Способ производства прокатных заготовок

Способ производства прокатных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК, преимущественно сор- _товых и трубных, включающий формирование из слитка плоского сляба; и'последующе'е формирование из.него в многоручьевых калибрах одновременно нескольких заготовок, соединенных перемычками по ширине с последзтощим отделением заготовок друг от друга и обрезкой переднего и -заднего концов каждой 'заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличе-; ния выхода годного металла заготовок,; по мере удаления заготовок от середины многоручьевого рарката обрезают концы заготовок на 5-30% меньше по длине по сравнению с обрезью соседней'со стороны середины раската заготовки•<!С?>& СО INS IsD СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН. (!9) (}(}

g(g))- В 21 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2819443/2?-02 (22) 24.09.79 (46) 30.03.85. Бюл. №. 12 (72) В.Ф. Губайдулин, Г.М. Шульгин, Э.В. Овсий, Д.П. Кукуй и P.Н.Грекин (71) Донецкий ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.771.261.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 500819, кл. В 21 В 1/02, 1976, 2. Чуманов Ю.N. и др. Институт

"Черметинформацня", 1977, № 21, с. 39-40. (54}(57) СНОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК, преимущественно сар- товых и трубных, включающий формиро вание из слитка плоского сляба и последующее формирование из него в многоручьевых калибрах одновременно нескольких заготовок, соединенных перемычками по ширине с последующим отделением заготовок друг от друга и обрезкой переднего и заднего концов каждой заготовки, о т л и ч а |о. шийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла заготовок, по мере удаления заготовок от середины многоручьевого раската обрезают концы заготовок на 5-30Х меньше по длине по сравнению с обрезью соседней со стороны середины раската заготсвки

799225

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к технологии производства заготовок яля последующего предела на обжимно-заготовочиых станах . 5

Известен способ прокатки заготовок $1), заключающийся в формировании из плоского сляба в многоручьевом калибре одновременно нескольких связанных между собой перемычками 10 по ширине заготовок. Предварительно на кромках широких граней сляба формируют выступы шириной, перекры-. вающей ширину крайних ручьев много ручьевого калибра. 15

Известный способ не лишен недостатков, главным из которых является повышенный расход металла ввиду значительной концевой обреэи сформированных заготовок. 20

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, по которому из слитка формяруют плОский слйб,затем произвОдят обрезку его. головной и донной части; 25 после чего црокатывают сляб в многоручьевых калибрах одновременно в несколько соединенных перемйчками по ширине заготовок j2) .

Полученные заготовки отделяют 30 друг от друга и производят обрезку переднего и заднего концов каждой заготовкиу..

Недостатком известного способа является повышенный расходный коэф- 35 фициент при.удалении передних концов заготовок, вследствие того, что величина обрези не дифференцируется в зависимости от месторасположения. заготовки в многоручьевом раскате. 4

Поэтому одновременйо с металлом, содержащим дефекты усадочного происхождения, удаляется часть годного металла.

Целью изобретения является увели- чение выхода годных заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что по мере удаления заготовок от середины многоручьевого раската обрезают концы заготовок на 5-ЗОЖ меньше по длине.по сравнению с обрезью соседней со стороны, середины раската заготовки.

На фиг. 1 показано продольное сечение исходногО слитка (его перед- 55 ний конец); на фиг. 2 — продольное сечение сляба; на фиг. 3 — продоль- ное сечение многоручьевого раската перед его разделением на отдельные заготовки; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3.

Слиток 1 имеет в головной части усадочную - раковину 2, ниже которой расположены пустоты и рыхлость 3.

Размеры и форма усадочной раковины определяются типом изложницы, ее материалом, методом разливки, Маркой стали и т.д.

При,оптимальных условиях разливки и кристаллизации слитка спокойной стали, усадочная раковина 2 имеет воронкообразную форму и расположена в верхней части слитка 1. Однако ниже усадочной раковины 2 всегда имеют место рыхлость 3.

