Способ управления непрерывнымпроцессом растворной полимеризации

Способ управления непрерывнымпроцессом растворной полимеризации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,с . IC8

Союз Советск их

Социалистимесини

Респубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1()798112

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 21.03.78 (21) 2592092/23 05

Ъ (51) M. Кл.

С 08 Р 136/0-r

G 05 D 27/00 с присоединением заявки,%—

1ееударственный комитет

СССР ао девам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.01 81 Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26.01,81 (53) УДК 66.012-52(088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Плотницкий, Л. А. Коломыцев, Ю. С. Баранов, В. A. Кирчевский, С. А. Чепелев и B. M. Крохин (71) Заявитель

/ (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫ14

llPOUECCGM РА(:ТВОРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к автоматизации процессов п(лимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации путем регулирования температуры реакционной смеси на выходе реактора, изменением расхода хладагента в рубашку реактора, изменением расхода катализатора в

1О зависимости от величины суммы произведения разности температур реакционной смеси на выходе и входе реактора, расхода реакционной смеси, теплоемкости реакционной смеси и произведения раз!

5 ности температур хладагента на выходе и входе рубашки реактора, расхода хладагента через рубашку реактора, теплоемкости хладагента 1 11.

Однако способ обладает or ðaíè÷åíÿûìè возможностями в отношении повышения точности стабилизации температуры реакционной смеси на выходе реактора из-за значительных колебаний концентрации активных центров в реакционной смеси в пер(одных режимах.

Бель изобретения — повышение точности стабилизации температуры реакционной смеси на выходе реактора.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе управления непрерывным процессом растворной полимеризации путем регулирования температуры реакционной смеси на выходе реактора изменением расхода хладагента в рубашку, изменением расхода катализатора в зависимости от величины суммы произведения разности температур реакционной смеси на выходе и входе реактора, расхода реакционной смеси, теплоемкости реакционной смеси и произведения разности температур хладагента на выходе и входе рубашки реактора, расхода хладагента через рубашку реактора, теплоемкости хладагента, дополнительно корректируют указанную стабилизнруемую величину суммы произведения (разности температур реакционной смеси

1 на выходе и входе реактора, расхода ре3 7981 акционной смеси, геплоемкости реакционной смеси и произведения разности температур хладагенте,на выходе и входе рубашки реактора, расхода хладагента через рубашку реактора, теплоемкости хлад5 агента в зависимости от температуры реакционной смеси на выходе реактора.

На чертеже представлена блок-схема системы управления, с помощью которой реализуется предлагаемый способ.

Сущность изобретения поясняегся на примере управления, непрерывным процессом анионной полимеризации бутндиена на литиевом катализаторе.

Способ управления процессом осущесгвляюг следующим образом.

Реакционную смесь, состоящую из мономера (бутадиен) и растворителя (гекман-гептановая фракция бензина) в смесителе 1 смешивают с потоком катализатора (раствор нормального бутиллития в гексангептановой фракции бензина). Расход шихгы регулируют с помощью датчика 2 расхода, регулятора 3, клапана 4.

Расход катализатора регулируют с помощью датчика 5 расхода, регулятора 6, клапана 7. Задание регулятору 6 расхода катализатора поступает от управляющей вычислительной машины 8. Из смесителя 1 реакционную смесь, смешанную с катализатором, подают в реактор 9, где осуществляют процесс образования полимера. Температуру в реакторе 9 регулируют с помощью контура датчика 10 температуры, регулятора 11, клапана 12

35 изменением расхода хладагента, который прокачивают через рубашку 13 реактора

9 для снятия тепла реакции. Формирование сигнала задания регулятору 6 расхода катализатора осуществляется с по49 мощью упраляющей вычислительной машины 8 следующим образом.

На вход управляющей вычислительной машины 8 подают сигналы от датчика 2 расхода шихты, датчика 10 температуры

45 реакционной смеси на выходе из реактора- 9, датчика 14 расхода хладагента,; датчика 15 температуры реакционной смеси на входе реактора 9, датчика 16 температуры хладагента на входе в рубашку реактора, датчика 17 температуЮ ры хладагента на выходе рубашки реакгора. Затем с помощью управляющей вычислительной машины 8 формируют сигнал задания регулятору 6 расхода катализатора с помощью следующей последовательЯ ности операций.

Определяют по сигналам от датчиков

10 и 15 разность температур реакцион12 4 ной массы на выходе Т „„и входе реш тора ТЕ .

Определяют по сигналам от датчиков

16 и 17 разность температур хладагенга на выходе Т„< и входе Тх >х рух. вы х. башки 1 3 ре а к гови

-Т х. х,вых, х. ах.

Определяют величину произведения Tp расхода реакционной массы и весового коэффициента С Р ., 67 =- ьТ

p.c. p.c. С р.g, (- p,(-

Весовой коэффициент Срс численно равен теплоемкосги реакционной массы и изменяется в рабочем диапазоне температур

Т в пределах 0,48-0,52 (ккал/м " С).

Определяют величину произведения

Ь Т„, расхода хладагента Й х и весового коэффициента С р с. х С х р.с

Весовой коэффицеин ь",о.g численно равен теплоемкости хл,дагeн.а и изменяется, в рабочем диапазоне температур в пределах 0,89 — О, 93 ккал/м С.

Определяют сумму g Т и Т, аТ, и ЬТх

QT = ь 1" (. ь7

Определяют величину отклонения от номинала Т

Х.

ВЬ! х. НорА.

Изменяют задание по (Т в зависимос ти от величины, Е. После этого в зави симости ог величины отклонения лТ от заданного значения, определяют величину (, на которую следует изменить задание регуоягору 6 расхода катализатора.

Расход хладагента в рубашку 13 изменяют в зависимости от температуры реакционной смеси на выходе реактора

9 с помощью регулятора 11 всздействием на клапан 12.

С помощью управляющей вычислительной машины 8 формируют задание регулятора 6 расхода катализатора, равное ЪОД к ДОст.к.3см . (I<.

ВНИИПИ Заказ 9943/27 Тираж 541 — Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 798 где С вЂ” задание по расходу катлАост «. Зад лизагора, достигнутое к моменту формирования данного управляющего воздействия.

Использование предлагаемого способа S позволяет уменьшить величину максимального отклонений температуры реакционной смеси от заданного значения в три раза.

Формула изобретения

Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации путем регулирования температуры реакционной смеси на sbuc

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3078265, кл. 260-94. 9, 1 965.