Полимербетонная смесь и способизготовления изделий из hee

Полимербетонная смесь и способизготовления изделий из hee

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и

I г,-.т чн: нс ч е нr. !есугаи

;;:5 ; о-.. с,.". М Б А

Союз Соаетскма

Социалнстическмк .Республик «798073

/

> Qa, р.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я алеко 13.03.79 (21) 2737222/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5t)M. Кл.

С 04 В 25/02

Гаоударстввнный комитет (53) УДК 691.175 (088.8) по делам нэобретеннй н отврытнй

Опубликовано 23 01 81 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 23 01 81

- И. А. Рыбьев, С. X. Иртутанова, Т. П. Фомичева, В. И. Черненко, О. В. Гончар и Д. A. Гофен (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ

Изобретение относится к полимерным строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей и способам изготовления иэделий из них.

Известна полимербетонная смесь и способ изготовления изделий иэ нее. Полимербетонная смесь содержит следующие компоненты, вес.%:

Диановая эпоксидная смола 20

Фурфуролацетоновый мономер 20

Полиэтиленлолиамин 4

Бензолсульфокислота 4

Наполнитель 52

Иэ указанной полимербетонной смеси.изготавливают изделия путем последовательного перемешивания исходных компонетгто, формования и отверждения смеси (11 °

Недостатком известной смеси и способа изготовления иэделий из нее является малая жизнеспособность смеси и относительно низкие физико-механические свойства изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой по техни20 ческой сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, включающая следующие компоненты, вес.%:

Фураново-эпоксидная смола 16 — 20

Полиэтиленполиамин 3,2 — 4,0

Бенэолсульфокислота 0,8,— 2,4

Минеральный наполнитель . 7,35 — 80,0

Способ изготовления изделий из нее заключается в смешении фураново-эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином, бензолсульфокислотой и минеральным наполнителем (2).

Недостатком этого состава и способа изготовления изделий из него также являются малая жизнеспособность смеси и низкая адгезиоиная способность к керамическим и к каменным литым материалам.

Цель изобретения — увеличение жизнеспособности смеси, а также сцепления полимербетона с керамическими и каменными литйми маб терн алами.

Достигается это тем, что полимербетонная смесь, включающая фураново-эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, бензолсульфокислоту и минеральный наполнитель, содержит дополнительно тетраэтоксисилан при следующем соотношении компонентов масс.%:

798073

24,9 э5 1. Полимербетонная смесь, включающая фураново-эпоксидную смолу, полиэтилеьшолиамин, бензолсульфокислоту и минеральный наполнитель, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности смеси, 3В а также сцепления полимербетона с керамическими и каменными литыми материалами, она дополнительно содержит тетраэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Фураново-эпоксидная смола 14 — 18

Полизтиленполиамин 2,8 — 3,6

Бензолсульфокислота 0,4 — 1,8

Тетраэтоксисилан 1,4 — 3,6

Минеральный наполнитель Остальное, 2. Способ изготовления изделий из полимербетонной смеси по.п. 1, включающий смешение фураново-эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином, бензолсульфокислотой, и минеральным наполнителем,отличающийся тем, что предварительно фураново-эпоксидную

4э смолу совмещают с тетраэтоксисиланом и бензолсульфокислотой, после чего вводят минеральный наполнитель и затем при перемешивании вводят полиэтиленполиамин.

Источники информации, N принятые во внимание при экспертизе

1. Соломатов В. И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М., Стройиздат, 1967, с. 102103.

2. Фомичева Т. П. Новые кислотостойкие полимеррастворы на основе смолы ФАЭД-8.

Ы

Сб. трудов 11НИИпромзданий "Экспериментальные исследования применения новых- материалов ,для полов промышленных зданий". М., 1976, вып. 50, с. 41, 45.

50,3

60,2

Фураново-эпоксидная смола 14 — 18

Полиэтиленполиамин 2,8 — 3,6

Ьензолсульфокислота 0,42 — 1,8

Тетраэтоксисилан 1,4 — 3,6

Минеральный наполнитель Остальное

Способ изготовления полимербетонных изделий из нее заключается в предварительном совмещении фураново-эпоксидной смолы с тетраэтоксисиланом и бензолсульфокислотой и и последующем введении минерального наполни- lp теля и затем при перемешивании — полиэтиленполиамина.

Пример 1. В растворомешалке перемешивают 14 масс.% фураново-эпоксидной смолы ФАЭД-8 и 1,4 масс.% тетраэтоксисилана марки ЭТС-32С. Далее в смесь при перемешивании вводят 0,42 масс.% расплава бензолсульфокислоты и 81„38 масс.% минерального наполнителя. Смесь перемешивают в течение 35 мин до получения гомогенной массы и затем совмещают смесь с 2,8 масс.% полиэтиленполиамина.

Жизнеспособность полимербетонной смеси массой в 5 кг составляет 90 мин. Прочность сцепления со шлакоситаллом 52,6 кгс/см, с кислотоупорной плиткой 59,4 кгс/см .

Пример 2. Осуществляют по примеру

1 со следующим соотношением компонентов, масс.%:

Фураново-эпоксидная смола

ФАЭД-8 18

Нолиэтиленполиамин 3,6

Бензолсульфокислота 1,8

Тетраэтоксисилан 3,6

Минеральный наполнитель 73,0

Свойства полученной полимербетонной смеси:

Жизнеспособность для массы в,5 кг, мин 50

Прочность сцепления со шлакоситаллом, кгс/см

Прочность сцепления с кислотоупорной керамической плиткой, кгс/см 60,0

Пример 3. Осуществляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов, масс.%:

ФАЭД-8 16

Поли этиле нполиамин 3,2

Бензолсульфокислота 1,6

Тетраэтоксисилан 3,2

Ми неральны и наполнитель 76,0

Свойства полученной полимербетонной смеси:

Жизнеспособность для массы

5 кг, мин 55

Прочность сцепления с кислотоупорной керамической плиткой, кгс/см

Пример 4 (известный). В pacmopoмешалку при перемешивании последовательно вводят 18 масс,% фурано-эпоксидной смолы

ФАЭД-8, 3,6 масс.% полиэтиленполиамина, 0,9 масс.% бензолсульфокислоты и 77,5 масс.% минерального наполнителя.

Полученная полимербетонная смесь имеет следующие свойства:

ЖизнеспособнОсть для массы в 5 кг, мин 40

Прочность сцепления со шлакоситаллом, кгс/см

Прочность сцепления с кислотоуп орной керамической плиткой, кгс/см 36,3

Таким образом, предлагаемая полимербетонная смесь и способ изготовления изделий из нее позволяют увеличить жизнеспособность смеси до 90 мин и значительно улучшить адгезионные свойства полимербетона к керамике и литым каменным материалам.

Формула изобретения