Отвердитель эпоксидановых смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il N C --
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2634273/23-05 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет
Э (51)M. Кл.
С 08 g 59/56
ГЬоударствеииый комитет по делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.01.81. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 25,01.81 (53) УДК 678.686 (088 8) Г1. В. Сидякин, Н. H. Филатова и Б. Н. Егоров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОТВЕРДИТЕЛЬ ЭПОКСИДИАНОВЫХ СМОЛ
Изобретение относится к химическим органическим веществам — отвердителям эпоксид нь<х смол, преимущественно лакокрасочных систем и может быть использовано в различO ных областях техники, Известны отвердители типа ароматических аминов, совмещаемые с эпоксидными смолами, например 50%-ный раствор м-фенилендиамина в этиловом спирте, вводимый в состав на основе эпоксидной смолы, содержащий наполнители и другие компоненты. Полное отвержцение состава для реализации его потребительских свойств достигается при нагревании до 80 С и далее до 150 С (1).
Недостатками этого отвердителя являются: непригодность применения гри температуре ниже 13 — 15 С, вследствие необратимой при данной температуре выкристаллизации фенилендиамина и расслоения отвердителя, сопровождаемого потерей его отверждающей способности; необходимость нагрева нанесение на поверхность лаковой смеси или литьевой пенопластовой композиции для достижения полного отверждения состава, включающего в себя эпоксидную смолу и отвердитель; пониженные физико-механические характери. стики покрытий, выраженные в снижении эластичности и появлении хрупкости после дости5 жения состояния полного отверждения, что особенно резко проявляется в процессе эксплуатации при пониженных температурах.
Известен также отвердитель эпоксидных
t0 смол на основе ароматического амина, представляющий собой смесь твердого м-фенилендиамина с п,п-дифенил-п-.ôåíèëåíäèaìèíîì, вводимый в жидкий эпоксидный состав и позволяющий. отверждать состав при комнатной температуре (2) .
Недостатками отвердителя являются трудоемкость и неудобство технологической операции совмещения твердых компонентов отвердителя типа кристаллического м-фенилендиамина, содержащего n,n-дифенил- и- фенилендиамин, с жидким составом на основе эпоксидной смолы, существенное повьпцение времени твердения эпоксидного состава при использо798122 ванин отвердителя при температуре ниже
15 — 18 С.
Наиболее близким к предлагаемому является отвердитель эпоксидных смол — эвтектическая смесь ароматических аминов, содержащая полиметиленфениленамин (продукт олигомеризации хлоргидрата анилина с формадьдегидом, имеющий среднечисловой мол.вес.
280 — 400, м-фенилендиамин и двухосновную кислоту, например салициловую. Смесь указанных аминов представляет собой жидкий вязкий продукт при температуре от 15 С и выше, что обеспечивает хорошую совместимость отвердителя с эпоксидными смолами и их растворами, например лаками, в данном температурном режиме. Полное отверждение эпоксидной смолы при использовании данного отвердителя достигается путем нагревания при
70 — 90 С (31.
Недостатками отвердителя являются необходимость нагрева нанесенной на поверхность лаковой смеси или литьевой пенопластовои композиции для достижения полного твердения состава, включающего в себя эпоксидную смолу и отвердитель, а также низкая стабиль ность отвердителя при хранении на холоде при температуре ниже 13 С, выраженная в расслоении в результате выкристаллиэации одного из компонентов м-фенилендиамина, необратимой потере отверждаюшей способности вследствие ускоренного окисления выделившегося вешества при хранении.
Цель изобретения — повышение стабильности отвердителя в процессе хранения при пониженных температурах (ниже 13 С) и более полное отверждение на холоду покрытия, содержащего указанный отвердитель.
Цель достигается тем, что отвердитель содержащий эвтектическую смесь полиметилен фениленамина с м-фенилендиамином и салициловую кислоту, он дополнительно содержит низкомолекулярную полиамидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эвтектическая смесь полиэтиленфениленамина с м-фенилендиамином 40-60
Низкомолекулярная полиамидная смола 40-60
Салициловая кислота 0,5 — 2,5
Отвердитель содержит полиметиленфениленамин (продукт олигомеризации хлоргидрата анилина с формальдегидом) со среднечисловым молвес. 280 — 400), низкомолекулярную полиамидную смолу — продукт конденсации смеси жирных кислот растительных масел общей формулы С,„Н (СООН) р, где p =
= 5-371 m = 10 — 120; р = 2, с низкиМи алифатическими аминами, имеющими аминное число 140 — 340 и вязкость 30 — 200 Пз..
Эвтектическую смесь полиметиленфениленамина и м-фенилендиамина готовят путем тщательного .перемешивания компонентов при температуре 20 — 60 С до получения однороднои вязкои жидкости.
