Устройство для базирования изделий,преимущественно печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских, Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ С ЕТВЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву .- (22) Заявлено 100479 (21) 2754394/18-21 (51)M. К>

Н 05 К 3/001 с присоединением заявки т4о

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет(53) УДК 621. 396. .67.7 (088.8) Опубликовано 230181 Бюллетень 89 3

Дата опубликования описания 230181 (72) Авторы изобретения

A,Ô. Козлов, И.В.Петухов и Г.В.Пономарев (71) Заявитель

Курский завод Счетмаш (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к технологии производства печатных плат, применяемых в изделиях вычислительной техники, радиопромышленности и связи, и может быть использовано для увеличения точности базирования и совмещения их в процессе обработки, осо- бенно с применением автоматизированных средств обработки.

Известно устройство для базирования иэделий, преимущественно печатных плат, содержащее баэирующие па- раллельные пальцы установленные на плоском основании и размещенные в базовых отверстиях печатных плат (13.

Однако известное устройстВо имеет недостаток, заключающийся в том, что оно не обеспечивает должной точности совмещения иэ-за наличия зазоров между базовыми отверстиямИ: и базирующими пальцами, компенсирующих погрещности их изготовления и погрешности межцентровых расстояний между йими.

Известно также устройство для ба» эирования изделий, йреимущественно печатных плат, содержащее плоское основание с цилиндрическими пальца" ми, размещенными в отверстиях иэделия с возможностью взаимодействия с их кромками 2

Однако известное устройство для базирования изделий, преимущественно печатных плат имеет недостаток, заключающийся в том, что QHo не создает точного базирования из-за наличия погрешностей изготовления отверстий и. цилиндрических пальцев с их межцентровым расстоянием, создаются повышенные требования к точности изготовления, особенно к точности изготовления межцентрового расстояния отверстий, кроме того, неизбежен перекос базируемого изделия, величина которого зависит от точности изготов15 ления второго отверстия и цилиндри ческого пальца, и ее среднее значение может быть заранее рассчитано и учтено. Кроме того, для базирования необходимо наличие двух дополнительных

20 механизмов, обеспечивающих поджим изделия к цилиндрическим пальцам;

Целью изобретения является повышение точности базирования.

У

Указанная цель обеспечивается эа

25 счет того, что в известном устройст ве для базирования изделий, преиму-. щественно печатных плат, содержащем плоское основание с цилиндричецкими. пальцами, размещенными в отверстиях

Зр иэделия, с возможностью взаимодей79917С. ствия с их кромками, одно из отверстий иэделия выполнено квадратной формы, одна из диагоналей которой ориентирована по геометрической линии центров отверстий изделий, причем цилиндрический палец, размещенный в отверстии квадратной формы, установлен на плоском ос,новании с возможностью перемещения по геометрической линии центров, а другой цилиндричеркий палец неподвижно закреплен на плоском основании.

На фиг.1 представлено устройство для базирования иэделий,преимущественно печатных плат,, общий вид; на

Фиг.2 - вид А ;на фиг.1; на фиг.3 схема установки изделия, служащая для определения погрешности установки на отверстие 4; на Фиг.4 — та же схема., служащая для определения погрешности установки вдоль оси Х.

Устройство для базирования изде- щ лий, преимущественно печатных плат, содержит плоское основание 1 с цилиндрическими пальцами 2 и 3, размещен= ными в отверстиях 4 и 5 изделия б, причем отверстие 4 выполнено цилиндрической формы, а,отверстие 5 - квадратной формы, одна иэ диагоналей ко торой ориентирована по геометрической линии центров отверстий 4 и 5 изделия б, цилиндрический палец 3, р азмещенный в отверстии 5 квадратной,30

Формы, установлен на плоском основани

1 с возможностью перемещения по геометрической „пинии центров, а другой цилиндрический палец 2 неподвиж11 но закреплен на плоском оси ванин . 35

Устройство для базирования йзделий, преимущественно печатных плат, работает следующим образом.

Иэделие б печатная плата, имеет два отверстия 4 и 5 базирования цилиндрической формы и квадратной, причем диагональ отверстия 5 кв др ква атной

Формы расположена по геоме р ет ической, линии центров отверстий 4 и и 5 оси Х.

Цилиндрический палец 3 п р м щ е с . под действием силы Р вдоль оси Х.

