Установка для нанесения порошкообразныхматериалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(72) Авторы изобретения и В.Я.Иорданов
Л.Б.Котлярский
Проектно-конструкторский технологический институт .по электробытовым машинам и приборам (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ П()РОИКООБРАЗНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов и преимущественно может быть использовано при нанесении полимерных покрытий.
Известна установка для нанесения покрытий, содержащая камеру напыления с распылителем, ванну псевдоожи-. жения порошка с заборным устройством и узел улавливания неосевшего на иэделие. порошка (11.).
Недостатком установки является сложность конструкции узла улавливания неосевшего порошка, выполненного в виде закрытых кожухами рам 3S с металлическими пластинами, соеди-. ненными с приводом возвратно-поступательного перемещения.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для нанесения по- 20 рошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с распылителем, ванну псевдоожижения с заборным устройством, загрузочный бункер и магистрали сжатого воздуха и газопорош- 2S ковой смеси. Улавливание неосевшего на иэделие порошка осуществляется с помощью бесконечного ленточного. конвейера из фильтрующей ткани, череэ которую отсасывается воздух с неосев- 30 шим на иэделие порошком. Осевший на ленте порошок уносится за пределы камеры и там собирается специальной вакуумной головкой, подающей его для последующего возврата в циклон (2$ .
Однако такая конструкция установки напыления громоздка и требует применения для улавливания порошка циклона, автоматически очищаемого рукавного фильтра непрерывного действия, фильтров периодического действия, специальной вакуумной головки и др. оборудования. В то же время в такой установке не решен BoIIpoc предотвращения взрыва и пожара при накоплении статического электричества на изоляционных, и особенно, на трудящихся поверхностях. Кроме того, накопление статического электричества возможно на рукавных тканевых фильтрах, и особенно на тканевой конвейерной ленте.
Цель изобретения — упрощение конструкции установки, снижениеее вэркво- и пожароопасности.
Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей камеру напыления с распылителем, ванну псевдоожижения с заборным устройством, загрузочный бункер и магистрали сжатого воздуха и газопорошковой смеси, 797790 днище камеры напыления выполнено в виде горизонтально расположенных с возможностью вращения вокруг продольной оси полых цилиндра или многогранной призмы из токопроводящего пористого материала, снабженных смонтированными в верхней части вытяжным зонтом для отсоса неосевшего на иэделие порошка, а в нижней — раструбом для очистки цилиндра от порошка, соединенным с магистралью сжатого воздуха.
На фиг. 1 показана схема установки, в камере напыления которой днище выполнено в виде цилиндра; на фиг. 2 — тоже днище,- в виде многогранной призмы; на фиг. 3 — вид A на фиг. 2 °
Установка состоит из загрузочного бункера 1, ванны 2 псевдоожижения с заборным устройством 3, камеры 4 напыления, днище 5 которой выполнено в виде цилиндра или многогранной призмы иэ пористой токопроводящей стали, отсасывающего и напорного вентиляторов 6 и фильтра 7.
Цилиндр или призма могут быть изготовлены из отдельных секций.
Внутри днища 5, в .верхней части, расположен вытяжной зонт 8 для отсоса неосевшего на изделие порошка, а в нижней — раструб 9 для очистки днища от осевшего порошка путем продувки его сжатым воздухом.
Выдуваемый порошок поступает в зонт 10 и далее в фильтр 7. В состав установки входят распылитель
11 и магинстрали 12 и 13 сжатого воздуха гаэопорошковой смеси.
Установка работает следующим образом.
Порошок засыпается в загрузочный бункер 1, откуда подается в ванну
2 псевдоожижения, а затем заборным устройством 3 в распылитель 11 и на изделие 14. Порошок, не осевший на изделие 14, с потоком отсасываемого из камеры 4 воздуха проходит через цилиндр или призму иэ пористой стали, и задерживается на них.
Отсос воздуха через цилиндр или многогранную призму, обеспечивающий концентрацию порошка в камере ниже взрывоопасной, достигается вентилятором 6, через вытяжной зонт 10.
Вследствие вращения цилиндра или многогранной призмы, осевший на них порошок выносится за пределы камеры.
Здесь он удаляется с цилиндра или призмы продувкой воздухом из раструба 9, соединенного с магистралью
12, затем засасывается в эон 10 и поступает в фильтр 7 ° Продувка воздуха через раструб 9 осуществляется с помощью вентилятора 6, используемого как для забора воздуха через вытяжной зонт 8, так и для его подачи через раструб 9.
Порошок, поступивший в фильтр 7 улавливается и обычным путем пода15 ется для использования в загрузочный бункер 1.
Предлагаемая установка позвол рт улучшить условия труда при нанесении взрыво- и пожароопасных поли20 мерных материалов, удешевить стоимость установки, уменьшить занимаемую производственную площадь.
Формула изобретения
Установка для нанесения порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с распылителем, ванну псевдоожижения с заборным устройством, загрузочный бункер, магистрали сжатого воздуха и газопорошковой смеси, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки и снижения ее взрывои пожароопасности, днище камеры напыления выполнено в виде горизонтально расположенных с возможностью вращения вокруг продольной оси полых цилиндра или многогранной призмы из токопроводящего пористого материала, 4р снабженных смонтированными в верхней части вытяжным зонтом для отсоса не осевшего на изделие порошка, а в нижней — раструбом для очистки цилиндра от порошка, соединенным. с магнистралью сжатого воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 613824, кл. В 05 В 5/08, 1976.
2. Патент СССР 9 578841, кл. В 05 В 5/08, 1974 (прототип).
УиО А
Одна ию сенцнн дннща
Составитель Л.Янюшин
Редактор А, Шишкина Техред С. Мигунова Корректор С. щомак
Заказ 9883 10 Тираж 773 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4