Устройство для нанесения мелкозер-нистых материалов

Устройство для нанесения мелкозер-нистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИПЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Соцналистическнк республик о>799828 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (2?) Заявлено 22Ä278 (21) 2700482/29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 300181. Бюллетень NP 4 (53)М. Кл з

В 05 8 7/14

Е 04 G 21/00

Государственный коинтет

СССР но нерви нзобретеннй н открытн1 (S3) УДК 698.12 (088.8) Дата опубликования описания 3001 81 (72) Авторы изобретения

Б. A. Шаршунов, Н. В. Самычко и С. П. Блощинская (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя Украинской ССР (54) УСТРОИСТВО,ЦЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройст- вам для нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть использовано для нанесения мелкозернистых материалов на поверхность строительных изделий.

Известно устройство для нанесения порошкообразных мате;иалов, состоящее иэ бункера, вибролотка, шарнирно соединенного с бункером, коронирующего электрода, расположенного в ниж- ней части бункера,и прикаточного ролика (1 1.

Однако такое устройство вследствие расположения коронирующего электрода в нижней части бункера не обеспечивает зарядку всех частиц материала, что приводит к неравномерному распределению его по поверхности изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения мелкозернистых материалов, включающее бункер-питатель, расположенный под ним распределитель материала с коронирующими электродами и шинопровод (2 1.

Недостатки указанного устройства— повышенная энергоемкость, связанная с передачей значительного заряда неподвижным зернам материала для подачи его на поверхность иэделия, и низкая производительность.

Цель изобретения — снижение энергоемкости н увеличение производительности»

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения мел" козернистых материалов, включающем бункер-питатель, расположенный под ним распределитель материала с ко-, ронирующими электродами и шинопро1 вод, распределитель материала выполнен в виде пространственной рамы с наклонными направляющими, расположенными на ее вертикальных стойках с зазором между собой и уста20 новленными в них подпружиненными заслонками, оснащеннымн механизмом их перемещения, причем коронирующие электроды монтированы на заслонках, а механизм перемещения заслонок выполнен в виде приводного вала с установленными на нем по винтовой линии с шагом, равным зазору между заслонками, кулачками, взаимодействующими с толкателями, расположен30 ными на заслонках.

799828

На чертеже показана схема устройства для нанесения мелкозернистых ,материалов.

Устройство содержит бункер-питатель 1, установленный над распределителем материала, выполненным в виде пространственной рамы 2 на о

Ю которой под углом 30-45 к горизонтали одна под другой с зазором между собой размещены заслонки 3 иэ диэлектрического материала. Механизм перемещения заслонок выполнен в виде приводного вала 4, установленного в. годшипниках 5 и соединенного посредством муфты 6 с электродвигателем 7.

Для установки заслонок 3 на вертикальных стойках рамы 2 закреплены наклонные направляющие 8 и пружины 9, связанные с заслонками 3.

На приводном валу 4 с шагом, равным зазору между заслонками 3, установлены кулачки 10, взаимодействую. щие с заслонками 3 посредством толкателей.

В передней части заслонок 3 монтированы коронирующие электроды 11 и контактные клеммы 12. шинопровод 13 подсоединен к одному из полюсов источника 14 постоянного тока высокого напряжения, другой полюс которого заземлен с обрабатываемым изделием 15.

Устройство работает следующим образом .

Изделие с предварительно нанесенным клеющим составом устанавливается на заземленную подставку. Бункер-питатель 1 заполняется мелкозернистым . материалом. Включается электродвигатель 7, приводящий в движение вал 4 с кулачками 10. При вращении вала 4 кулачки 10, поочередно нажимая на заслонки 3, сообщают им посредством пружины 9 возвратно-поступательное перемещение таким образом, что заслонки 3 поочередно выдвигаются в направлении расположения изделия 15.

При этом каждая выдвинутая заслонка

3 замыкает расположенную в ее передней части клемму 12 с шинопроводом

13, подающим напряжение через клемму

12 на коронирующий электрод 11.

При включении бункера-питателя 1 зерна материала, падая под действием силы тяжести, встречаются с очередной выдвинутой заслонкой 3 и, заряжаясь под действием коронирующего электрода 11 и меняя направление полета, движутся по направлению силовых линий электрического поля в сторону изделия 15, равномерно оседая на его поверхности, покрытой слоем клеющего состава.

Благодаря совместному использованию в данном устройстве кинетической энергии подающих частиц наносимого материала и зарядке этих частиц при импульсной подаче высокого напря жения на коронирующие электроды, а также одновременное нанесение. материала на поверхность изделий с различ". ных уровней, обеспечивается снижение

5 энергоемкости и повышение производительности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения мелкозернистых материалов, включающее бункер-питатель, расположенный под ним распределитель материала с коронирующими электродами и шинопровод, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и увеличения производительности, распределитель материала выполнен в виде пространственной рамы с наклонными направляющими, расположенными на ее вертикальных стойках с зазором между собой и установленными в них подпружиненными заслонками, оснащенными механизмом их перемещения, причем коронирующие электроды монтированы на заслонках.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения заслонок выполнен в виде

40 приводного вала с установленными на нем по винтовой линии с шагом, равным зазору между заслонками, кулачками, взаимодействующими с толкателями, расположенными на заслонках.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гарин В. Н. и др. Полимерные защитные и декоративные покрытия строительных материалов. И., 1975, 50 с.99-100.

2. Авторское свидетельство СССР

319352, кл, В 05 Б ?/14, ) 969.

799828

Составитель Б. Лебедев

Редактор A. Мотыль Техред .Н.Áàðàäóëèíà Корректор Г. Назарова

Заказ 10254/7 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4