Сушилка кипящего слоя
Иллюстрации
Реферат
Союз Советски к
Социвлистическии
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
56 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Зая влено 26.03.79 (21) 2745862/24 — 06 (51)M. Кл.
F 26 В !7/10 с присоединением заявки РЙ
3Ъсударствеииый камитет (23) Приоритет
Опубликовано 23.01 81. Бюллетень № 3 па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.. 544 (088.8) Дата опубликования описания 23.01.81 (72) Авторы изобретения
В. А, Курочкин, Ю. А. Дземешкевич и Г. С. Демидов (7l ) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект" (54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ
Изобретение относится к тешютехнике, в частности к устройствам для сушки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, и может найти применение в промышленности строигельных материалов, например для сушки и классификации перлитового песка, а также в химической и ряде других отраслей промышленности.
Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальную сушиль10 ную камеру с загрузочным бункером и поярусно расположенными в ней наклонными газораспределительными решетками с течками, причем каждая течка снабжена разгрузочным устройством для раздельного вывода различных
15 фракций высушенного материала (1).
Недостаток устройства заключается в его конструктивной сложности.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сушилка кипящего слоя для сушки полидисперсных зернистых материалов, содержащая камеру с рабочим объемом в нижней части, в котором расположены гаэораспределительная решетка, 2 донный разгрузчик и патрубки для выведения крупных фракций высушенного материала, и сепарационным объемом в верхней части, подключенным к патрубку отвода отработавшего теплоносителя с мелкой фракцией (2).
Недостаток известной конструкции заключается в том, что она выполнена с требованием минимизации выбросов из аппарата с кипящим слоем и не может быть использована как пневмоклассификатор.
Цель изобретения — повышение эффективности классификации полидисперсных зернистых материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в сепарационном объеме установлены три коаксиально расположенные стакана, боковая поверхность внешнего из которых выполнена в виде спирали Архимеда с тангенциальным патрубком ввода из сепарационного объ. ема теплоносителя с мелкой фракцией, а днище выполнено в виде усеченного конуса, снабженного разгрузочной течкой для мелкой фракции, при этом внутренний стакан подсоединен к
798456
3 патрубку отвода теплоносителя с оставшейся мелкой фракцией.
На фиг. 1 изображена суцшлка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Предлагаемая сушилка содержит камеру 1 с рабочим объемом 2 в нижней части, в котором расположена газораспределительная решетка 3 проходного типа с патрубком 4 для подачи теплоносителя, вращающийся донный разгрузчик 5 с ножом-сбрасывателем 6 и патрубки 7 и 8 отвода крупной фракции. В верхней части камеры 1 расположен сепарационный объем 9 с тремя коаксиально расположенными стаканами: внутренним 10, средним 11 и наружным
12, причем боковая поверхность стакана 12 выпо,шсна в виде спирали Архимеда с тангснциальпым патрубком l3 ввода пз сепарашюнного объема 9 теплоносителя с мелкой фракцие11, а днище 14 выполнено в виде усеченного конуса, снабженного разгрузочной тсчкой
15 для мелкой фракции, а внутренний стакан
10 подсоединен к патрубку 16 отвода теплоносителя с оставшейся мелкой фракцией, соединешгому с циклоном 17 и бункером 18.
Подача материала осутцествляется через патрубок 19.
Сушилка работает следующим образом.
Влажный материал подается в камеру 1 через патрубок 19, отходящий запьшенньш поток поступает в стакан 12 через тангенциальпый патрубок 13„При движенш1 потока между стаканами 12 и 11 под действием центробежных спл происходит частичное отделение легкой фракции и вывод се через течку 15.
Частично очищенный газ поступает в стакан
10 и оттуда по патрубку 16 направляется в ц пслол 17, где наиболее легкая фракция выпадает з бункер 18.
Использование изобретения обеспечивает классификацию материала на четыре фракции в одном аппарате, а также позволяет увеличивать количество теплоносителя, подаваемого в газораспределительную решетку, что повышает эффективность сушки.
Экономический эффект от использования суцпшки производительностью 15 т/ч, составит
22,6 тыс.руб.
Формула изобретения
Сушилка кипящего слоя ддя полидисперсных зернистых материалов, содержащая камеру с рабочим объемом в нижней части, в котором расположена газораспределительная решетка, и сепарационным объемом в верхней части, причем к рабочему объему подключены патрубки отвода крупной фракции, а к сепарационному обьему — патрубок отвода отработавшего ."и теплоносителя с мелкой фракцией, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации полидисперсных зернистых материалов, в.сепарационном объеме установлены три коаксиально расположенные стакана, боковая поверхность внешнего из которых выполнена в виде спирали Архимеда с тангепциальным патрубком ввода из сепарационного объема теплоносителя с мелкой фракцией, а днище выполнено в виде усечен30 ного конуса, снабженного разгрузочной течкой для мелкой фракции, а днище выполнено в виде усеченного конуса, снабженного разгрузочной течкой для мелкой фракции, при этом внутрешшй стакан подсоединен к патрубку отвода теплоносителя с оставшейся мелкой фракцией.
Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Х 431675, 4р .кл. F 26 В 17/10, 1972.
?. Авторское свидетельство СССР по заявке
И 2613408, кл. F 26 В 17/10, 1978.
Составитель В. Муравьева
Те)<ред Н. Бабурка Корректор И. Коста
Редактор Н. Лазаренко
Тираж 7Й Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
)13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9999/46
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4