Гранулятор пластического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й "И Й

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сецналмстичесмик

Ресеублмк

<ч797754

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. саид-ву (22) Завалено 110379 ф) 2736132/29-33 с присоединением звлвяи М— (23} Г3рморитет—

С луоликовено 23.01.81. Вюллетемь ЙВ 3

Дата оаублммевемиа описанию 23,0181 (5()м. клз

В 01 2/20

В 28 В 3/16

Госуаарствеикый комнтет

СССР оо делам кзобретемма к открытмк (S3) УДК 666 ° 3.022. . 84 (овв. 8) (72) Авторы изобретения

Г.Д.ФЙдоров, П.А.Гончаренко, B.A.Ãîëîâêî, В.В.Куценко, A.0.Ëÿóíýîí, Г.Н.Лысяк и А.Г.Савченко

Харьковский инженерно-строительный институт и Харьковский машиностроительный завод

"Красный Октябрь" (71) 3вавители (54) ГРАНУЛЯТОР ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в проьыаленности строительных материалов для получения гранул из пластичного материала, например керамических и подобных масс.

Известны грануляторы пластичного материала, содержащие установленный на катках перфорированный барабан и смонтированный внутри неro протирочный барабан (11.

Наиболее близким к предлагаемому является гранулятор, содержащий перфорированный барабан и примыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращения, ножи для очистки рабочих поверхностей барабанов и среэки гранул (2).

Недостатками известных грануляторов являются отсутствие воэможности удаления посторонних включений и недостаточная эффективность переработки массы,. что снижает качество гранул.

Цель изобретения — повышение качества грануляции и обеспечение возможности удаления посторонних в..лючений.

Поставленная цель достигается тем, что в грануляторе, содержащем перфорированный барабан и примыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращения, ножи. для очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул, перфорированный барабан выполнен в виде усеченного конуса, а протирочный барабан подпружинен и установлен в направляющих с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 представлен предлагаемый тз гранулятор, общий вид, на фиг. 2 разрез A-A на фиг.1.

Гранулятор состоит из внутреннего барабана 1, вал 2 которого установлен в подшипниках 3, размещенных в верти20 кальных направляющих стоек 4 и наружного барабана 5, выполненного в виде усеченного конуса, поверхность которого образована перфорированными решетками 6 и снабжена бандажами 7, ко2з торыми наружный барабан 5 опирается на опорные ролики 8 и фиксируется от осевых смещений упорным роликом 9.

Внутренний барабан 1 установлен горизонтально. Наружный конусный

30 барабан 5 установлен по отношению к

797754 внутреннему барабану 1 под углом af таким образом, что нижняя образующая конуса параллельна оси внутреннего барабана.

Подшипники 3 внутреннего барабана

1 упираются в верхней части направляющих стоек 4 в пружины 10. Внутрь наружного барабана 5 введена течка

11 и съемные ножи 12. К. наружной перфорированной поверхности барабана 5 в нижней части примыкает режущее уст ройство 13, выполненное в виде ножей (проволочных струн).

Ролики 8 и 9 и стойки 4 закреплены на раме 14, в нижней части которой расположены бункер 15 готового переработанного материала и бункер

16 отходов.

Гранулятор работает следующим образом.

Протирочный барабан 1 пружинами

10 прижимается к внутренней поверхности наружного барабана 5. При вращении барабана 1, осуществляемого приводом, благодаря наличию сил тðåния между поверхностями барабанов на чинает вращаться в опорных роликах

8 и наружный барабан 5. Nacca, подлежащая переработке, поступает по течке 11 в пространство между барабанами 1 и 5 (в зону "д"), захватывается вращающимися поверхностями и продавливается через отверстия перфорированных решеток б. При этом посторонние включения (каменистые, растительные, металлические, тряпки и др.) проталкиваются между рабочими поверхностями в зону "Д ", приподнимая внутренний барабан 1 и сжимая пружины 10.

Находясь в зоне "О " на внутренней поверхности барабана 5, посторонние включения транспортируются к выходу и сбрасываются в бункер 16.

Прилипшие к вращающимся поверхностям включения счищаются с них ножами 12, чем предовращается повторное попа,цние включений в зону

Транспортирующий эффект в зоне

"<3", необходимый для непрерывного выведения посторонних включений из устройства, обеспечивается благодаря выполнению наружного барабана 5 в виде усеченного конуса и расположению его оси вращения по отношению к оси внутренне" î барабана 1 под углом o(..

Скорость вывода частиц из барабана определяется углом с

Перерабатываемая масса в устрой— стве подвергается не только сжатию и продавливанию через отверстия в перфорированной решетке. Благодаря выполнению наружного барабана 5 в виде усеченного конуса реализуется дополнительный эффект, обуславливающий ее перетирку, что очень ценно для процесса переработки керамических масс. Этот эффект вызывается наличием скольжения рабочих говерхностей барабанов 1 и 5 (из-за разницы в диаметрах по длине барабана) и является аналогичным эффекту, имеющему место, например,в бегунах.

Масса, продавливаемая через отверстия перфорированных решеток б вращающегося барабана 5 в виде прутков, срезается неподвижно установленным режущим устройством 13. Количество ножей (или проволочных струн) режущего устройства 13 определяется заданной длиной гранул.

2$

Формула изобретения

Гранулятор пластичного материала, содержащий перфорированный барабан и примыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращения, ножи для очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества грануляции и обеспечения возможности удаления посторонних включений, перфорированный барабан выполнен в виде усеченного конуса, а протирочный барабан подпружинен и установлен в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

$$Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1568226, кл. В 01 3, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 191484, кл. В 01 7 2/20, 1966.

Таким образом, гранулятор с наружным перфорированным барабаном, выполненным в виде усеченного конуса, позволяет повысить эффективность переработки керамических масс и обеспечивает выделение и непрерывное удаление всех посторонних включений из перерабатываемой массы.

797754 д Ъ

Составитель Б.Коган

Редактор И.Николайчук Техред Н.Ковалева

Корректор M. Коста

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9877/8 Тираж 576

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5