Способ очистки газа отсероводорода

Способ очистки газа отсероводорода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;, М. с 1.i,-, О НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

, 7wriтнс с : " . л 4г ; „"ь 1

Сеюв Саеетских

Социалистических

Ресаублик

<щ798163

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 101077 (21) 2532404/23-26 (М с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 1О К 1/081

С 01 В 17/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230181 Ьюллэтэиь Ж 3

Дата опубликования описания 230181 (53) 4K66 . 0 74 . 31 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Марков., В.И.Меликенцова, М.Н.Чернявская, П.М.Черниченко, В.И.Татарко и В.К.Ворона

Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА

Из обре те ние от нос итс я к и звле че нию

/ сероводорода из коксового газа и может найти применение в коксохими= ческой, коксогазовой и нефтехимической промышленности.

Известен способ селективного извлечения сероводорода иэ коксового газа, согласно которому процесс ведут без циркуляции или с частичной циркуляцией поглотительного раствора. При этом большая часть содержащегося в газе аммиака абсорбируется одновременно с сероводородом и используется как активный агент в поглотительном растворе (1). 15

Однако данный процесс не дает полной очистки от сероводорода. Степень очистки составляерт примерно 90%.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности 20 и достигаемому результату является способ селективной очистки газа путем ступенчатой промывки аммиачной водой, с последующей тепловой регенерацией поглотителя дистилляцией 25 острым паром и переработки полученного при, этом сероводородного газа в элементарную серу методом неполного сжигания при мольном соотношении реагируемых компонентов О .. Н 5, рав- 30 ном 0,5:1, ступенчатым охлаждением реакционной смеси и дополнительно контактированием с катализатором (2).

Недостатком данного способа является сложность переработки сероводорода в элементарную серу в связи с многоступенчатостью и неполным превращением сероводорода в товарный продукт. Степень превращения сероводорода в элементарную серу составляет

90-95%, Цель изобретения — повышение выхода товарной серы.

Поставленная цель достигается способом очистки газа от сероводорода, включающим двухступенчатую промывку газа аммиачной всдой с получением на второй ступени тиосульфата аммония, тепловую регенерацию отработанного поглотительного раствора с выделением газов регенерации, сжигание последних с образованием элементарной серы, выделением последней охлаждением газов сгорания с возвратом несконденсировавшихся газов в процесс, согласно которому тепловой регенерации подвергают отработанный поглотительный раствор с первой сту пени промывки, газы сгорания охлаждают до 250-350 С тиосульфатом ам798163

Формула изобретения

Составитель В.Мурин редактор H,егоpoaa Техред T.Ìàòî÷êà, КоРректор М.Лемчик

Заказ 9948/30 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент V г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мония, взятым сс второй ступени про- мывки, а несконденсированные газы возвращают на вторую ступень.

Предлагаемый способ позволяет практически полностью все ресурсы сероводорода очищаемого газа превратить

5 в товарный продукт. Кроме этого, упрощается переработка сероводородного газа и элементарную серу и обеспечивается отсутствие вредных выбросов и стоков ..Степень превращения сероводорода в элементарную серу достигает 100%.

Пример . 100 тыс,м /ч коксового газа промывают при 35 C аммиачной водой. Расход аммиачной воды поддерживают 25 л/м 3 газа. а исходном 15 газе содержание сероводорода (в пересчете на серу) составляет 18 г/м

3 аммиака — 9 г/м3. После первой ступени промывки содержание сеу>оводорода в газе составляет 6 г/м, аммиа- 2О ка — 9 г/м 3. Путем последующей дистилляции иэ аммиачной воды выделено

1200 кг/ч сероводорода (в пересчете на серу) .Сероводородный газ сжигают при расходе кислорода к Н 9 900кг/ч, что составляет О, 5 мол. кислорода на 1 моль сероводорода к ресурсам его в исходном газе. Полученные реако ционные газы охлаждают до 250 С распылением в них раствОра тиосульфита аммония, в котором ссдержится 1800кг тиос ульфат ной серы.. Из реакционных газов конденсируется 1800 кг/ч элементарной серы, а несконденсировавшиеся реакционные газы смешивают с коксовым газом, охлаждают до 40 С, о промывают циркулирующим раствором

Газ после второй ступени промывки содержит сероводорода О, 017 г/м Э, а в цикле промывного раствора образуется дополнительный тиосульфат аммония, количество которого эквивалентно 1800 кг тиосульфатной серы, При этом степень. извлечения сероводорода иэ газа составляет 99,9%, а выход элементарной серы — 100%.

Способ очистки газа от сероводорода, включающий двухступенчатую промывку газа аммиачной водой с получением на второй ступени тиосульфата аммония, тепловую регенерацию отработанного поглотительного раствора с выделением газов регенерации, сжигание последних с образованием элементарной серы, выделением последней охлажде нием,газов сгорания с возвратом несконденсировавшихся газов в процесс, о тличающийс ятем,что,сцелью повышения выхода товарной серы, тепловой регенерации подвергают отработанный поглотительный раствор с первой ступени промывки, газы сгорания охлаждают до 250-350 С тиосульфатом аммония, взятым со второй ступени промывки, а несконденсированные газы возвращают на вторую ступень.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Коуль А.П., Ризенфельд Ф,С,,Очистка газа. М,, 1962, с. 75-79.

2. "Кокс и химия". 1976, 9 8, с. 33-34 (прототип).