Установка для сушки сыпучихматериалов

Установка для сушки сыпучихматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ri- м-с

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпмк

798453

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 13.03,79 (21) 2740790/24 -06 с присоединением заявки ¹(28) П риоритет(51) М. Кл.

F 26 В )1/04

Е 26 В 3/34

3Ъоудератеениый комитет

СС С Р ао делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 23.01.81 Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.81 (53 ) У Д К 66.047. .7 5 5. 534 (088.8) (?2) Авторы изобретения

М. Б. Газиев и А. М. Мадалиев (7! ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

15

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке сыпучих материалов, например измельченных трав.

Известны сушильные установки, представляющие собой индукционные сушильные KEG. ры, внутри которых смонтированы электромагнитные обмотки. В нижней части каждой камеры уложены направляющие для тележки с высушиваемым материалом и ферромагнитными элементами, Здесь же смонтирован вытяжной воздуховод с отверстиями для удаления отработанного воздуха из камеры (11.

Однако эти установки не пригодны для сушки сыпучих материалов, так как наблюдается неравномерность сушки, кроме того, в этих установках велика экспозиция сушки (1520 мин), повышен удельный расход тепла и невозможна непрерывная сушка материала.

Наиболее близкими к предлагаемой по технической сущности являются установки для сушки сыпучих материалов, содержащие установленный в подшипниках с возможностью вращения цвжндрический сушильный барабан с направляющими лопатками внутри для перемешивания высушиваемого материала. Гушильный барабан заключен с радиальным зазором в цилиндрический корпус, приводимый во вращение в направлении, противоположном направлению вращения барабана, и снаб. женный электрическим индуктором, питаемым токами промышленной частоты. Также имеется загрузочный бункер с течкой (2).

Однако эти установки также сложны по конструкции, обладают низкой герметичностью, ненадежны в работе. Кроме того, существует опасность поражения током в производственных условиях. Существенным недостатком является и то, что контактные кольца занимают полезную площадь поверхности вращающегося корпуса и нагреваются эа счет вихревых токов. При больших оборотах корпуса, при незначительном нарушении соосности возникают центробежные силы, оказывающие разрушительные действия на установку, т.е. возникает необходимость в дополнительном защитном устройстве, что увеличивает металлоемкость установки.

98453 ф дается к высушиваемому материалу кондукцией, радиацией и конвекцией посредством нагретой паровоздушной среды. Сыпучий материал постепенно высушивается, перемешивает ся и по спиралеобразной траектории поступает через разгрузочное отверстие 16 в трубопровод

18 с затвором 19, а отработанная паровоздушная смесь выбрасывается вентилятором 17.

Преимущества предлагаемой установки заклю чаются в том, что выполнение корпуса неподвижным позволяет увеличить количество слоев обмотки индуктора, что обеспечивает увеличение мощности. Закрытие с торцовых сторон сушильного барабана и индуктора повышает герметичность установки. В зависимости от характера высушиваемого материала можно изменять режим сушки. В данной конструкции установки уменьшено количество вращающихся частей и снижены потери тепла, вследствие герметичности.

Главное достоинство этой установки заключается в том, что высушенный материал сохраняет все свои качественные показатели, 3 7

Цель изобретения — повышение надежности, герметичности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что барабан по торцам имеет полые цапфы, а подшипники жестко закреплены на торцовых стенках корпуса вокруг цапф, причем цапфа со стороны загрузочного бункера имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана, а течка бункера введена в полость этой цапфы.

Кроме того, барабан со стороны, противоположной загрузочному бункеру, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его цилиндрической части, а корпус в зоне этих окон снабжен разгрузочным отверстием, расположенным в его нижней части.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка.

Установка имеет сушильный барабан 1, который со стороны загрузки соосно соединен через фланец 2 с полой цапфой 3, снабженной подшипником 4, жестко закрепленным на торцовой сторона 5 неподвижного корпуса

6. Цапфа 3 имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана 1. В полость цапфы 3 введена течка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный барабан 1 также имеет цапфу 9, вокруг которой размещен подшипник 10, жестко закрепленный на торцовой стороне 11 неподвижного корпуса 6. Цапфа 9 сушильного барабана 1 подсоединена через шкив 12 и редуктор 13 к приводному двигателю 14. Со стороны разгрузки сушильный барабан 1 по периметру его цилиндрической части снабжен окнами 15. В нижней части неподвижного корпуса 6 в зоне этих окон 15 также вырезано разгрузочное отверстие 16, подсоединенное к вентилятору

17 и к трубопроводу 18, на котором установлен затвор 19. Оболочка сушильного барабана

1 выполнена иэ диэлектрика. Корпус 6 снабжен индуктором 20 в виде трехфазной обмотки, концы которой подключены через кабель 21 к пульту 22 управления и контроля. Сушильный барабан 1 установлен под углом к горизонту.

Установка работает следующим образом.

После включения установки переменное магнитное поле индуктора 20 нагревает сушильный барабан 1, при этом интенсивность теплового потока регулируют изменением напряжения (тока), например, автотранс@орматором или переключением электрической схемы. После достижения необходимой температуры из бункера 8 подают сыпучий материал во вращающийся сушильный барабан 1, здесь тепло переФормула изо бретения

1. Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая установленный в подшипниках с возможностью вращения цилиндрический сушильный барабан, заключенный с зазором в цилиндрический корпус с торцовыми стенками, снабженный электрическим индуктором, и загрузочный бункер с течкой, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности, герметичности и упрощения конструкции, 35 барабан по торцам имеет полые цапфы, а подшипники жестко закреплены на торцовых стенках корпуса вокруг цапф, причем цалфа со стороны загрузочного бункера имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана, 4Q и течка бункера введена в полость этой цапфы.

2.Установкапоп.1, отличающая с я тем, что барабан со стороны, противоположной загрузочному бункеру, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его цилиндрической части, а корпус в зоне этих окон снабжен разгрузочным отверстием, расположенным в его нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский С. Г. Процессы термической обработки и сушки в электромагнитных установках. Минск, "Наука и техника", 1969, с. 150 — 151.

2. Авторское свидетельство СССР Р 201965, 55 кл. F 26 В 11/04, 1963.

Составитель Ю. Мартинчнк

Техред Н. Бабурка Корректор M. Коста

Редактор Н. Лазаренко

Тираж 76 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9999/46

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4