Установка для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцналистическик

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (iij799 936 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (53)M. Кл (22) Заявлено 1Ы2.78 (21) 2696887/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181, Бюллетень N9 4

Дата опубликования описания 300181

В 23 K 37/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791.

° 039 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Н.М. Лемешев, В.И. Яковенко, В.Я. Чупин и Г.М. Попов (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам дт

ИВ 3MJT95 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ .", с

Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в сварочной технике для сборки и сварки, преимущественно нежестких иэде ий типа горловины с обечайкой.

Известен полуавтомат для сборки и сварки изделий, содержащий смонтированные на основании установочную оправку с пневмоцилиндрами зажима изделия, а также пневмоцилиндр перемещения электродов, штоки которых являются пневмоцилиндрами для компенсации усилий на электродах во время сварки L1) .

Такой полуавтомат не обеспечивает зажима и осевой подачи изделия в зону сварки, а также одновременной правки и зажима иэделий при сварке нежестких конструкций.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сборки и сварки, содержащая сварочные головки, а также механизм подачи и э жима иэделия, выполненный в виде пневмоцилиндра осевой подлечи иэделия, шток которого соединен. с корпусом сборочной оправки и является пневмоцилиндром зажима изделия, шток которого соединен с разжимными элементами сборочной оправки (2).

Однако данная установка не обеспечивает сборку и сварку нежестких изделий, так как не предусматривает их правку.

Цель изобретения — обеспечение сборки и сварки нежестких изделий типа горловины с обечайкой.

С этой целью на корпусе сборочной оправки смонтированы упругие пружины для предварительного зажима изделия, на корпусе пневмоцилиндра осевой подачи изделия закреплены направляющие, установленные параллельно направлению осевой подачи, а на штоке того же пневмоцилиндра, являющегося корпусом пневмоцилиндра зажима изделия, смонтированы поз.зуны, установленные с воэможностью перемещения в упомянутых направляющих. Соединение штока и пневмоцилиндра зажима изделия с разжимными элементами выполнено в виде закрепленного на этом штоке стакана с наружными продольными канавками и внутренним спиральным пазом, а также установленного в корпусе сборочной оправки поворотного вала разжимных элементов, оснащенного закрепленным перпендикулярно его оси штифтом,вза799936.имодействующим спиральным пазом стакана. При этом на ползунах смонтированы нап; авляющие шпонки, взаимодействующие с продольными канавками стакана.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и сварки, на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит смонтированные на основании 1 установочную оправку

2, сварочные головки 3 и механизм 4 подачи и зажима изделия, в который входит пневмоцилиндр 5 осевой подачи изделия и .нневмоцилиндр 6 зажима изделия, являющийся штоком пневмоцилиндра 5. На корпусе пневмоцилиндра

5 осевой подачи иэделия закреплены направляющие 7, установленные параллельно направлению осевой подачи.На штоке 8 пневмоцилиндра 5, являющегося корпусом пневмоцилиндра 6, закреплены стойки 9 для соединения его с корпусом сборочной оправки 10. На стойках 9, в свою очередь, смонтированы ползуны 11, установленные в направляющих 7 с воэможностью перемещения и оснащенные направляющими шпонками 12. Шток 13 пневмоцилиндра

6 зажима изделия соединен с разжимными элементами 14 посредством закрепленного на этом штоке через переходники 15 и 16 стакана 17 и поворотного вала 18 разжимных элементов

14, установленного в сборочной оправке 4. Стакан 17 выполнен с наружными продольными канавками 19 и внутренним спиральным пазом 20. На поворотном валу 18 перпендикулярно его оси закреплены штифт 21 с роликами

22, взаимодействующими со спиральным пазом 20 стакана 17. На сборочной оправке 4 смонтированы упругие пружины 23 для предварительного зажима изделия 24 {горловины), Установочная оправка 2 предназначена для закрепления обечайки 25. Величина перемещения ползунов 11 ограничивается регулируемыми упорами 26, а величина перемещения стакана 17-регулируемыми упорами 27.

Установка работает следующим образом.

Обечайка 25 устанавливается на установочную оправку 2, а горловина ! 4 — на сжатую сборочную оправку 10 удерживается пружинами 23. Включают пневмоцилиндр б зажима изделия, при этом шток 13 перемещается, а вместе с ним перемещается стакан 17, взаимодействуя наружными продольными канавкам ° 19 с направляющими шпонками 12. При перемещении стакана 17 его спиральный паз 20 посредством штифта 21 поворачивает поворотный вал 18, разжимая разжимные элементы

14 и одновременно производя правку и зажим горловины 24.

Затем включают пневмопривод 5 осевого перемещения изделия, при этом перемещается его шток 8, à с ним стойки 9 с ползунами 11 и корпусом сборочной оправки 10 вместе с валом

18. При этом горловина 24 вводится в обечайку 25, подводятся сварочные головки 3 и производится прихватка горловины к обечайке. Затем сварочные головки 3 отводят и включают в другую полость . При этом стакан 17 поднимаясь своим спиральным пазом

20, разворачивает поворотный вал 18, сжимая разжимные элементы 14 и освобождая готовое изделие. Далее включают пневмоцилиндр 5 осевой подачи, поднимая освободившуюся сборочную оправку 10 в исходное положение. Изделие снимается с установочной оправки 2 — установка готова к повторению цикла.

Предлагаемая установка позволяет .сваривать нежесткие изделия, производя одновременную правку и зажим изделия, при этом она проста в эксплуатации.

Формула изобретения

Установка для сборки-и сварки,содержащая сварочные головки и механизм подачи и зажима изделия, включающий пневмоцилиндр осевой подачи изделия, шток которого соединен с корпусом сборочной оправки и выполнен в виде пневмоцилиндра зажима изделий, шток которого соединен с разжимными элементами сборочной оправки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сварки нежестких изделий путем одновременной их правки и зажима, на сборочной оправке смонтированы упругие пружины для предварительного зажима изделия, на корпусе пневмоцилиндра осевой подачи изделия закреплены параллельно направлению осевой подачи изделия направляющие, а на штоке этого пневмоцилиндра смонтированы установленные с воэможностью перемещения в указанных направляющих ползуны, оснащенные направляющими шпонками, при этом соединение штока и пневмоцилиндра зажима изделия с разжимными элементами выполнено в виде закрепленного на этом штоке стакана с внутренним спиральным пазом и наружными продольными канавками, взаимодействующими с направляющими шпонками ползунов, а также установленного в корпу"е сборочной оправки поворотного вала разжимных элементов, оснащенного установленным перп ндикулярно его оси . штифтом, взаимодействующим со спиральным пазом стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глебов Л.В. Установка и эксплуатация машин контактной сварки. М

1973, с. 241-242.

2. Авторское свидетельство СССР

9 151184, кл. B 23 I< 37/04, 09.06.60.

79993б

Е-Е !! 9 22 г! и М

19 Рог.З 2д !2

Составитель Е. Крюкова

Редактор М. Лысогорова Техред М. Рейвес КорректорН. Швыдкая

Заказ 10268/13 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4