При прокатке из слитка 1 сляба 4 одновременно с изменением внешних размеров раската происходит формоизменеиие усадочной раковины и уплотнение рыхлости 3. При этом следует отметить, что максимальную протяженность усадочная раковина 2 вместе. с участками рыхлости имеет по продоль" ной оси сймметрии сляба 4. По мере приближения к узким граням сляба 4 протяженность усадочной раковины .. уменьшается по закону, близкому к параболическому.

Последующая прокатка сляба .4 в многоручвевых калибрах приводит к тому, что перед отделением заготовок друг от друга качественного изменения иесторасположения усадочной раковины не происходит. В средней заготовке. 5 усадочная раковина и осевая рыхлость имеют максймальную протяженность, а в крайних заготовках 6 и 7 протяженность усадочной раковины меньше.

Носле разделения заготовок, напри" мер, в валках прокатного стана производится обрезка переднего и .заднего концов каждой заготовки и порезка их на мерные длины. Обрезка сред" ней заготовки 5 производится по линии Х-I а крайних заготовок 6 .и 7 - по линии ХХ-II.

Дифференцированная обрезь концов заготовок позволяет снизить отходы в обрезь. Величина обрези средней заготовки определяется минимально aos-. можной длиной, при которой пройсходит полное удаление усадочной Раковины и подусадочной рыхлости. Крайние заготовки б и 7 имеют меньшую протяженность указанных дефектов, поэтому 3 7992 обрезаются на меньшую величину. Различие в величине обрезаемых концов заготовок зависит от типа слитка, марки стали, количества одновременно прокатываемых заготовок. На глубину залегания усадочной раковины оказывают сильное влияние, кроме этого, температура и скорость разливки, способ разливки, утепляющие надставки и т.д. Поэтому аналитически опреде- 10 лить различие в глубине залегания усадочной раковины по каждой заготовке невозможно. Опытным путем установлено, что колебания в глубине залегания усадочной раковины сос- 15 тавляют по заготовкам — 5»»30%. С уве" личением числа одновременно прокаты" ваемых заготовок различие между обрезью их концов уменьшается, этому же способствует разливка спокойной. 2п стали в уширенные кверху изложницы. (С увеличение содержания углерода, конусности изложницы и уменьшении .числа заготовок, различие между обрезью концов заготовок увеличивается.25

Пример конкретного выполнения.

Слиток весом 5,5 т нз стали, 09Г2 отлит в уширенную кверху излож ницу с сечением по низу 590х510 мм, по верху 710хб30 мм, высота слитка без прибыльной части 1930 мм, высота прибыли 400 мм. Усадочная раковина сосредоточена в прибыпьной

25 4 части слитка и имеет коническую форму с высотой конуса 380 мм и радиу1 сом основания конуса 220-250 мм. Сли" ток прокатывается в валках обжимной клети 950 за 9 пропусков в сляб

680х195хб300 мм. Из сляба sa 6 про-. пусков производится формирование в многоручьевых калибрах клети 900 пяти квадратных заготовок со сторо" ной 100 мм, сочлененных между собой по ширине. В седьмом пропуске про+ изводится отделение заготовок их

% взаимным сдвигом в валках прокатно: го стана. Отдельные заготовки поочередно подаются шлепперами к пилам.

От средней заготовки производится обрезка переднего конца длиной

2,25 и (13,5% длины заготовки, которая составляет 1б,7 м). При этом достигается полное удаление усадочной раковины и рыхлости под ней. Заготов-. ки соседние со средней, обрезаются на 2,05м (что меньше обрези средней заготовки на 8,9%). Крайние заготовки обрезаются со стороны переднего конца на 1,85 м (то меньше обрези соседних с ними заготовок на 9,8% и меньше обрези средней заготовки на

17,8Х). Качество передних концов заготовок после обрезки хорошее. Дифференцированная обрезка концов заготовок увеличила выход годного метал ла на 1,437%.

° ° с ф

Редактор О. Горхова Техред Т.Иаточка

Корректор О. Билак филиал IIIIII Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 173Н/5 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Г"Госква, Л(-35, Раушская наб., д, 4/5