Устройство контроля весового допус-ka сортового проката

Устройство контроля весового допус-ka сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с -Tex ни чеамм -,, бвбянотбня МьА I

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЮЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0 8. 12 . 78 (21) 26 9 38 72/18-10 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.з

G 01 G 9/00

Государственный комитет

СССР по яелвм изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230181, Бюллетень йо 3

Дата опубликования ойисаиия 2 3. 01 . 81 (53) УДК 681 ° 269 (088.8) (72) евторь4 изобретения

A. Н. Гаврилюк, A. К. Качаненко и A Г. Самокиш

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ВЕСОВОГО ДОПУСКА

СОРТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение от|осится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для контроля веса заготовок в металлургическом производстве.

Известно устройство для определения теоретического веса товарных пакетов сортового проката, содержащее блок ввода уставок, блок информационного сопровождения проката, измеритель длины проката на выходе стана, узел вычисления длины. одного .килограмма проката, блок вычисления длины проката в товарных пакетах, блок вычисления теоретического веса товарных пакетов j1) . 15

Однако известные устройства не еодержат решений, позволяющих автоматизировать процесс определения поля допуска сортового проката непосредственно в технологическом потоке. 20

В то же время автоматизация процесса ог.ределения поля допуска сортового проката является одним из путей увеличения выпуска прокатной продукции, произведенной с макси- 25 мальным использованием минусового поля допуска.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство контроля весового до- 30 пуска сортового проката, .содержащее весоизмеритель, блок информационного сопровождения, э.адатчик номинального веса погонного метра,измеритель длины раската, подключенный к блоку определения фактического веса погонного метра, соединенному с блоком вычисления отклонения веса от номинального значения, и блок цифровой индикации 21.

Это устройство позволяет без применения специальных приборов для контроля сечения проката замерять отклонение сечения профиля от номинального.

Однако отклонение веса погонного метра от номинального значения производится только для контрольного пакета, что не обеспечивает точность контроля в целом.

Цель изобретения — повыаение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены эадатчик максимального и задатчик минимального отклонений веса погонного метра, блок памяти, ключи и блок деления, причем задатчики максимального и минимального отклонений веса погонного метра подключены к

798495 входам "делитель" блока деления через ключи, управлякщие входы которых связаны с блоком вычисления отклонения веса от номинального значения, выход которого подключен к входу

"делимое" блока деления, своим выходом связанному с блоком цифровой индикации, при этом весоизмеритель установлен на входе прокатного стана и связан с первым входом блока памяти, второй вход которого подключен к блоку информационного сопровождения.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит весоизмеритель 1 веса заготовок на входе прокатного стана, выход которого через преобразователь 2 аналог-код подключен на первый вход блока 3 памяти, на второй вход которого подключен выход блока 4 инфОрмационного сопровождения проката. Выход блока 3 подключен на первый вход блока 5 определения фактического реса погонного метра раската, на второй вход которого подключен измеритель 6 длины раската. Выход блока 5 подключен на первый вход блока 7 вычисления отклонения веса от номинального значения, на второй вход которого подключен выход задатчика 8 номинального веса погонного метра проката. Выход блока 7 подключен на первый вход "делимое" блока 9 деления на второй вход которого (вход "делитель") .подключен выход электронного ключа 10, а на третий вход (вход

"делитель") — выход электронного ключа 11. На первый вход электронного ключа 10 подключена плюсовая шина блока 7, а на второй вход подключен выход задатчика 12 максимального отклонения веса погонного метра раската от номинального. На первый вход электронного ключа 11 подключена минусовая шина блока 7, а на второй вход подключен выход задатчика 13 минимального отклонения веса погонного метра раската от номинального.

Выход блока 9 подключен на вход блока 14 цифровой индикации.

Устройство работает следуЮщим образом.

Перед началом прокатки в устройство вручную с помощью задатчика 8 вводятся данные о номинальном весе погонного метра раската, задатчиком 12 - данные о максимальном отклонении веса погонного метра прокаgq < макс q íî задатчиком 13 — данные о мйнимальиои отклонении веса погонного метра проката от номинального дс(ям„„- ) „О

Так, например, номинальный вес одного погонного метра угловой равнобокой стали размером 32 х 32 х 4 мм по

