Составной прокатный валок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистических

Веспублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ С ИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 160179 (2f) 2713030/22-02 (53)М. КЛ. с присоединением заявки йо

Государсттвенный комитет

СССР. но делам изобретений и открытий

В 21 В 27/02 (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181 Бюллетень МВ 4

Дата опубликования описания 31D1.81 (53) УДК 621 771 .251.06 (088.8) ф. А. Писаренко., А. Ю. Литвиненко, Е. С. Дмитриев, Ю. T. Шевченко, К. A. Ващенко и A. В. Яковченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) COCTABHOA ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК нов (1 ).

Изобретение относится к металлургии, в частности к области прокатного производства и может быть использовано на сортовых станах. профили тавровой группы в настоящее время прокатывают по нескольким типовым схемам с использованием двухвалковых калибров, не позволяющих получать прокат с параллельными гранямн элементов профиля ввиду специфики калибров, требующих обязательного наличия технологических уклоИзвестна конструкция составного !5 прокатного валка, в которой бандаж посажен на эксцентриковую втулку,i позволяющая получать тавровые профили с параллельными гранями элементов (2 ). 20

Однако ввиду того, что привод использованных в этой конструкции валков осуществляется через зубчатое зацепление, не всегда удается четко согласовать скорости; вращения вал- 2Э ков, что ведет к неравномерному износу,êàëèáðà и уменьшает срок его службы. Расточка валков в таких конструк-. циях трехвалковых клетей осуществляется вместе с клетью, в сборе, на спе.Щ циальных станках, что создает дополнительные трудности.

Известен составной прокатный вапок для прокатки, например фланцево о профиля, состоящий иэ приводного горизонтального вала и дисков с рабочей поверхностью конической форьы, посаженных с воэможностью поворота на упомянутый вал через посредство установленных на валу на подшипниках втулок, оси которых наклонены к оси вала н снабжены средством фиксации их от проворота (3).

Недостатком известной конструкции является ограниченная область применения ввиду того, что диски валка неприводные.

Цель изобретения — возможность передачи иа диски крутящего момента и тем самим расширение технологических воэможностей валка. -Поставленная цель достигается тем, что каждый диск снабжен жестко связанной с ним скобой, охватывающей приводной вал и соединенной с последним через поперечный шарнир, а также тем, что средство фиксации втулки от проворота выполнено в виде жестко установленного на ней червячного колеса, входящего в зацепление с привод799847 ным стационарно установленным червя-ком.

На чертеже показан разрез клети с калиброванным прокатным валком.

Валок 1 представляет собой составную конструкцию, которая работает в совокупности с обычным валком 2 и состоит из деформирующих дисков 3, насаженных на подшипники 4, наклонной втулки 5, насаженной на подшипники б приводного горизонтального вала .7. Наклонная втулка 5 обеспечи. вает постоянное положение деформирующих дисков под углом к оси вала 7.

Привод деформирующих дисков 3 осуществляется с помощью скоб 8, которые вместе с соосной втулкой 9 крепятся . 1$ на горизонтальном валу 7 с помощью шпонки 10 (или шлицевого соединения) и соединены с втулкой 9 поперечным шарниром 11. Установка наклонной втулки 5 в заданное положение осу- 2О ществляется с помощью червячной пары

12, червяк которой жестко закреплен, например, на станине клети.

Калибр образован деформирующими дисками 3 валка 1 и горизонтальным обычным валком 2. При вращении вала 7 валка 1 вращается втулка.9, которая с помощью шпонки 10 закреплена на оси вала 7. Втулка 9 через шарнир 11 приводит во вращение скобу 8, которая жестко соединена с деформирующими дис -Зо ками 3. Скоба 8 приводит во вращение деформирующие диски 3. Горизонтальный вал 7 приводится во вращение как обычный валок. прокатной клети "Дуо" и "Трио". Деформирующие диски 3, на- З5 ходящиеся в процессе прокатки под постоянным углом, например 15, к оси вала 7, который можно изменять в пределах 0-45 при задаче металла в калибр, захватывают его и прокаты- 4О вают на заданные размеры. Регулировка размеров калибра, образуемого диска 3 валка 1 и валком 2 по высоте, осуществляется на>кимными винтами.

Регулировка размеров стенки профиля по ширине осуществляется двумя способами.

В случае настройки калибра в небольшом диапазоне ширины регулировку осуществляют с помощью червячной пары 12, которая поворачивает наклонную втулку 5, что позволяет менять размер.

В случае перехода на новый профилеразмер надо заменить наклонную втулку 5 на другую, позволяющую установить нужный зазор между деформирующими дисками 3. Кроме того, наклонную втулку 5 в принципе можно сделать сборной, состоящей из двух частей, симметричных относительно вертикальной оси. Такая конструкция втулки 5 позволит осуществлять регулировку зазора между деформирующими дисками 3 по ширине, перемещением одной или обеих частей наклонной втул ки 5 вдоль оси валка 7.

Валок можно применять в клетях

"Дуо" или "Трио" обычной конструкции.

Формула изобретения

1. Составной прокатный валок для прокатки, преимущественно фланцевого профиля, состоящий из приводного горизонтального вала и дисков с рабочей поверхностью конической формы, посаженных с возможностью поворота на упо— мянутый вал через посредство установленных на валу на подшипниках втулок, оси которых наклонены к оси вала и которые снабжены средством фиксации их от проворота, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью передачи на диски крутящего момента и тем самым расширения технологических возможностей валка, каждый диск снабжен жестко связанной с ним скобой, охватывающей приводной вал и соединенной с последним через поперечный шарнир.

2. Валок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью настройки калибра, средство фиксации втулки от проворота выполнено в виде жестко установленного на ней червячного колеса, входящего в зацепление с при-, водным стационарно установленным червяком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Илюкович Б. M. Прокатка тавровых профилей в открытых калибрах.

N., "Металлургия", с. 20- 25.

2. Авторское свидетельство СССР

9 371988, кл. В 21 В 13/08, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 293404, кл. В 21 В 27/02, 1964.

799847

Составитель Ю. Зарапин

Редактор Е. дичинская Техред,И.Голинка Корректор,ц. Иван

За каз 10258/8 Тираж 899 Подписное

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП

ПП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4