Способ изготовления полых деталей

Способ изготовления полых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОИЖОМУ СВ ВИЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Сецнааистических

Республик оц799867 (61) Дополнительное к авт. сеид-ау(22) Заявлено 06.04.77 (21) 2473940/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 300181.6юллетеиь 149 4

Дата опубликования описания 30. 01. 81 (5!)М. Кл.э

21 0 35/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 98 ° .04(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей, преимущественно прямоугольной формы, из полосового и ленточного материала.

Известен способ изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала путем подачи материала на рабочую позицию штампа, отрезки материала на этой позиции щаговыми ножами по размеру детали, отрезки заготовки на следующей позиции, перемещения заготовки на позицию формообразования, последующего формообразования детали этой позиции, удаления детали с позиции формообразования $17 .

Однако известный способ невозможно осуществить без дополнительных механизмов для перемещения материала, заготовок и деталей, что снижа-. ет производительность процесса изготовления детали, так как на срабатывание механизмов требуется дополнительное время.

Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления полых деталей, преимущественно прямоугольной формы.

Поставленная цель достигается тем, что перемещение отрезанной от материала заготовки на позицию формообразования осуществляют материалом, а удаление детали с позиции формообразования осуществляют заготовкой при ее перемещении материалом на позицию формообразования.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого способа; на фиг. 2 — полоса, отрезанная часть заготовки и готовая деталь.

Способ изготовления полой детали иэ полосового и ленточного материа15 лФ-осуществляется следующим образом., Полосу 1 (или ленту) с шириной,,равной по размеру заготовке с припуском на обрезку кромок, щаговыми ножами 2 подают в рабочую зону

20 штампа до ножевого упора (не показан). На первой по ходу технологического процесса позиции кромки полосы 1 обрезают шаговыми ножами

2 и фиксируют ее. Затем на следую25 щей позиции пробивают отверстия 3 и вырезают на передней кромке пазы 4, далее отрезают от полосы 1 заготовку 5 и перемещают ее на следующую пози39 цию передним торцом оставшейся

М.B. Пастущак, В.И. Соколов и О.И. Храпко

799867

Формула изобретения

I ll 1

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор К. Лембак Тех ед A.A÷ Корректор И. Муска

Заказ 10259/9 Тираж 899. Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

*олосы 1. На этой позиции осуществляют гибку полок и получают деталь

6. При дальнейшем перемещении полосы 1 на шаг подачи полоса 1 передним торцом удаляет деталь 6 иэ рабочей зоны штампа. Затем цикл повторяется.

Способ изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала, при котором подаваемый материал обрезают щаговыми ножами по ширине получаемой детали, перемещают материал на позицию отрезки, отрезают заготовку требуемой длины от материала, перемещают заготовку на позицию формообразования, формообразуют на этой позиции деталь иэ заготовки, удаляют полученную деталь с позиции формообразования, о т л н ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления полой детали, перемещение отрезаемой от материала эаготонки на позицию формообразования осуществляют материалом, а удаление детали с позиции формообразования осуществляют заготовкой при ее перемещении материалом на позицию формообразования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Малов A.Н. Технология холодной штамповки, M., "Машиностроение", 1969, с. 411-412, рис. 236 .