, на выходе которого получают интеграл V=fMdt, где V — количество фильтрата, поо лученного за время фильтрованиями

Значение объема фильтрата V пода- 45 ется в блок 3, где определяется объем фильтрата по неразбавленному продукту путем умножения на коэффициент пропорциональности, равный (1-9р ), где gp — объемная доля раз- 5р бавителя в фильтруемой смеси, а также в связанный с интегратором 2 блок

13 учета затрат на разбавитель. Затраты на разбавитель учитываются путем умножения объема фильтрата Ч на коэффициент, равный крg, где кр - отношение затрат на единицу объема разбавителя, связанных с его. использованием, к стоимости единицы времени фильтрования кф, то есть к =ко /к, . Блок 9 времени промывки, 40 включенный параллельна интегратору

2, одновременно определяет время промывки Тп, пропорциональное отношению Ч/Ч. Учет различия стоимостей операций промывки и фильтрова- 65 ния в блоке 9 осуществляется путем умножения п на коэффициент к„=кп /кф, где к„ и кф — стоимости единицы времени йромывки и фильтрования соответственно. В то же время блок 14 текущего времени и блок 15 времени вспомогательных операций, учитывающие различие стоимостей операции фильтрования Тф и вспомогательных операций путем умножения Т на к =

=к /кф, где кб и ь — стоимость единицы времени и длительность вспомогательных операций, выдают сигналы, пропорциональные te H Bкьтб Сигналы, пропорциональные ty;r<„;Ъ;,;к, ь, Ч Кру 9р с блоков 9, 13, 14 и 15 поступают на сумматор 12, где суммируются, и далее — в блок 4 деления, где осуществляется деление величины Ч(1-g> ) блока 3 на сумму с блока 12 ч(1-g )

ЬЬ П П

Результат деления поступает в экстремальный блок 5, где происходит определение максимума величины Св, так как именно он соответствует экономически оптимальной производительности фильтра при использовании раэбавителя. Как только Со достигает максимума, реле 6 включает эапорный клапан 7 на линии подачи суспензии.

Одновременно реле 6 выключает .расходомер 1, интегратор 2, блоки 3

5, 13 и 15, выводит блок 14 текущего времени в исходное положение и открывает запорный клапан 17 на магистрали промывной жидкости. Устройство начинает работать в режиме промывки. Запомненное в запоминающем блоке 10 значение р поступает в инвертор 11, где получают величину. (- in) и далее ; в сумматор 12, в котором происходит сложение величины (- 3n) с текущим значением времени промывки ®, поступающим с блока

14 текущего времени. Как только сумма (-1п+1) становится равной нулю, реле 16 закрывает клапан 17, что соответствует окончанию операции промывки, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить техникоэкономические характеристики фильтров, экономичность процесса и производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для автоматического определения времени фильтрования по авт. св. Р 619200, о т.л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса фильтрования за счет учета затрат, связанных с использованием разбавителя, устройство снабжено блоком опреде797728

Составитель 3 ° Склярский

Редактор Н.Егорова Техред Л.Пекар

Корректор Н.Шныдкая

Подписное

Заказ 9872/6 Ти 717

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.-ужгород, ул. Проектная, 4 ления объема фильтрата по неразбавленному продукту, вход которого соединен с интегратором, а выход— с блоком деления, и блоком учета затрат на разбавитель, соединенным с блоком времени промывки, сумматором, интегратором и блоком определения объема фильтрата по неразбавленному продукту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 619200, кл. В 01 D 37/04, 16.04.76 (прототип).