Устройство для штамповки

Устройство для штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социанистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11797824

К АВТОРСКОМУ С ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 580037 (22) Заявлено 150279 (21) 2742268у25 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.0181. Бюллетень N9 3

Дата опубликования описания 230181

<511М. К .

B 21 D 37/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. A. Корякин и А. Г. Сагутдинов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ IdTANIIOBKH

Изобретение относится к обработ= ке,металлов давлением, в частности к конструкциям устройства для штамповки обкатыванием, По основному авт. св. и. 580037 известно устройство для штамповки, содержащее установленные на плитах пуансон и матрицу, и соединяющую плиты направляющую колонку. На плитах установлены концентрично пуансону и матрице соответственно цилиндрический и конический зубчатые венцы, кинематически связанные между собой посредством зубчатого блока, смонтированного на колонке flj;

Однако в устройстве для штамповки затруднен съем готового иэделия и укладка заготовки, так как для этого нужно остановить вращающиеся части, что снижает производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства..

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено муфтой, установленной на колонке с возможностью осевого перемещения посредством кинематически связанного . плитой рычага, входящей в зацепление с коническим зубчатым венцом посредством выступов, выполненных на торцах муфты и зубчатого венца.

На чертеже представлено устройст.во для штамповки.

Устройство состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2. На нижней плите 1 установлен приводной вал 3 с цилиндрическим зубчатым колесом 4, а направляющая колонка 5, установленная в подшипниках 6, соединяет верхнюю и нижнюю плиты. На колонку 5 напрессовано цилиндрическое зубчатое колесо 7, а зубчатое колесо 8 свободно посажено на колонке. Муфта 9, установленная через шпонку 10 на колонке, имеет возмож.ность осевого перемещения вдоль оси колонки, посредством рычага 11, соединенного пружиной 12 с плитой 13.

На торцах муфты и конического зубчатого колеса выполнени выступы 14 для зацепления муфты с зубчатым колесом при опускании полэуна 15 пресса с плитой 13 вниз. В нижнюю плиту

1 вмонтированы конический зубчатый венец 16 и матрицедержатель 17 с матрицей 18, в которой уложена заготовка 19. Во втулке 20 плиты 13 установлен пуансонодержатель 21 с

797824

Формула изобретения

20

13 Д гд 11

Составитель Н. Чернилевская

Техред, М. Голинка Корректор Е.Папп

Редактор В.Еремеева

Заказ 9889/12а. сирая, 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пуансоном 22, соосно которому расположен зубчатый венец 23. Ось вра-. щения пуансона зафиксирована вертикально, а матрица смонтирована с возможностью вращения вокруг оси под определенным углом.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное двияение приводного вала через цилиндрическую зубчатую пару передается колонке, установленной в подшипниках, и пуансону. При перемещении полэуна пресса вниз, муфта с помощью рычага, прикрепленного к верхней плите пружиной, входит в зацепление выступами с зубчатым колесом. Выступы выполненны на торцах муфты и зубчатого колеса и вращение передается конической зубчатой паре с матрицей.

Вращающийся пуансон, обкатываясь по торцу вращающейся заготовки, деформирует ее. При ходе ползуна пресса вверх, муфта выходит иэ зацепления с коническим зубчатым колесом и матрица останавливается для иэвЛечения и укладки заготовки.

Предлагаемое устройства позволяет повысить производительность за счет облегчения съема изделий и укладки заготовки в матрицу.

Устройство для штамповки по авт. св. Р 580037, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено муфтой, установленной на колонке с возмояностью осевого перемещения от привода, выполненного в виде смонтированного на муфте и связанного с одной из плит рычага, при этом на обращенных одна к другой торцевых поверхностях муфт и конического зубчатого венца выполнена выступы, контактирующие между собой при осевом перемещении муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР /

9 580037, кл. В 21 D 37/12, 1976.