Сепаратор для сыпучих материалов

Сепаратор для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<.оюз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С@И ИТИЗЬСТВУ

«»799839 (61) Дополнительное к àâò. свид-ву (22) Заявлено 060379 f21) 2737087/29-03 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.81. бюллетень Йо 4

Дата опубликования описания 310 181 (51)М. Кл

В 07 В 13/16

i < сударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Р. Маруфенко, В. Ф. Агафонов и А. Ф. Сафонов

Филиал 91 Специализированного проектно-конструкторского технологического бюро ВНПО "Союзнаучплитпром" Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве древесных плит для разделения древесных частиц по заданным для технологического потока фракциям.

Известен сепаратор для сыпучих материалов, включающий бесконечный транспортер с ведущим и ведомым барабанами, установленными на валах, загрузочное приспособление, приемные воронки (1f.

Недостаток указанной конструкции в том, что транспортер с одной бесконечной транспортной лентой в процессе 15 транспортирования слоя стружки не изменяет расположения древесных частиц относительно друг друга. В результате при сбрасывании стружки с транспортера крупные частицы захватывают мелкие, 20 которые оказались перед ними. Мелочь попадает в крупную фракцию, нарушая тем самым заданное распределение фракций в технологическом потоке.

Цель изобретения — повышение качества сепарации древесных частиц. .Поставленная цель достигается тем, что барабаны установлены на валах эксцентрично и имеют кольцевые прорези, чередующиеся с кольцевыми выступами, 30 а транспортер выполнен в виде отдельных продольных полос.

На фиг.1 показана схема сепаратора: на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1: на фиг.3 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство содержит загрузочное устройство 1, транспортер 2 с ведущим 3 и ведомым 4 барабанами, разделительную течку 5, решетку 6, экран

7, приемные воронки 8,9 и 10. Лента транспортера выполнена из отдельных полос 11 и 12, которые могут иметь различный профиль. На случай расхождения полос при работе для ликвидации щелей между ними полосы установлены с предварительным сжатием. Ведущий

3 и ведомый 4 барабаны установлены с эксцентриситетом.

Устройство работает следующим образом.

Включают в работу транспортер 2, в загрузочное устройство 1 подают стружку, которая далее попадает на транспортер 2. Полосы 11 и 12 транспортера 2 при работе вибрируют асинхронно вследствие отклонений по массе на всей длине полосы, отклонений полос между собой по размерам, различий у натяжении полос на ведущем

3 и ведомом 4 барабанах. Дополнитель799839

Распределение древесных частиц по толщине транспортируемого слоя увеличивает скорость транспортерной ленты, тем са тем самым увеличивает производительность устройства и повышает евесных часкачество распределения древ

5 тиц по фракциям ная вибрация достигается за счет

3 и 4 на валах установки барабанов и с эксцентриситетом. Всл д . е ствие вибполос при транспортировке дрерации полос п тся по толвесны е частицы распределяют

П ичем щине транспортируемого слоя. р мелочь оказывается в нижней части слоя, самые крупные частицы — в верхлой ней части слоя. Транспортером сло стружки р азгоняют до определенной скорости и выбрасывают в виде факела в разделительную течку 5. В связи с распределением частиц по толщине слоя в процессе транспортировки исключен захват крупными частицами меции, поскольку перед выбрасыванием слоя стружки в разделительную течку мелочь расп полагается в нижней части слоя, а крупные частицы — в верхней части транспортируемого слоя. При выбрасывании слоя стружки в виде фа- Щ в течку 5 крупные частипы летят кела в течк мелкие — ближе, что позв оляет дальше„ ме разделить факел решеткой и экра

7 на фракции. Каждая фракция попадает в отдельные воронки 8, 9 и, т и 10 откуда е

2S далее их направляют в определенны точки технологического потока.

Формула изобретения

Сепаратор ор для сыпучих материалов, преимущественно древесных частиц, включающий бесконечный транспортер ве омым и ведущим барабанами, усзаг зочное тановленными на валах, загруз приспособление, приемные воронки, отличающийся тем, что, с целью пов ышения качества сепарации, б баны установлены на валах эксара центрично и имеют кольцевые пр р п о ези, чередующиеся с кольцевыми выступами, а транспортер выполнен в д в ви е о 1 дельных продольных полос.

Источники информации, принятые во внимание пр и экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС

ССР

Р 252852, кл. В 07 В 13/16, 1967.

799839

Pun. 3

Рце, 2

Заказ 10256/8 Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Антонова

Редактор П. Макаревич ТехредЖ.Кастелевич Корректор JI. Иван