Способ регулирования процессаочистки растворителя ot примесейв процессе ректификации

Способ регулирования процессаочистки растворителя ot примесейв процессе ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <„,798115

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2732663/23 05 (51) М. Кд.

С 08 F 136/04

G 05 0 27/00 с присоединением заявки Ж

Государственный комитет (28) Приоритет

I10 делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень .% 3

Дата опубликования описания 25.01.81 (53) УДК 66.012-52 (088.8) Л. 10. Бродов, P. К. Габбасов, П. М. Ившин, В. С. Кирсанова, В. А. Кроль, Т. И. Миненкова, И. Ф. Сотников и А. С. Эстрин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ

ОТ Г1РИМГСЕЙ В ПРОЦЕССЕ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к авзоматизации про цессов полимеризации и может быть использо вано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей в процессе ректификации путем регулирования расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, стабилизации расходов флегмы и кубового остатка (1).

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношейии снижения содержания высококипящих примесей в растворителе из-за отсутствия учета концентрации отдельных или суммарных примесей.

Целью изобретения является снижение содержания высококипящих примесей в растворителе.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса очистки растворителя от примесей в процессе ректификации путем регулирования расхода пара,в кипятильник ректификационной колонны, стабилизации расходов флегмы и кубового осадка, дополнительно байпасируют часть потока паровой фазы (дистиллята), выводимой с верха ректификационной. колонны, вводят в него литийполистирол, стабилизируют в полученной смеси ее цвет изменением расхода байпасированного потока растворителя или литийполи5 стирола, изменяют расход флегмы в зависимости от расхода байпасированного потока растворителя, стабилизируют в кубовых остатках ректификационной колонны концентрацию растворителя изменением расхода кубовых остат1О ков.

При этом уровень жидкой фазы в ректификационной колонне можно дополнительно стабилизировать изменением расхода лара в кипятильник ректификационной колонны а при превышении флегмовым числом заданного допустимого значения можно дополнительно уменьшать расход растворителя на ректификационную колонну, На чертеже приведена блок-схема устройства, 20 реализующего способ.

Возвратный растворитель подается на ректификационную колонну 1. Расход пара в кипятильник 2 ректификационной колонны стаби798115

3 лиэирует регулятор 3, получающий информащ1н) о расходе (т датчика 4 и воздействую1ций на клапан 5. Из куба ректификационной колонны 1 по трудопроводу 6 выводятся кубовые остатки, расход которых стабилизируется регулятором 7, получающим информацию от датчика 8 расхода и воздействующим на клапан 9. На трубопроводе 6 установлен датчик 10 концентрации возвратного растворителя в кубовых остатках, который подает информацию на регулятор 11 концентрации. При превышении этой концентрации заданного значения регулятор 11 уменьшает задание регулятору 7, т.е. уменьшает расход (вывод) кубовых остатков, а при снижении концентрации от заданного значения регулятор 11 увеличивает задание регулятору 7, т.е. увеличивает вывод кубовых остатков.

На ректификационной колонне 1 установлен датчик 12 уровня жидкой фазы, подающий информацию на регулятор 13 уровня. При превышении уровня жидкой фазы в ректификационной колонне 1 заданного значения регулятор

13 увеличивает задание регулятору 3, т.е. увеличивает расход лара в кипятильник ректификационной колонны l, а при снижении этого уровня от заданного значения регулятор 13 уменьшает задание регулятору 3, уменьшая расход пара в кипятильник.

На выходе из колонны паровая фаза по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, из которого цистиллят по трубопроводу 16 идет на полимеризацию или на дополнительную азеотропную осушку. Из этого трубопровода часть дистиллята байпасируется и используется в качестве флегмы, расход которой стабилизируется регулятором 17, получающим информацию от датчика 18 расхода и воздействующим на клапан 19. Другая часть дистиллята из трубопровода 16 байпасируется по трубопроводу 20, в который по трубопроводу 21 вводится литийполистирол, представляющий собой смесь в определенном соотношении литийбутила и стирола.