ГОСТ 8510-57 составляет 1,91 кг, ьынимальный 1,65 кг, максимальный

f5

4S

55 бО б5

2,13 кг. Следовательно,hg<-öìàêñ-q ком, 2,13-1,91 = 0,22 кг; дЧ2 — цми н q ном

-1,91 + 1,65 = -0,26 кг. Перед поступлением на прокатный стан загот ов ки предв ар ит ел ь н о в з веши в ают ся с помощью весоизмерителя 1. Результаты измерения преобразуются преобразователем 2 аналог-код и хранятся в блоке 3 памяти до выхода раската из чистовой клети стана. Контроль за прохождением раската от входа стана до его выхода осуществляется блоком

4 информационного сопровождения проката. При поступлении раската в чистовую клеть сигнал с блока 4 поступает на вход блока 3 памяти.При наличии этого сигнала информация о весе прокатанной заготовки поступает с блока 3 на первый вход блока

5 определения фактического веса погонного метра раската. После выхода раската из чистовой клети стана происходит полное измерение длины раската измерителем 6. Информация о длине раската йбсТупает на йторой вход блока 5. В блоке 5 происходит деление веса раската на его длину и таким образом определяется фактический вес одного погонного метра раската. Информация о фактическом весе погонного метра раската поступает с выхода блока 5 на первый вход блока 7, на второй вход которого с задатчика 8 поступает информация о номинальном весе погонного метра раската. В блоке 7 определяется разность фактического (q< ) и номинального (цН) веса погонного метра раската и определяется знак разности. Информация о величине разности ц -q> затем поступает в блок 9. Если q+ Ч„ю„, то знак разности положительнйй,а это значит, что прокатка ведется с плюсовым допуском. При Ч < q > знак разности отрицательный, следовательно, прокатка ведется с минусовыми допусками.

Если разность веса имеет положительный знак, то с выхода блока 7 на вход электронного ключа 10 поступает сигнал положительной полярности ("+"). При этом ключ 10 открывается и информация о максимальном отклонении веса от номинального дq, с выхода задатчика

12 поступит через ключ 10 на вход блока 9. При отрицательной разности веса, с выхода блока 7 на вход электронного ключа 11 поступает сигнал отрицательной полярности ("-"), который открывает этот ключ.

В этом случае на вход блока 9 деления с выхода задатчика 13 поступает информация о минимальном отклонении веса погонного метра от номинального b,Ч2 . В блоке 9 происходит деление разности q®-qz на д Ч.„, или дq<, Частное от деления определяет

798495 свидетельство СССР

06 М 9/00, 1967. свидетельство СССР

01 G 9/00, 1975 (про

1. Авторское

В 494619, кл. G

2. Авторское

9 546789, кл. G

3$ тотип).

Формула изобретения

ВНИЫПИ Заказ 10006/48 Тираж 713. Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 величину. используемого поля допуска, а знак — какое поле допусков используется. Знак "+" указывает на то, что прокатка ведется в поле плюсовых допусков, а знак "-" — в минусовых.

Вся зта информация отображается блоком 14 цифровой индикации. Например для стали 32 х 32 х 4 мм номинальный вес одного погонного метра 1,91 кг. С помощью устройства установлено, что фактический вес составляет 1,83 кг. Прокатка ведется с минусовыми допусками. Определим коэффициент использования поля до-. пуска.

hq q -q = 1 83-1 91 = -0 08

2 (р н AGIO -0 08 ьц . 0,26;к †в-о,з; пРи Ац =ц он=1,65-1,91=-0,26; у -О 26

aqua макс 0,26 т. е. допустимий коэффициент использования поля допуска может изменяться в пределах от +1 до -1. При положительном коэффициенте использо" вания поля допуска принимаются меры по перестройке стана с целью прокатки в поле минусовых допусков.

Устройство контроля весового допуска сортового проката, содержащее весоизмеритель, блок информационноro сопровождения, задатчик номинального веса погонного метра, измеритель длины раската, подключенный к блоку определения фактического веса погонного метра, соединенному с блоком вычисления отклонения веса от номинального значения, и блок цифровой индикации, о т л и ч а ющ е е с я .тем, что, с целью повы» щения точности контроля, в него введены задатчик максимального и задатчик минимального отклонений веса погонного метра, блок памяти, ключи н блок деления, причем задат» чики максимального и минимального отклонения веса погонного метра

15 подключены к входам "делитель блока деления через ключи, управляющие входы которых связаны с блоком вычисления отклонения веса от номинального значения, выход которого

Щ подключен к входу "делимое" блока деления, своим выхоЯом связанным с блоком цифровой индикации, при этом весоизмеритель установлен на входе прокатного стана и связан с первым входом блока памяти, второй вход которого подключен .к блоку информационного сопровождения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗО