Комбинированный штамп для вырубкиконтура вытяжки и гибки бортов

Комбинированный штамп для вырубкиконтура вытяжки и гибки бортов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.I, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ItiI799869

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030278 (21) 2575241/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300181. Бюллетень № 4 (Я) м. кл.з

В 21 0 37/08

В 21 0 28/18

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621 961.2(088.8) Дага опубликования описания 30. 01. 81 (72) Авторы изобретения

М.A. Блинов, В.С. Посников и В.С. Моргунов (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАЫНЫИ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ

КОНТУРА, ВЫТЯЖКИ И ГИБКИ БОРТОВ

Изобретение относится к техноло- гической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для вырубки и формовки, имеющий контейнер с эластичным вкладышем, жесткую матрицу для обрезки и жесткую пуансон-матрицу для вырубки и формовки и прижим p1)

Однако, в известном штампе не производится отгибка бортов, а формовка производится перед обрезкой.

Известен штамп для формовки, обрезки и пробивки, содержащий контей-. нер с эластичным вкладышем, а также шаблон-пуансон для обрезки, формовки и пробивки (2).

Недостаток состоит в том, что штамп не содержит прижима, обрезка производится после формовки, что не позволяет производить на штампе также и гибку.

Известен комбинированный штамп для вырубки контура, вытяжки и гибки бор-25 тов, содержащий в одной части контейнер. с эластичным вкладышем, и в другой части плиту, несушую вытяжной и вырубкой пуансоны. Последний выполнен в виде рамки и после осуцествления вырубки и формообразования снимается, а в штампе производится первая гибка, после чего убирается подкладочная планка и осуществляется вторая гибка (31.

Однако в этом штампе вытяжка, вырубка и гибка. производятся после промежуточной переналадки штампа (за три хода пресса), что повышает трудоемкость изготовления деталей.

Пель изобретения — снижение трудоемкости изготовления деталей путем осуществления вырубки, вытяжки и гибки бортов за один ход пресса.

С этой целью вырубной пуансон выполнен составным из ножей, часть из которых, оформляющая преимущественно вырезы в углах детали со стороны рабочих торцов, расположена ближе к эластичному вкладышу, чем другая часть ножей, штамп снабжен подпружиненным прижимом, охватывающим другую часть ножей, а вытяжной пуансон выполнен ступенчатым и одна из его ступеней сделана IIG форме, соответствующей форме отогнутых участков детали.

На фиг. 1 изображен штамп, прОДоЛЬный разрез, на фиг. 2 — верхняя

799869 часть штампа, вид снизу, на фиг. 3 штамп в нижнем положении при вытяжке с одновременной формовкой и.гибкой бортов.

На верхней плите 1 закреплена плита 2, .к которой крепится формообразующий (вытяжной) пуансон 3, который по наружному периметру выпол;нен ступенчатым, форма ступени соответствует профилю гибки — форме отогнутых участков детали. На плите 2 закреплен винтами вырубной контурный

10 пуансон, который состоит иэ ножей 4, а также ножей 5, вырубающих преимущественно углы детали, прижима с неподвижной секцией 6, который подпружинен пружинами 7. Высота ножей 5 больше высоты. ножей 4 на 8-10 толщин штампуемого материала, т.е, торцы ножей 5 расположены ближе к эластичному вкладышу, чем торцы ножей 4.

Один нож 4 контурного вырубного пуан- 20 сона и два ножа 5 вырубного пуансона

„выполнены подвижными эа счет того, что в плите 2 имеется направляющий паз и дополнительные отверстия для крепления ножей. Передвижной нож 4 контурного вырубного пуансона и два передвижных ножа 5 вырубного пуансона устанавливают в пазу по пуансону

3 и крепят винтами к плите 2 через дополнительные отверстия.

Прижим состоит из 2-х секций и соответствующая секция 8 его, которая взаимодействует с подвижным ножом

4 контурного вырубного пуансона, также имеет возможность перемещаться по пазам, выполненным в неподвижной секции 6 прижима. Все это дает возможность установить в штампе другой формообразующий (вытяжной) пуансон, один габаритный размер которого больше прежнего. Во избежание при- 40 сасывания отштампованной детали 9 к пуансону 3 в нем и в плите 2 выполнены отверстия с выходом на боковую поверхность для доступа воздуха между отштампованной деталью и рабо- 4 чей поверхностью формообразующего пуансона 3. Для исключения коробления отштампованной детали 9 вследствие образования вакуума между отштампованной деталью и эластичным вкладышем в нем и в контейнере 10 с эластичным вкладыаем 11 также выполнены отверстия для подвода воздуха.

При рабочем ходе (фиг. 2) заготовка прижимается прижимом 6 и 8 от пружины 7 к эластичному вкладышу.формообразующий пуансон 3 через эаготов<у 9 деформирует эластичный вкладыш

11, одновременно происходит обрезка поля заготовки сначала на выступающих ножах .5 вырубного пуансона, а затем на ножах 4 вырубного пуансона, При дальнейшем внедрении формообразующего пуансона 3 в эластичный вкладыш 11 прижимы 6 и 8 упираются в плиту 2 и происходит гибка бортов по профилю ступени формовочного пуансона и окончательное оформление профиля детали.

Таким образом, в предлагаемом штампе сложная панель вытягивается и обрезается по контуру с отгибкой бортов за один рабоЧий ход пресса. Кроме того, устройство обеспечивает штамповку одновременно двух-трех деталей при использовании сменного формовочного пуансона. Трудоемкость изготовления деталей снижается.

Формула изобретения

Комбинированный штамп для вырубки контура, вытяжки и гибки бортов, содержащий в одной части контейнер с эластичным вкладышем, и в другой части плиту, несущую вытяжной и вырубной пуансоны, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью снижения трудоемкости изготовления деталей путем осуществления вырубки, вытяжки и гибки за один ход пресса, вырубной. пуансон выполнен составным из ножей, часть из которых, оформляющая преимущественно вырезы в углах детали со стороны рабочих торцов, расположена ближе к эластичному вкладышу, чем другая часть ножей, штамп снабжен подпружиненным прижимом, охватывающим другую часть ножей, а вытяжной пуансон выполнен ступенчатым, и одна из его ступеней выполнена по форме, соответствующей форме отогнутых участков детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мерещин В.Т. Атлас схем "Листовая штамповка", 1975, М., "Машиностроение", с. 11, фиг. 533.

2. Мерещин В.Т. Атлас схем "Листовая штамповка", М., "Машиностроение", 1975, с. 165, фиг. 518.

3. Ходырев В.A. Проектирование, йзготовление и эксплуатация штампов с полиуретаном, Пермь, 1975, с. 286 (прототип)..

799869 (Оцв 3

Составитель В. Григорьева

Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Шароши

Редактор К. Лембак

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10263/10 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5