Датчик контроля момента расплавленияприпоя

Датчик контроля момента расплавленияприпоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

З.В.Полищук и В.Д.Самойлов (71) заявители (54) ДАТЧИК КОНТРОЛЯ МОМЕНТА

РАСПЛАВЛЕНИЯ ПРИПОЯ и с центрирующими выемками, в которых одним концом закреплены токопроводы (2) .

К недсстаткам этого устройства относится отсутствие дополнительного устройства (приставки) для выравнивания температуры в зоне пайки иэделий.с различной массой.

Цель изобретения — создание устройства (например, приставки), которое могло бы выравнивать температурную зону при пайке изделий электронной техники с различной массой.

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для выравнивания эоны пайки.

Известно устройство для контроля момента расплавления припоя, содержащее основание из диэлектрического ма. териала, закрепленные на нем токопроводы, закорачивающие токопроводы, припой и крышку, При нагреве окружающей среды, паяемых деталей и контрольного устройства до температуры плавления припоя электрическая цепь разрывается и подается сигнал на вторичный прибор (1).

К недостаткам такого устройства относится одноразовость его использования и отсутствие приспособления для сбора расплавленного припоя, а также устройства (приставки) для выравнивания зоны пайки для разных паяемых масс, в частности изделий электронной техники.

По основному авт. св. 9 561637 известен датчик контроля момента расплавления припоя, содержащий основание, которое выпслнено в виде керамической лодочки с тремя продольными пазами — центральным, служащим для сбора расплавленного припоя, и боковыми, в которые уложены токопровсды, 15 Поставленная цель достигается тем, что датчик снабжен установленным на его корпусе приспособлением для выравнивания температуры в зоне пайки, выполненным в виде П-образного осно20 вания с отверстиями в боковых стенках и стержнями, установленными на крышке основания, на которые одевают металлические пластины с различной толщиной в зависимости от массы паяе25 мого изделия.

На чертеже изображено п)-.испособление для выравнивания температуры в зоне пайки.

Устройство содержит основание 1, 30 .пластины 2-11, штыри 12.

799921

Формула изобретения

Приставка для выравнивания зоны пайки применяется следующим образом.

На датчик перед пайкой изделия электронной техники устанавливают .приспособление таким образом, чтобы основание 1, выполненное, например, из стали 12х18Н10Т ГОСТ 5949-75 толщиной 1,5 мм, упиралось в верхнюю часть, например, крышку датчика, а боковые стенки плотно прилегали к боковыа стенкам датчика, причем для равномерного обдува, например, датчика водороцом в процессе пайки в стенках предусмотрены отверстия диаметром 5 мм.

Штыри 12, выполненные из стали

12х1ВН10 Т круг калибр З,ГОСТ 5949-75, длиной, йапример, 90-100 мм, имеющие на одном из концов. конус радиусом

0,75 мм, служат для удержания пластин 2-11, штыри вмонтируются в основание 1 приспособления с помощью резьбы или сварки.

Пластины 2-11 выполнены из стали

12х18Н 10Т ГОСТ 5949-75 в зависимости от массы цаяемой детали или узла или изделия электронной техники, толщина каждой пластины, имеющая свой порядковый номер, подбирается экспериментально, в частности для печей ти а ЦЗН-240, 241 от 1-10 мм, для мощных ечей 100-128 кВт от 1-100 мм, причем пластины могут быть применены в различном номерном порядке в зависимости от массы паяемого иэделия электронной техники.

Использование предлагаемого приспособления для выравнивания температур в зоне пайки позволяет унифицировать датчик контроля момента расплавления припоя за счет применения различного количества пластин и исключить нежелательные переходы температур в процессе пайки изделий электронной техники.

Датчик контроля, момента расплавления припоя по авт. св. В 561637, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры в зоне пайки у .деталей с различной массой, датчик снабжен установленным на его корпусе приспособлением для выравнивания температуры в зоне пай20 ки, выполненным в виде П-образного основания с отверстиями в боковых стенках и стержнями, установленными на крышке основания, на которых одеты металлические пластины с различной у толщиной в зависимости от массы паяемого иэделия °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 235411, кл. 337-404, 1944.

2. Авторское свидетельство СССР

9 561637, кл. B 23 К 3/00, 1977.

ВНИИПИ Заказ 10267/12

Тираж 1159 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4