Способ измельчения полезныхископаемых

Способ измельчения полезныхископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сееа Сееетскни

Сецнаектнческнк

Уесеублнк

ОПИСАВШИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«ii797762

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЙЗВСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 220179 (21)2738364/29-33 с присоединением заявки Ю 2736919/29-33 (23) Прмормтет

Опубликовано 2301.81. Бюллетень 3

Дата опубликования описания 2 30131 (Я) . Кл.з

В 02 С 19/00

В 02 С 23/06

В 02 С 23/18

Гесуяврственнмй кеинтет

СССР яе лавам нэебретення н етнрытнй (53) УДК621. 926. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.И.Горловский и В.В.Захваткин

Ленинградский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции, ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к измельчению и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в черной, цветной и других отраслях промааленности.

Известен способ измельчения полезных ископаемых в барабанной мельнице с одновременным вводом в нее воздуха и флотоагентов f1).

Часть минералов гидрофобиэируется, удерживается в пенном слое в верхней зоне пульпы и меньше подвергается. действию мелящих тел, вследствие чего снижается степень ошламования полезных минералов. Реализация этого 1З технического решения требует применения устройств для подачи воздуха.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ изменения полезных 40 ископаемых, включающий непрерывную подачу в мельницу руды, воды и поверхностно-активных веществ (2).

Этот способ имеет недостаток, заключающийся в переиэмельчении полез- ных минералов, что приводит к поте рям ценных компонентов и снижению технологических показателей обогащения.

Цель изобретения - уменьшение пе- - Ю реизмельчения ценных компонентов полезных ископаемых.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения полезных ископаемых, включающем непрерывную подачу в мельницу руды, воды и поверхностно-активных веществ, в мельницу непрерывно вводят минеральную кислоту. В качестве минеральной кислоты может быть использована серная или соляная в количестве от

0,5-20 кг на тонну руды, причем, с целью расширения области применениями в мельницу могут подавать карбонаты кальция или магния в количестве от

2-10 кг на тонну руды.

Эффективность предлагаемого способа измельчения заключается в том, что при растворении в кислоте карбонатных минералов образующиеся тонкие пузырьки углекислого газа, которые активйруют раскрываемые в процессе измельчения частицы полезных минералов (главным образом гидрофобные) во всем объеме пульпы, создают s присутствии поверхностно-активных веществ стабильную трехфазную пену и выносят на поверхность пульпы в пенный слой ценные компоненты, предотвращая их тем самым от переизмельче797762 ния. Наиболее высокие результаты достигаются прн распределении кислоты по всей поверхности нэмельчаемой пульпы.

Пример 1. B мельницу загружают графитовую руду, содержащую 5

4,9% крбоната кальция, пенообразователь T-бб 60 ч/т, и серную кислоту

2 кг/т. Руду измельчают .до крупности

85-903 класса минус 0,1 мм подают на флотационное обогащение, которое про:водят при загрузке собирателя - керосина 59 г/т, пенообраэователя Т-бб

15 г/т и модификатора - жидкого стекла 800 г/т.

° Известный

2,32 78,33

85,72

1,25 6,13 Концентрат

3,04 29,06

2,07 27,61 Хвосты

1,88 20,42

1,92 16,78 Руда

+0,1 10,35

-0,1+0,074 20,17

-0,074+0,04 28,14

-0,04+0,01 22,90

-0,01+0 18,44

97 68 0,31 14,28

100,0

2,12 100,0

100

2 11 100

Итого:

1,84

3,54

2,60

1,09

1,10

+0,1 11,85

-0,1+0,074 20,39

-0,074+0,04 27,16

-.0 04+0 01 23,20

-0,01+0 17,40

10,43

34,54

33,77

12i10

9,16

Концентрат

2,29 86 13

94,83

5,17

100,0

97,71 0,11

100,0 2,08

Хвосты!

Итого

100,0 2,09 100 0

1у57 9,00

3,49 32,28 Концентрат 2,33 .. 86,37 95,37

12,03

19,42

97,67 0,10 4,85

100,0 2,11 100,0

2,84 37,98 Хвосты

1,02 11,73 Руда

1,16 9 01

28,08

24,15

16,32

1000 2101000

Иф o t î

Таблица . 2

Измельчение мокрое в барабанной мельнице. Известный способ

Питание - молибденитовая руда крупностью 3-0 мм +0,074

39,44

0,079

35, 03

+0,1

-0,1+0,074

-0,1+0,074

-0,074+0,04

-0,04+0,01

-0,01+0

Пример 2. Осуществляется по примеру 1, но серная кислота загружается в мельницу, распределяясь по всей поверхности пульпы.

