Устройство для магнитно-импульснойсварки трубчатых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

åi 6 àà ЙзА

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и>797858

К АВТОРСКОМУ СВИ %ТВЩСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 231072 (21) 1839015/25-27 с присоедииеиием заявки ¹â€” рцэр. к .з

В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230181 Бюллетень М 3 (53) УДК 621. 791.

66 03 (088 8) Дата опубликования описания 2 301В1 (72) Автор изобретения

Б.Я. Яблочников (71) Заявитель (5 4 ) У СТРОЙ СТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ СВАР КИ тРуБчАтых .детАлей

Изобретение относится к сварочной технике.

Известно устройство для магнитно-импульсной сварки трубчатых деталей, содержащее конденсаторные батареи нагрева и импульсного магнитного поля, рабочий индуктор, соединяемый с одной из свариваемых деталей.

Однако при использовании этого устройства имеют место значительные отходы материала свариваеьых деталей.

Цель изобретения — устраненне отхОдов материала свариваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, 1 что в предлагаемом устройстве один вывод батареи нагрева подключен к батарее импульсного магнитного поля, а другой — к выводу нндуктора, соединяемому со свариваемой деталью.

Устройство схематически изображено на чертеже.

Конденсаторная батарея 1 импульсно-.. го магнитного поля малоиндуктивными токоподводами 2 подсоединена к несущим шинам 3 и 4. К шине 4 подсоединен один из выводов рабочего индуктора 5, второй вывод которого через переходной фланец б и конусный зажим 7 подсоединен к свариваемой де- ЗО тали 8. Вторую свариваемую деталь 9 посредством конус ного з ажима 10 уст анавливают в несущей шине 3. Конусныс зажимы 7 и 10 представляют собой усеченные конусы с внутренним отверстием, равным диаметру зажимаемой детали и имеют один или несколько разрезов по образующей. Посредством втулки 11 и резиновых прокладок 12 осуществляется вакуумное уплотнение пространства между деталями. В направлении стрелки производится вакуумная откачка до давления 10 - 10 мм рт.ст. На конце детали 9 устанавливают изолирующую втулку 13 или покрытие для локализации дугового разряда. Переходной фланец 6 крепится стягивающими шпильками 14 через проходные изоляторы 15.

Конусные зажимы йрижимаются к посадочным местам и к деталям. Батарея нагрева 16 через маяоиндуктнвные токоподводы 17 соединяется с несущей шиной 3 и переходным фланцем б.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий цикл начинается с напуска газа в вакуумную систему до электрического пробоя между деталями. Магнитное давление нарастающего тока локализует дуговой разряд в области, 4

797858

Составитель Т. Олесова

Редактор Н.Егорова Техред С.Мигунова Корректор1. Назарова

ФФ

Заказ 9893/13 Тираж 1157 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент :, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ограниченной изоляцией 13. Батарея нагрева 16 и батарея 1 импульсного магнитного поля разряжаются через общую дугу, но каждая через свою цепь и со своей частотой. Параметры установки подбираются таким образом, чтобы основная часть энергии батареи 16 выделилась в разрядном промежутке и на свариваемых поверхностях до тбго момента, когда произойдет соударение детали 8, деформируемой магнитным полем индуктора 5, с деталью 9, образуя сварное соединение. На этом цикл сварки заканчивается.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-импульсной сварки трубчатых деталей, содержащее конденсаторные батареи нагрева и импульсного магнитного поля, рабочий

5 индуктор, соединяемый с одной иэ свариваемяй деталей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что с целью устранения отходов материала свариваемых деталей, один вывод батареи нагрева подключен к батарее импульсного магнитного поля, а другой — к выводу индуктора соединяемому со свариваемой деталью.