Проводят лабораторные испытания двух отвердителей эпоксидных смол в составе эпоксидной эмали: низкомолекулярной смолы марки Л вЂ” 19 и аналогичной ей, представляющих собой продукты взаимодействия жирных кислот льняного масла с этилендиамином и имеющих аминное число 280, вязкость 60 Пз . (1 вариант) и аминное число 340 вязкость
37 Пз (11 ваоиант).
lS Методика приготовления образцов.
А. Отвердитель (1), состоящий из эвтектической смеси полиметиленфениленамина с м-фенилендиамином, салициловой кислоты и полиамидной смолы (ПС) (I I вариант), 2о взятых в соотношении 1: 1 по массе, вводят в состав эпоксидной эмали ЭП вЂ” 5165 с
ПС (11 вариант) в близком к стехиометрическому соотношении из расчета 0,6 первичной или одной вторичной аминогруппы на одну эпоксигруппу эпоксиднои смолы.
В. Параллельно готовят три состава на основе эмали ЭП-5165: один, как в примере А, с отвердителем (2) на основе эвтектической смеси в сочетании с ПС (1 вариант) взятых в соотношении 1: 1, другой — с отвердителем ПС (1 вариант), третий — с отвердителем ПС (1 вариант) в сочетании с салициловой кислотой, взятой в количестве
2% от массы ПС, что соответствует эффективному значению коэффициента активности катализатора из расчета на эпоксидное содержание смеси. Во всех случаях отвердители берут в близком к стехиометрическому соотношению из расчета 0,6 первичной или
4о одной вторичной аминогруппы на одну эпоксигруппу смолы (111 вариант) .
В каждом из сравниваемых вариантов материал наносят пневмораспылением на металлические и стеклянные подложки, а также на
45 целлофан, для получения свободной пленки до толщины покрытия 250 — 300 мкм.
Выдерживают образцы в течение 7 сут до получения снимаемой пленки с целлофана, после чего проводят испытания.
Эффективность отверждения эмалевого состава различными отвердителями представлена в табл. 1.
Физико- механические показатели эпоксидных покрытий эмалью ЭП вЂ” 5165, отвержденных различными отвердителями, приведены в табл.2.
Пример 1. 40 г эвтектической смеси смешивают с 60 r полиамидной смолы, имеюшей аминное число 220 и вязкость 170 Пз и
798122 вер
85 — 90
20-25
Π— 5
6 — 12
50-60
60-80
6 — 9 (2) 86-91
Π— 5
6 — 18
18-20
ПС(1 вариант) через 96 ч нет полного отверждения
5 — 8
60-70
50-60
70-90
8 — 10
60 — 80
ПС (I I I вариант) То же
:Таблица 2
45 — 50
10-14
Выдержка на воздухе 7 сут. при 18 — 23 С
ПС(П вариант) То же
Прибой до подложки, характерный для мягкого покрытия
Менее 2, не поддается измерению, покрытие мягкое.ПС(1 вариант)
ПС (! ! вариант) То же
То же (2) 15-18
45 — 50
5 добавляют 0,5 r салициловой кислоты, осуществляя совмещение компонентов при 18—
23 С. Интенсивно в течение 3-5 мин или моно. тонно в течение 8 — 10 мин перемешивают смесь до получения однородной вязкой жидкости, не обнаруживающей признаков расслоения в течение 1 сут.
Пример 2. Эвтектическую смесь 50 г смешивают с 50 r п оOл иHа мMиHд нHоOH и с мMоoл bы, имею- 10 шей аминное число 220 и вязкость 170 Пз и добавляют 1 r салициловой кислоты, осуществляя совмещение компонентов при 18—
23 С. Интенсивно в течение 3 — 5 мин или монотонно в течение 8 — 10 мин, перемешивают смесь до получения однородной вязкой жидкости. Охлаждают смесь до температуры ниже комнатной, но не ниже 5 С и устанавливают отсуствие расслоения продукта путем визуального наблюдения через сут хранения в 20 спокойном состоянии.
ПС (П вариант) через 96 ч нет полного отверждения
H p и м е р 4. 8 г отвердителя, согласно примерам 1 — 3, охлажденного до 5 — 10 С, смешивают с 92 г 40 o-ого раствора эпоксидиановой смолы с молекулярным весом 1000 в смеси ксилола с бутилацетатом, взятых в соотношении 60: 40 по массе. Тщательно перемешивают смесь до получения, однородного раствора и выдерживают в течение 2 ч при температуре 5 — 10 С. Разбавляют смесь охлажденным до 5 — 10 С растворителем (смесь ксилола, бутилацетата и этилцеллозольза, взятых в соотношении 15; 25; 30: 30 по массе) и наносят пневмораспылителем на жестяные и стальные пластины до толщины слоя 90—
120 мкм. После выдержки окрашенных нластин в течение суток, образуется покрытие с физико-механическими характеристиками, представленными в табл. 3.
Таким образом, степень отверждения покрытий предла!.аемым отвердителем повышается на 30% по сравнению с известным.
Таблица 1