Расход байпасированного по трубопроводу

20 потока дистиллята и расход литийполистирола стабилизируется, соответственно, регуляторами 22 и 23. получающим информацию от датчиков 24 и 25 расходов и воздействующими на клапаны 26, 27. За точкой ввода литийполистирола на трубопроводе 20 установлен датчик 28, измеряющий цвет смеси, подающий соответствующий сигнал на регулятор

29, стабилизирующий цвет смеси изменением задания регулятору 22, т.е. изменением расхода байпасируемого по трубопроводу 20 потока дистиллята. В эквивалентном варианте стабилизация сигнала фотоэлектрического сигнала может осуществляться изменением задания

4 регулятору 23, т.е. изменением расхоца литийполистирола, но при этом расход байпасированного потока дистиллята должен стабилизироваться регулятором 22. Информация о расходе байпасируемого потока дистиллята от датчика 24 (а в эквивалентном варианте -- о расходе литийстирола от датчика 25) подается на регулирующее устройство 30, которое при превышении этого расхода задаю)ого значения, соответствующего определенной интегральной величине концентрации примесей в растворителе — дистилляте. уменьшает расход флегмы, т.е. уменыпает задание регулятору 17, а при снижении этого расхода от зацанно)о значения увеличивает расход флегмы, увеличивая задание регулятору 17. В эквива)1ентном варианте, когда фотоэлектрический сип(ал стабилизируется изменением расхода литийполлстирола, при превышении расхода заданного значения расход флсгмы увеличивается, и наоборот.

Если текущее флегмовос число, опрсцсляемое вычислительным устройством 31 llo ипформации от цатчиков 18 и 3" расхо:1ов Гцагчик 32 установлен на трубопроводе 16), превьиласт заданное предельно цопустимое значение, то подача растворителя (нагрузка на ректификационную колонну 1), регулируемая регулятором 33, уменьпгается. 1 аким образом, при.превышении флсгмового числа чалаш)ого значения вычислительнос устрой !13() 31 умсныпае) задание регулятору 33. Рс(у)(ятор 33 получает информащ)ю о расходе от датчика 34 и возлсйствус) на клапан 35. Как вариан1, вычис.ш(с:1»1(ос ус)ройство 31 может изменять задание рс1улято30: При IlpC13h!UI(, ÍIIÈ фл(- Гм01301 о )Игла заданного допустим()го значения задание рс(улятору 30 уменьшают, т с. допускаю) большую концентрацию примесей 13 растворителе дистилляте. Г!ри этом нагрузка на рсктификационную колонну 1, T.å. зацание регулятору 33 не уменьшают.

Таким образом, снижается и стабилизируется концентрация отдельных и сумма,)ш,(х примесей в возвратном растворителе, что может привести в процессе полимериза((ии к снижению расхода катализатора и к по(3ышеник) качества товарного полимера.

Как показывают предварительные эксперименты, проведенные в производстве полибутадиена, за счет снижения концентращ(и примесей в возвратном растворителе по предлагаемому способу расход титанового компонента катализатора в процессе полимеризации может быть снижен на 0,5 моль на тонну каучука.

Формула изобретения

1. Способ регулирования процесса очистки растворителя QT примесей 13 процессе ректифи

798115 калии путем регулирования расхода пара в кипятильник рсктификационной колонны, стабилизации расходов флегмы и кубового остатка, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что с целью снижения содержания высококипяших дримесеи в растворителе, байпасируют часть потока паровой фазы (дистилляга), выводимой с верха ректификационной колонны, вводят в него литийцолистирол, стабилизируют в полученной смеси ее цвет изменением расхода байпасироианного потока растворителя или литийполистирола. изменяют расход флегмы в зависимости от расхода байпасированного потока растворителя, стабилизируют в кубовых остатках ректификационной колонны концентрацию раство1зителя изменением расхода кубовых остатков.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что уровень жидкой фазы в ректификационной колонне дополнительно стабилизируют изменением расхода пара в кипятильник ректификационной колонны.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при превышении флегмовым числом заданного допустимого значения уменьша10 ют расход растворителя на ректификационную колонну.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

>s I. Анисимов И. В. Автоматическое регулирование процесса ректификации, М., Гостехиздат, 1961, с. 4 — 6.