Способ очистки газа от меркаптанов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскнк

Сецналнстмчасниз

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С СТВУ

В 01 J 8/02//

С 01 В 17/04 с присоедищи ием заявки й9

ГвсудврстаенямВ «вюятет

СССР яв делаю язобретеиня я вткрытяя

> (23) Г3рибритет

Опубликовано 3О01.81. бюллетень И9 4

Датеапубликоваиияописаиия 30.01.81 (53) УДК 66. 074. 3 (088.8)

Т.Г. Алхаэов, A.A. Вартанов, Г.П. Громов т и 3.К. Касымов (72) Авторы изобретения

Азербайджанский институт нефти и химии им. И. Азизбекова (73) Заявитель (54) CIIOCOB ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ИЕРКАПТАНОВ

Изобретение относится к способам очистки углеводородных газов от сернистых примесей и может найти свое применение в газовой и нефтеперерабатыванхцей отраслях протяженности.

Известен способ очистки газа от меркаптанов путем их окисления кислородом воздуха и окислами азота при температуре 170-270 С в растворе дисульфида в присутствии катализатора с образованием днметилсульфидов 1).

Основным недостатком этого способа является то, что в результате его получают продукт, требукщий даль-. нейшей переработки. 35

Наиболее близким к предЛагаемОму является способ очистки газа от меркацтанов путем их окисления кислородом воздуха при 400 С н объемной скорости подачи сырья 500 ч 1в присут- 20 ствии урановых окислов, нанесенных ка твердые носители. При этом меркаптаны восстанавливаются до сероводорода, который затем удаляют в абсорбе-. рах жидкостными методами $2). 25

Основным недостатком этого способа является многостадийность процесса очистки, необходимость которой продиктована образованием после окис.ления промежуточного продукта.(H@8), 30 который, в свою очередь, является вредной примесью и требует дальнейшей переработки в элементарную серу.

Цель изобретения — упрощение процесса за счет уменьшения его стадийности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки газа от меркаптанов путем их окисления кислородом воздуха при повышенной температуре в присутствии окисного катализатора, в качестве которого используют алюмоокисный катализатор.

При этом процесс осуществляют при объемной скорости подачи сырья, равной 1300-1320 ч " и температуре 80250 С.

Пример 1. Через 1 мп катализатора, нагретого до 80 С,пропускает в течение 2 ч реакционную смесь в количестве 2,6-2,65 л, содержащую

86,5 мг этнлмэркаптана, 0,38 л кислорода, 1,42 л азота и 0,8 л углеводородов. Концентрация меркаптана в смеси 1,18%, Оз - 14,4%, объемная < скорость подачи сырья 1300-1320 ч

В результате реакции конверсия меркаптанов составляет 43В.

П р и и е р 2. Через 1 мя катализатора, нагретого до 150 С,про79980 7

2,6-2,65

1300 43

1320 62

1300 84,5

1320 94,8

1,18

3,9-3,95

1,18

150

3,9-3,95

5,2-5,3

220

1,18

250

1,18

Формула изобретения

Составитель Е. Корниенко

Редактор Н. Безродная Техред Н.Ковалева Корректор М. Вигула

Заказ 10248/6

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул.. Проектная,4 пускают в течение 3 ч реакционную смесь в количестве 3,9-3,95 л, содержащую 129,8 мг этилмеркаптана, 0,57 л кислорода, 2,13 л азота и

1,2 л углеводородов. Концентрация меркаптана:в смеси 1,18%, О - 14,4%. ,Объемная скорость подачи сырья

1300-1320 ч ". В результате реакции конверсия меркаптана составляет

62%.

Пример 3. Через 1 мл ката- © лизатора, нагретого до 220 С,пропускают в течение 3 ч реакционную смесь в количесТве З,Я- 3,95 л, содержащую

129,8 мг этилиеркаптана, 0,57-л кислорода, 2,13 л азота и 1,2 л углево- 3$ дородов. Концентрация мвркаптана в

Приведенные в таблице данные позволяют сделать вывод об оптимальности выбранных числовых значений температуры и объеиной скорости. При температурах ниже 80 С степень конверсии является неудовлетворительной, а вьше 250 С резко возрастает, что является нецелесообразным. 40

Предлагаемый способ позволяет secти процесс в одну стадию, непосредственно получая в результате элементарную серу, что значительно упрощает процесс очистки в целом. 45

1- Способ очистки газа от меркап- яе танов путем их окисления кислородом смеси 1,18%, О - 14,4Ъ, объемная скорость подачй сырья 1300-1320 ч

В результате реакции конверсия меркаптана составляет 84,5%.

Пример 4. Через 2 мл катализатора, нагретого до 250 С,пропускают в течение 2 ч 5,2-5,3 л реакционной смеси, содержащей 173 мг мер. каптанов, 0,76 л кислорода, 2,84 азота и 1,6 л углеводородов. Концентрация меркаптанов 1,18%, Оу - 14,1В, объемная скорость подачи сырья 13001320 ч

В результате реакции конверсия меркаптанов составляет 94,8%ã.

Результаты опытов по очистке газа от меркаптана, проведенных по примерам 1-4, представлены в таблице. воздуха при повщаенной температуре в присутствии окисного катализатора, отличающийся теи, что, с целью упрощения процесса эа счет уменьшения его стадийности, окисление ведут в присутствии алюмоокисного катализатора.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс осуществляют при объемной скорости подачи газа, равной 1300-1320 ч и температуре 80-250 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtdA 9 2859249, кл. -260-608, опублик. 1958.

2. Патент CltlA 9 3649169, кл. 23-25, опублик. 1972 (прототип).