Устройство для разделения твердыхматериалов

Устройство для разделения твердыхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (ii),799838

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ Св ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 060279 (21) 2721977/29-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181. Бюллетень Н9 4

Дата опубликования описания 31.0181 (5!)М. Кл.з

В 07 В 7/00

Государстаеииый комитет

СССР ио дедам изобретений и открытий (53) УДК 622. 767. .55(088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Бабурин и .Д. Д. Варгасов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов на классы по крупности и может найти применение в химической, радиохимической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для разделения порошкообраэных материалов, включающее корпус, внутри которого установлены зигзагообразные перегородки, имеющие в местах изгибов регулируемые по размерам щели и образующие каналы, при этом нижние части каналов соединены общим объемом, внутри которого установлена решетка для подачи исходного материала в рабочую зону, загрузочное и разгрузочное приспособления 11)

Недостаток данного устройства заключается в низкой эффективности и 2О качестве разделения.

Наиболее близким техническим решением иэ известных по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для разделения твердых материалов, включающее корпус, разделительную камеру, внутри которой установлены зигзагообразные перегородки с образованием каналов, разделительная решетка, установлен- ЗО ная в нижней части камеры, приспособление для подачи воздушного потока, загрузочное и разгрузочное приспособления (2)Недостаток известного устройства заключается в низкой производительности и качестве разделения, а также в невозможности осуществления регулирования процесса разделения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения за счет предотвращения вэаимозасоряемости выделенных фракций.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной центробежной разделительной камерой, установленной в верхней части корпуса, при этом загрузочное отверстие дополнительной камеры соединено с верхней частью разделительной камеры, причем разгрузочное приспособление для крупной фракции дополнительной разделительной камеры соединено.с загрузочным приспособлением исходного материала.

На чертеже изображено устройство для разделения твердых материалов.

Устрбйство состоит иэ корпуса 1, внутри которого вертикально установ. лены зигзагообразные перегородки 2, 799838 образующие зигзагообразные каналы 3, нижние части которых соединены с общим объемом 4. Внутри объема 4 установлена наклонная решетка 5. Верхние части 6 каналов 3 соединены с загрузочным отверстием 7 и дополнительной центробежной камерой 8. Разгрузочное отверстие 9 готового, продукта и заг

1 грузочное устройство 10 исходного материала расположены по одну сторо ну от зигзагообразных каналов 3.

Разгрузочное отверстие 11 крупной фракции дополнительной камеры 8 разделения соединено с устройством 10 для загрузки материала. Для подачи воздуха в нижней части устройства установлен воздуховод 12, а для раз- . грузки крупных фракций установлен разгрузочный патрубок 13.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, содержащий крупные и мелкие частицы, из загрузочного устройства 10 перемещается по наклонной решетке 5 под действием собственного веса в объем 4 и по мере передвижения в зазоре между решеткой 5 и зигзагообразными каналами 3 продувается поступающим из воздуховода 12 воздухом. Мелкие частицы выдуваются по зигзагообразным каналам в дополнительную камеру 8 и удаляются через разгрузочное отверстие

9, а крупные частицы .отбрасываются на зигзагообразные перегородки 2 в результате изменения направления воз душного потока в каналах 3, скатываются по стенкам обратно на решетку 5, а после прохождения всей зоны разделения ссыпаются в разгрузочный патрубок 13.

Механизм уравнивания скорост"ей в зигзагообразных каналах 3 за счет дополнительной камеры разделения состоит в следующем. В первом канале, прилегающем к загрузочному устройству 10, — самая большая концентрация твердого материала в пылевоздушной смеси и, следовательно, наибольшая скорость пылевоздушного потока. Однако пылевоздушный поток, выходя из канала и попадая в дополнительную камеру 8 разделения, не встречает сопротивления, так как разгрузочное отверстие 9 расположено к нему ближе, чем к другим каналам. Во втором канале скорость пылевоздушного потока возрастает, так как в нем концентрация твердого матери<..ла меньше чем в первом. Однако направление движения пылевозДушного потока втэрого канала в дополнительной камере

8 разделения пересекается с направлением движения крупных частиц, вылетающих под действием центробежной силы из потока первого канала и движущихся по инерции к стенке дополнительной камеры 8 разделения. При этом условии уменьшается скорость воздушного потока во втором канале.

Кроме того, во втором канале, при входе в дополнительную камеру 8 разделения начинают действовать центробежные силы, так как поток совершает движение по окружнбсти. Это вторая основная причина, которая уменьшает скорость воздушного потока во

1 втором канале. Процесс уравнивания скоростей в последующих каналах аналогичен.

Конструкция сепаратора позволяет осуществить процесс уравнивания ско20 ростей, тем самым повысить эффективность разделения продукта.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения твердых материалов, включающее корпус, разделительную камеру, внутри которой установлены зигзагообразные перегородки с образованием каналов, раз— делительная решетка, установленная в нижней части камеры, приспособление для подачи воздушного потока, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эа счет предотвращения взаимозасоряемости выделенных фракций, оно снабжено дополнительной центробежной разделительной ка40 мерой, установленной в верхней части корпуса, при этом загрузочное отверстие дополнительнои камеры соединено с верхней частью разделительной камеры

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разгрузочное приспособление для крупной фракции дополнительной разделительной камеры соединено с загрузочным приспособлением исходного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 441977, кл. В 07 В 1/02, 1972.

2. Барский М. Д. и др. Гравитационная классификация зернистых материалов, М., "Недра", 1974, с. 27, рис. 27 {прототип .

799838

Заказ 10256/8 Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгдрод, ул. Проектная,4

Составитель Т. Гончарова

Редактор П. Макаревич Техред М.Голинка Корректор Г. Решетник