Угольный комбайн для крутопадающихи наклонных пластов

Угольный комбайн для крутопадающихи наклонных пластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА Е

Союз Советски и

Социалистнческик

Республик

< ?98291

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 14.03.79 (21) 2736552/22 -03 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51) М. Кл.

Е 21 С 27/02

3Ъоударстввнный комитат

СССР (53) УДК 622 232 72 (088.8) Ь

Опубликовано 23.01.81 Бюллетень J%

Дата опубликования описания 23.01.81 по девам изобретений н открытий

Г. Я. Степанович, В. Г. Горячий, М. Ф. Малюга, Б, А. Коденко, И. Ф. Иванов, В. А. Тадеуш, С. И. Старосельский и А. Н. Чистик (72) Авторы изобретения

Донецкий научно-исследовательский угольный институт

Министерства угольной промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ КРУТОПАДАЮШИХ

И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения.

Известны угольные комбайны для тонких пластов крутого и наклонного падения с ис5 полнительными органами в виде двух барабанов с горизонтальной осью вращения, расположенных по концам корпуса (11.

Недостатком данных комбайнов является невозможность обеспечения самозарубки.

Известны также угольные комбайны для крутопадаюших и наклонных пластов, включающие исполнительнъ|й орган в виде двух барабанов, расположенных по концам корпуса укрепленного на раме с консольно выступающей частью, размещенной между барабанами (2).

Однако конструктивное исполнение комбайна и его компановка не позволяет осуществлять эффективную самоэарубку, так как консольно выступающая часть в виде желоба с погрузочным носком ограничивает глубину вруба при перемещении комбайна на забой.

При такой конструктивной компановке требуется несколько заходов на самоэарубки с соответствующим количеством заездов комбайна вдоль груди забоя не менее как на две длины комбайна для подготовки к очередному заходу на самозарубку. К тому же, погрузочное устройство вообще будет препятствовать самозарубке, и его необходимо отводить от забоя, что требует дополнительных затрат ручного труда. Кроме того при перемещении комбайна на забой в процессе самозарубки требуются дополнительные средства для его перемещения с точкой приложения усилий на переднюю (со стороны завала) стенку комбайна, что в свою очередь создает предпосылки для неустойивого движения комбайна на забой.

Целью изобретения является обеспечение самозарубки.

Указанная цель достигается тем, что комбайн снабжен направляющими, размещенными на раме, и гидродомкратами, шарнирно связанными с рамой корпусом, установленным подвижно относительно поперечной оси комбайна, при этом гидродомкраты расположены соосно направляющим между рамой и корпусом.

3 79829

На фиг. 1 изображен общий вид комбайна; на фиг, 2 — поперечный разрез А -А иа фиг. 1, Угольный комбайн состоит иэ исполнительного органа в виде двух барабанов 1 и 2, расположенных по концам корпуса 3, укрепленного на раме 4 с консолью выступающей частью 5, выполненной в виде желоба и размещенной между барабанами 1 и 2. На раме 4 по всей ее ширине выполнены направляющие

6 и 7, взаимодействующие с корпусом 3, а между днищем корпуса и рамой размещены домкраты 8 и 9, связанные с ними посредством шарниров 10--11 и 12-13. Между барабанами 1 и 2 размещены расштыбовочные. скребки 14 и 15, а в стенке желоба консольно выступающей части рамы 5 имеются проемы 16, ðàñположенные соосно со скребками (для наглядности они смещены в плоскость разреза А — А).

На передней стенке рамы 4 имеются захваты

17 и 18 для связи комбайна с механизированной клетью.

Лля осуществления самоэарубки комбайном в любой части лавы необходимо в поршневую полость домкратов 8 и 9 подать под давлением рабочую жидкость от гидросистемы комбай а. Корпуса домкратов, соединенные с рамой 4 посредством шарниров 10 и 12, остаются вместе с рамой неподвижными, а штоки домкратов, соединенные с корпусом 3 посред30 ством шарниров 11 и 13, перемещают его в сторону забоя по направляющим 6 и 7 на величину P.. При самозарубке редукторная группа комбайна приводит во вращение режущие барабаны 1 и 2, а также расштыбовочные скребки 14 и 15. Находясь в постоянном вращении, они разрушают угольный массив и внедряются на заданную глубину. Расштыбовочные скребки 14 и 15 при своем перемещении проходят через проемы 16 в стенке желоба консольно выступающей части рамы 5.

После окончания самозарубки и выемки целика угля между барабанами 1 и 2 производится подтягивание (перемещение) рамы 4 в исходное первоначальное положение. При этом одновременно зключается подача рабочей жиц- 45

1 4 кости в штоковую полость домкрата и производится передвижка секций крепи.

Так как комбайн через раму 4 и захваты

17 и 18 связан с направляющей балкой крепи, то перемещение рамы и передвижка секций происходит согласованно, т.е. отсутствуют дополнительные нагрузки в системе передвижки секций крепи, возникающие как при перемещении корпуса комбайна в период самозарубка, так и при перемещении рамы в исходное положение после окончания процесса самозарубки.

Предлагаемая конструкция комбайна позволяет производить самоэарубку в любой точке лавы при работе с механизированной индивидуальной металлической или деревянной крепъю.

В случае работы комбайна с индивидуальной крепыш в качестве опорного элемента при самозарубке используются или сами стойки

I крепи или же специальные переносные упорнораспориые средства.

Формула изобретения

Угольный комбайн для крутопадающих и наклонных пластов, включающий исполнительный орган в виде двух барабанов, расположенных по концам корпуса, укрепленного на раме с консолъно выступающей частью, размещенной между барабанами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения самозарубки, он снабжен направляющими, размещенными на раме, и гидродомкратами, шарнирно связанными с рамой корпусом, установленным подвижно относительно поперечной оси комбайна, при этом гидродомкраты расположены соосно направляющим между рамой и корпусом.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 442299, кл. E 21 С 27/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 305259, кл. Е 21 С 27/02, 1966.

798291

1б

Редактор В. Данко

Заказ 9074, Х

Тираж 638 Подлисвое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Ястребинская

Техред E.Ãàâðèëåøêo Корректор 1О. Макаренко