Изделие б устанавливают отверстием 4 на цилиндрический палец 2 а от верс тием 5 — на цилиндрический пале4

3 нижней поверхностью на верхнюю поверхность плоского основан . - ур тем к цилиндрическому пальцу 3 прикладывают усилие Р, под действием которого он смещается вдоль геометрической линии центров.оси Х и прижимается к кромкам, отверстия 5 квадр %5 квад ат-И ной формы, увлекая за собой иэделие б, цилиндрический палец 3 прижимает изделие б к цилиндрическому пальцу 2, . который неподвижно эакре еплен на плос.ком основаниИ 1. При этом, если точка соприкосновения отвер 4 линдрического пальца 2. значительно отстоит от оси Х, то произойдет проскальзывание до тех пор, пока сила трения F (см. Фиг. 3) не уравновесит Я тангенциальную составляющую Р силы

Р прижима.

Из зависимости Р =P К, где Р - тангенциальная составляющая силы Р;

P — - нормальная составляющая силы Р;

- коэффициент трения;

Определяем величину угла, трения

9 F Р 9 1 >м Ж ри

Погрешности установки для первого отверстия 4,определяются уравнением

Д „ — siI15 ОgО (cM фиг.3)

l0 а а+а

2 где а — поле допуска диаметра отверстия 4; а - поле допуска пальца 2

A - гарантируемый зазор для обеспечения легкости посадки баз. ,Определяем погрешность установки вдоль оси Х „„ (см. Фиг.4) — (— "- +0 Goose, где Э/2 — наибольший диаметр отверстия 4;

Э /2 - наибольший диаметр цилинд 4 рического пальца 2;

ΠΠ— расстояние между центрами отверстий 4 и 5.

Тогда

Ь» 2 д (2 )соз)Ь

b = - соь ( но D-D>=a+ Ь,, тогда

Ь= — (l, СО&(Ь}.

Погрешность установки У1„, учитывая погрешность изготовления цилиндрического пальца 2 и воэможность совпадения осей Х и Х> составит а щ+ аааа (х Я. 2

Для второго отверстия 5 квадратно тной фо1.;ы ввиду того, что все зазоры выбираются перемещением цилиндрического пальца 3, а форма отверстия 5 обеспечивает практически равномерное прилегание кромок к цилиндрическому . пальцу 3, погрешности установки равны О.

Погрешности установки относительно жестко закрепленного цилиндрического пальца 2

9}(2Х 1Х 2. 2 . 7 дЩ - 2 (а, + а2Ч+ 2Д, «1 где а - поле допуска направляющего паза 7 плоского основания 1; а - поле допуска ползуна 8, на

2 котором закреплен цилиндрический палец 3

799170

2S.

РидА

b - гарантированный зазор, обеспечивающий легкость перемещения цилиндрического пальца 3.

Учитывая, что угол трения достаточно мал (tgsb =0,06 для пары стекло:текс голит - сталь), величинами

ЖЗаВЖР н И-c P)

30 можно пренебречь. Тогда с достаточной степенью точности можем определить

6) ) g (Olg++Ogq++bg) (!

Прйведенные расчеты показывают, что точность базирования значительно повышается.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить допуски на изготов- Щ ление отверстий печатных плат и межцентровые расстояния, так как эти величины не оказывают влияния на точность установки.

Наличие отверстий различной формы облегчает ориентирование изделий при автоматической загрузке.

Формула изобретения

Устройство для базирования изде лий, преимущественно печатных плат, содержащее плоское основание с ци линдрическими пальцами, размещенными в отверстиях изделий, с возможностью взаимодействия с их кромками, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности базирования, одно из отверстий изделия выполнено квадратной форвж, одна из диагоналей которой ориентирована по геометрической линии центров отверстий изделий, причем цилиндрический палец, размещенный в отверстии квадратной формы, установлен на плоском основании с возможностью перемещения по геометрической линии центров, а другой цилиндрический палец неподвижно закреплен на плоском основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поне Ю.П. Точность базирования при изготовлении печатных плат, Обмен опытом в радиопромышленности, М., 1972 В 2, с.18-22.

2. Авторское свидетельство СССР

9 313196, кл. G F 5/00, 31.08.71 (прототип).

799170

z„>

Составитель A.Ïîïîâà

Техред М. Голинка Корректор И.Муска

Редактор В.Цанко филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 1.0095/85 Тираж 900 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,> Раушская наб., д.4/5