Устройство для прокалки керамическихформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскнх

Соцналнстнчесинк

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 170479 (21)? 754127/22-02 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 230181, Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 230181 (51)М. Нл з

В 22 С 9/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДН 621.74 045 (088, 8) (72) Авторы изобретения

Н. F.. Филатов, Ю. В. Возжин и О. Д. Бандупин (71) 3а яв ител ь (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАЛКИ КЕРАМИЧЕСКИХ

ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для прокалки керамического слоя при из готовлении двухслойных керамических форм, преимущественно иэделий Сложной. конфигурации типа гребных винтов, и может бить использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для прокалки двухслойных керамических форм, в котором обеспечивается стабильный температурный режим (1).

Однако при прокалке в печи имеют место деформации, отслоение керамики и т д. в связи с тем, что в форме возникают значительные напряжения за счет различного объемного . расширения опоки, наполнителя (жидкостекольной смеси) и керамики.

Эти недостатки частично устранены в устройстве для сушки литейных форм. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части кольцевым коллектором и центральной трубой для подачи топливного газа и сжатого воздуха. Внутри корпуса на его выходном учас инжекционное сопло и завихритель.

В стенках корпуса, напротив сопла, выполнены отверстия для подсоса продуктов горения (2) и (3) .

Однако такое устройство не обеспечивает качественной прокалки форм для отливки изделий сложной конфигурации, например типа Формы гребного винта, из-за неравномерной прокалки керамики лопастей винта, так как продукты сгорания не проходят через труднодоступные (застойние) зоны.

Цель изобретения — повышение качества прокалки двухслойных керамических форм для отливки иэделий ,сложной, конфигурации.

20 Эта цель достигается тем, что эавихритель выполнен в виде лопаток, расположенных под углом к оси гаэопроводящего канала, и жестко укрепленных на оси, установленной на вы2з ходном участке газопроводящего канала.

Закрученные высокотемпературные продукты сгорания проходят труднодоступные эоны, что позволяет до30 биться равномерной прокалки слоя

797838 керамики, т.е. повысить качество изготовления форм.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий видр разрез; на фиг. 2 — керамическая форма; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении, Устройстно для прокалки (фиг.l) содержит горелку 1 для получения высокотемпературных продуктон сгорания, вертикальный цилиндрический корпус 2, внутри которого "выполнен газопроводящий канал 3.

В нижней части корпуса 2 расположена ось 4, прикрепленная к корпусу 2 гайками 5. На оси 4 жестко закреплены лопатки 6, расположенные под углом к оси канала 3.

Устройство снабжено трубопроводами 7 и В для подачи газа и ноздуха в горелку 1. Верхняя полуформа 9 отделена от нижней полуформы 10 прокладками 11, образующими зазоры

5 (Фиг. 3) для выхода отработанных газов.

Устройство работает следующим образом.

Подают топливный газ и сжатый воздух по трубопроводам 7 и 8 в горелку 1..

Смешанные продукты поступают в гаэопроводящий канал 3, сгорают и, пройдя лопатки 6, начинают перемещаться по спиралеобразной траектории, после чего поступают во внутреннюю полость полуформ 9 и 10, Oбдувая все внутренние поверхности полуформ 9 и 10, продукты горения

Формула изобретения

Устройство для прокалки керамических форм, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с газопроводящим каналом, занихритель, горелку в верхней части корпуса и трубопроводы подачи газа и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества проколки форм путем обеспечения завихрения потока горячего газа, занихритель выполнен н виде лопаток, расположенных под углом к оси газопронодящего канала, и жестко закрепленных на оси, установленной на выходном участке газопроводящего канала.

25

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 579085, кл. В 22 С 9/14, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 524960, кл. В 22 С 9/12, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 2620745/22-02, кл. В 22 C "/14, 1978.

30 отдают тепло, равномерно прокаливают все эоны внутренней полости Форм что обеспечивает высокое качестно

1 прокалки, после чего выводятся в атмосферу через зазор о ..

Такое выполнение устройства обеспечивает равномерную прокалку слоя керамики двухслойных керамических форм гребных винтов и высокое качество прокалки.

797838

Составитель A.Èèíàåâ

Редактор A.Ñóäûí Техред М.Голинка Корректор E.Ïàïï

Заказ 9890/12 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн» я, 4