Распылитель л.и.рабиновича текучейсреды

Распылитель л.и.рабиновича текучейсреды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.-й тента) .

4юбяиотенм МБ/1

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ОПИСАКИЕ

ИЗОБРЕТЕКИЯ о))797785

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 181078 (21)2675332/23-05 с присоединением заявки ¹â€”

Р1)М. Кл.

В 05 В 7/24

Государственный комитет

СССР ио деаам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 230181.Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 230181 (53) УДК 66.069.83 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.И.Рабинович и A.Ë.Öoáðoâåöêèé (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ Л.И,РАБИНОВИЧА ТЕКУЧЕЙ

СРЕДЫ

Изобретение относится к устройствам для распыления текучих, жидких, полужидких и сыпучих веществ и может быть применено в сельском хозяйстве для аэропоники, увлажнения почвы, о6работки растений и почвы ядохимикатами и удобрениями, в технологии почти всех отраслей народного хозяйства для напыления и окраски поверхностей снизу и т.д.

Известен распылитель, содержащий подключенную к источнику сжатого газа емкость с пористой пластиной и источник распыляемой среды. В нем пористая пластина выполнена горизонтальной. Сверху на пластину подаюТ распыляемую среду, а снизу под пластину — сжатый газ (воздух). Проходя через миллионы пор пластины, гаэ разбивается на отдельные тончайшие струй ки, которые, выходя в слой среды,многократно расширяются, турбулизируют слой, разбивают на мельчайшие капли, которые уносятся вверх в виде тонкодисперсного факела (1), Недостатком устройства является малая эффективность распыления. Прежде всего, он очень чувствителен к горизонтальности пластины, даже не- 30 большое отклонение от горизонтальности ведет к раскрытию (облысению ) части пластины, через которое уходит сжатый газ, а распыление прекращается. Создавать же избыточную толщину слоя распыляемой среды невыгодно, так как, это ведет к повышению давления используемого газа.

Кроме того в устройстве невозможно управлять формой факела путем перенастройки. В некоторых случаях требуется факел сходящийся, например для локального увлажнения корней одного растения в аэропонике, и в других случаях расходящийся — для распыления на сравнительно большие площади при сохранении большой равномерности и тонкости распыления, или простой вертикальный факел. Все это ведет к сужению области применения, перерасходу среды, снижению эффективности °

Наиболее близким к предлагаемому является распылитель текучей среды, содержащий корпус r. Установленным в нем по оси стержнем, размещенную в нем свернутую по спирали ленту, закрепленную наружным витком на корпусе, а внутренним — на стержне, и выпол797 785 ненную с продольным каналом для подачи сжатого газа, и источники сжатого газа и распыляемого вещества (2).

Недостатком устройства является невозможность изменить форму факела эа счет перенастройки, а можно только путем замены одного устройства другим, Однако такая замена слишком дорого»тоящая и трудоемка. А если не исполЬзовать замену и применять только один тип факела в различных изменяющихся условиях, то всегда будет иметь 1О случай неоптимального режима (требуется факел сходящийся, а фактически имеет место расходящийся или наоборот), что снижает эффективность процесса, и уменьшает область примене- 3$ ния распылителей.

Цель изобретения — расширение области применения и повышение зффек» тивности распыления.

Указанная цель достигается тем, 2О что в распылителе текучей среды, содержащем корпус с установленным в нем по оси стержнем, размещенную в нем свернутую по спирали ленту", закрепленную наружным витком на корпусе, 2 а внутренним — на стержне, и выполненную с продольным каналом для подачи,сжатого газа, и источника сжатого газа и распыляемого вещества, стержень установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен фиксатором его положения.

Кроме того, стержень установлен с воэможностыа поворота относительно его продольной оси. Соседние витки спирали расположены с зазором между собой. На боковой поверхности ленты выполнены отверстия, сообщающие продольный канал с атмосферой.

На фиг. 1 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 2 — пористая лен- 40 та; на фиг. 3 — лента (развертка); на фиг, 4 — схема перенастройки распылителя; на фиг. 5 — схема распыления, Распылитель текучей среды содержит45 выполненный иэ монолитного эластомера корпус 1 с установленным в нем по оси стержнем 2, размещенную в нем свернутую по спирали ленту 3, закрепленную наружным витком 4 на корпусе

1 с помощью стопорного кольца 5, а внутренняя 6 — на.стержне 2 с помощью шпонки 7 и стопорного кольца 8, и выполненную с продольным каналом 9 для подачи сжатого газа, и источник сжатого газа и распыляемого вещества (не показаны), подсоединенные соответственно к штуцеру 10 и трубкам 11 и 12.