В табл. 1 приведены результаты измельчения и обогащения руды, в табл. 2 показаны выход, содержание и измельчение руды, в табл.3 — условия и результаты флотации.

Испытания показывают, что предлагаемый способ позволяет получать более высокие технологические показатели обогащения, что объясняется меньшим ошламованием ценных компонентов в процессе их измельчения, Таблица 1

797762

Продолжение табл.2

4 5

23,85

21,53

0.083

О,ОЭ7

22, 24

23,46

ТЖ = 1:1

19,27

100,0

-0,01+0, 0,113

0,089

15, 18

100,0

Итого:

+О, 074

-0074+0ó04

-0,04+0,01

-0,01+0

Т:Ж= 1:1

Итого:

42,38

37,88

40,11

23,15

Итого г

Таблица 3

Известный

Собиратель ИМ-5

100 г/т

2,56

78,98

21i02

2,715

0,019

Концентрат

Пенообразователь

Т-66 15 г/т

97,44

Хвосты

Кру пност ь сли в а 6 0%

0,074 мл -0,074+0,04

Коэффициент заполнения, -0,04+0,01 мельницы шарами 9 =0,3

В мельницу подается пенообразователь Т-66

40 г/т.

Предлагаемый способ

A. Питание-полибденитовая руда крупностью 3-0 мм

Крупность слива 60%

0,074 мм.

Коэффициент заполнения мельницы шарами =0,3

В мельницу подаются пенообразователь Т-66

40 г/т; мел 2 кг/т; соляная кислота 0,5 кг/т (кислота загружается в голову измельчения).

Б. Питание-молибденитовая руда крупностью 3-0 мм +0,074

Крупность слива 60%

0,074 мм 0,074+0,04

Коэффициент заполнения мельницы шарами Щ=0,3 0,04+0,01

T:Æ = 111 0,01

В мельницу подаются пенообразователь Т-66

40 г/т, мел 2 кг/т; соляная кислота 0,5 кг/т.Кислота распределяется по всей поверхности измельчаемой п льпы

38,17

24,16

22,85

14,82

100i0

21,72

15,02

100,0

0i 102

0,128

0,056

0,050

0,090

0i093

О, 144

0,048

0,046

0,088

43, 25

34, 32

14,21

8,22

100,0

11,89

7,85

100,0

7-93 162

Продолжение табл.3

Модификатор жидкое стекло

0,3 кг/т

100i0

0,088

Руда

100i0

Собиратель ИМ-5

100 г/т

2, 35

Концентрат

3, 376

0i010

89,14

10,86

Пенообразователь

Т-66 15 г/т

97,65

Хвосты

Модификатор— жидкое стекло

0,3 кг/т

Руда

100,0

0,089

100i0

Собиратель ИМ-5

100 г/т

Концентрат

2,30

3,570

0,008

91,23

Пенообразователь

T-66 15 г/т

97,70

Хвосты

8,77

Модификатор жидкое стекло

0,3 кг/т

100,0

100i0

Руда

0,090

Формула изобретения

Составитель М.Иванов

Редактор Л.Белоусова Техред Я.Ковалева КорректорЕ. Папп

Заказ 9878/8 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ измельчения полезных ископаемых, включающий непрерывную подачу в мельницу руды, воды и поверхностно-активных веществ, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения переизмельчения ценных компонентов, в мельницу непрерывно вводят минеральную кислоту.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - шийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют серную или соляную.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что минеральную кислоту вводят в количестве от 0,5 до 20 кг иа тонну руды.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что, с цепью расширения области применения, в мельницу подают карбонаты кальция или магния.

5. Способ по пп. 1-4, о т л и ч а ю шийся тем, что карбонаты подают в количестве от 2 до 10 кг на тонну руды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 446307, кл. В 02 С 19/00, 1973.

2. Митрофанов С.И. Селективная

40,флотация. М., "Недра", 1967, с. 330 (прототип).