Лента 3 состоит иэ двух эластичных, например полиэтиленовых, полос

13 и 14, =оединенных между собой сплошным герметичным швом 15 и точечным швом 16. Полосы 13 и 14 имеют по всей длине канавку 17, соединенную с продольным каналом 9 порами 18 эквива.лентных диаметров d 0,01 — 0,6 мм. 65

Торцы канавки 17 и канала 9 имеют герметические заглушки 19 и 20 и обратные клапаны 21. Соседние витки спирали расположены с зазором между собой 0.,1-5,0 мм. На боковой поверхности ленты 3 выполнены отверстия 22, сообщающие продольный канал 9 с атмосферой.

Стержень 2 установлен с воэможностью осевого перемещения и снабжен фиксатором его положения, и установлен с возможностью поворота относительно его продольной оси.. Стержень

2 имеет канал 23, сообщающийся с трубкой 11 для подвода распыляемого вещества в канавку 17.

Фиксатор содержит маховик 24, раз— резную конусную втулку 25 и прижимную гайку 26.

В корпусе 1 выполнено отверстие

27 для отвода избытка распыляемого вещества. Отверстия22 расположены ,равномерно по всей длине ленты 3, а их суммарное проходное сечение обычно не превышает 5-8Ъ от суммарного проходного сечения всех пор 18.

Распылитель работает следующим образом.

По стрелке A и (или) Б в канавку

1 7 подают распыляемую среду (вещество). По стрелке В через штуцер 10 в канал 9 вводят сжатый газ (воздух) с давлением 0,1-0,8 атм. Проходя через поры 18, разбитый на миллионы очень тонких струек, гаэ при входе в канавусу 17 внезапно и многократно расширяется в массе распыляемой среды, турбулизирует ее, разрывает на мельчайшие частички и уносит их вверх по стрелке Г (фиг. 1 и 3) в виде тонкодисперсного факела к потребителю.

Утечки и избыток среды (вещества)стекают через зазоры h и отверстие 27 по стрелке Д для повторного использования. При отключении давления сжатого газа открываются обратные клапаны 21 и возможные утечки среды через поры 18 в канал 9 стекают в корпус 1 и далее через отверстие 27 по стрелке Д, опорожняя канал 9, Если надо изменить форму факела (параллельно вверх) на сходящийся или расходящийся (фиг, 4), то раскручивают.гайку 26, перемещают стержень

2 в положение ? или II так, чтобы спираль изменилась иэ плоской (фиг, 1) в вогнутую или выпуклую (фиг. 4), а затем фиксируют требуемое положение гайкой 26, затягивая втулку 25.

Механизм образования конического факела (фиг. 5) отличается тем, что при выходе частиц иэ канавки 17 они имеют справа или слева выходящую далеко вперед сплошную стенку соседнего витка спирали. Связанный с процессом расширения, поток не может расширяться в сторону сплошной стенки и, таким образом, отжимается в противо797785 положную сторону, что делает факел коническим, расходящимся или сходящимся. Этот процесс может быть усилен эа счет потоков сжатого газа Е, выходящих через отверстие 22. Поток Е, с этой и противоположной стороны ленты 3, не пропадает напрасно, поскольку он используется в качестве несущего частицы факела.

Используя данное устройство можно обеспечить все необходимые режимы без замены устройства, а только за счет сравнительно несложиой перест; ройки.

Формула изобретения

1. Распылитель текучей среды, содержащий корпус с установленным в нем по оси стержнем, размещенную в нем свернутую по спирали ленту, закрепленную наружным витком на корпусе, а внутренним — на стержне, и выполненную с продольным каналом для подачи

"жатого газа, и источи:: ..-. распыляе мого вещества и сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения эффективности распыления, стержень установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен фиксатором его положения.

2. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что стержень установлен с возможностью поворота относительно его продольной оси.

3. Распылитель по п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем,,что соседние витки спирали расположены с зазором между собой.

4.Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что на боковой

15 поверхности ленты выполнены отверстия, сообщающие продольный канал с атмосферой.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 483.091, кл, В 05 В 7/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР яо заявке 9 2658470/23-05, g5 кл, В 05 В 7/24, 23..08.78 (прототип) .

7 97785

O O о о о о о о о о о оо

o o Г Г

zo с о о о о о о

Фиг. 5

Составитель A.Чал-Борю

Редактор A,Èèøêèíà Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Решетник

Заказ 9882/9 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о о оо оо «о о о о о

0 оооо оо о о о oo oo

oooo oooo о о о

О о оо оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о