Полимерная композиция для нанесенияпокрытий ha металлические формы

Полимерная композиция для нанесенияпокрытий ha металлические формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н1>799951

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) 3аявлено 270379 (21) 2741592/29-33 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 3001.81, Бюллетень Н94

Дата опубликоеания описания 30,0 1.81 (5 )м g> 3

В 28 В 7/38

Государственный коинтет

СССР по деяаи нзобретений н открытмй (5Ç) Уд(621. 89 (088.8) З.М.Веренкова, Ф.А.Гольдман, В.A.Êîïåéêèû, A.È.ÃoðèêGç, Л.Г.Бабурина и В.Б.Амиян (72) Авторы изобретения (71) 3аявитель

Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ HA МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФОРМЫ

Зпоксидная диановая смола

4-7

Модифицирующая добавка (метилполисилоксановое масло) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в технологии изготовления бетонных, железобетонных и силикатных стро- ительных изделий в металлических формах.

Известна полимерная композиция для нанесения покрытий на формообразующие органы при формировании раст- 1О рубных керамических труб, имеющая качественный и количественный состав компонентов, вес.ч.:

Зпоксидная смола 100

Полиэтиленполиамин 10-15 15

Сланцевое масло 35-40(lj.

Недостатком указанной композиции является то, что она способна расслаиваться на компоненты вследствие выпотевания сланцевого масла, и пок- 20 рытие на ее основе имеет невысокую адгезию к металлу. Поэтому композиция является малопригодной для фор" ми ования бетонных из елий.

Наиболее близкой предлагаемой является полимерная композиция (2) для нанесения покрытйй на металлические формы при изготовлении бетонных иэделий, включающая, вес.ч.: 30.

Полимерный азотсодержащий отвердитель (полиэтиленполиамин) 0,4-0,7

Наполнитель (глет свинцовый) 2-4

Недостатком этой композиции является небольшой срок службы покрытия на ее основе.

Цель изобретения - повышение адгеэии покрытия к форме и увеличение срока службы его.

Укаэанная цель достигается тем, что полимерная композиция для нанесения покрытий на металлические формы при изготовлении бетонных изделий, включающая эпоксидную диановую смолу, полимерный азотсодержащий отвердитель, модифицирующую добавку и наполнитель, содержит в качестве модифицирующей добавки двуокись титана, а в качестве наполнителя — измельченный спек цинка с фосфорным ангидридом в соотношении 1:4-4:1 с размером частиц 20

799951

40 мкм при следующем соотношении ком" понентов, вес.В:

Эпоксидная диановая смола

15-7 0

Полимерный азотсодержащий отвердитель 1,5-7,0 5

3,0-8,5 двуокись титана

Спек цинка с фосфорным ангидридом 20-7 5

Спек цинка с фосфорным ангидридом 10 является продуктом переработки отхо- . дов производства белого фосфора, т.е.. продуктом спекания феррофосфора с цинком.

Использование в композиции измель- )5 чанног спека цинка с фосфорным ангидридом н соотношении 1:4-4:1 с Размером частиц 20-40 мкм позволяет понысить адгезию покрытия к металлу

Формы и в то же время защитить ме- 2О талл от коррозии.

Содержание спека цинка с Фосфорным ангидридом в композиции в количестве менее 20 вес.В не обеспечивает адгезии и долгонечности покрытия, содержание н количестве более 75 вес.Ъ нецелесообразно, так как не способствует дальнейшему увеличению адгезии покрытия и приводит к снижению его прочности.

Использование в композиции в ка- 30 честне связующего эпоксидной дианоной смолы, например ЭД=20, ЭД=б с полимерным азотсодержащим отвердителем (полиамидным или полиаминным) и модифицирующей добавки двуокиси ти- 35 тана позволяет получить на наружной поверхности покрытия эпоксидную эмаль, которая обеспечивает высокое качество лицевой понерхности бетона эа счет глянцевитости и оплошности покрытия. Покрытие обладает химической стойкостью к воздействию щелочной среды сырого бетона.

Композицию для покрытия металлических форм готовят либо путем простого смешивания компонентов, а затем 4> полученную смесь наносят на поверхность формы пистолетом-краскораспыТаблица 1

Содержание, нес. Ъ:

1 j 2 ) 3

Эпоксидная диановая смола:

ЭД=20

ЭД=6

15,0

70,0

45,0

Отвердитель:

Полиамидный

ПО-300

ПО-200

1,5

7,0

Полиэтиленполиамин

4,5

Двуокись титана 8,5 5,5

3,0

Измельченный спек цинка с фосфорным ангидридом, с размером частиц 20-40 мкм; в соотношении:

1 1

1:4

4:1

75,0

45,0

20,0 лителем, либо н процессе нанесения на поверхность формы, для чего на предварительно очищенную от ржавчины, окалины и следов загрязнения металлическую поверхность формы вначале наплавляют способом порошкового газотермического напыления измельченный до размера частиц 20-40 мкм спек цинка с фосфорным ангидридом до толщины слоя 20-40 мкм, а затем на поверхность полученного слоя пистолетом-краскораспылителем наносят смесь, содержащую эпоксидную диановую смолу, отвердитель и двуокись титана, слоем 15-20 мкм, после чего форму выдерживают в течение 6 ч.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой полимерной композиции, н табл. 2 — сраннительная характеристика физико-технических и эксплуатационных свойств предлагаемой и известной композиций.

799951

1 о х х

Э о

Ф х м х

0 о е х н

Я а

Х о

I м

2 х х х х м

Н 4 еое а1.х и о х

I 1 о! ап и1 Ы О Х е -.ех

1 И М

О Id d!

1 Оо ОО

1 И- О Ц Е х о н о о и

1 х

Ф K ! о

О1,е Ф х! &

I в Я цо н !! Х х о

И о (-»

1 Х 1

1 Во О О к

1 о 1: Е х

I(I Мах

«»

Э

1 о

Cf »5 !

1 1

o o

Нев х м

Я dI хоо

Э 1 Х

&ха ехо

I=(И & о

U1 л

1» о

lg о х и

Ф Х х о

1»

Э

Х ъ (0 О м э

Е 0 ин

М

Э о

1 Ю 1

О» м

Q x ах ! охох

1 И! 8 Х

1 2

I g ож х х. х! ом

1 Ц Н о о о

CD LA л л\ л

dI O н !»

ozx йх5

1 н и

Ф х к

m м

z x

9 х

Э х

Э

И о

Э о о

Х х н

3 а

Х о

1»

Э

1.»

1 х х а4 х

992 д цх

omм ! Х 1„" м 0, х х :ъ н онйо

moxZ

9OIdO

Ф I I

eom с Д Х Э х х»0 н х

O9IdZ охмо хояц

ХХ1 Е

ОХХ0, 1 О

99 Ц &

О 1=1М

m 1-» м х э

Е Е ы

Ф5m9 о ххах

I Н о о

3 жФ а0Ф

oo z A & U и à

Фхно

W I Oa

muon цох

1 ХХ мхов н00g

Z Id- 0.

1 а о

Ю Е

Ql Х ! Фох

1 Ц 1 rd о их ! ohio

1 O NK

1 0 х хох

I ЭХ&Х

1 !ъ Ы М ! O dIdI ! оооо

4<п ЦЯ

I4 о

m х"

Э Э

Р!

) Id цо

m Э

Х гд.Ф е Я цо н

m N

Ф

Ж

I о

Е.»

Ф I

М о

| -» с с ( ион!

0,Хох хоок цан,й I

МЭМИ I л Я Рз х 1

1.

1 (1

Ю 1 cP 1

I

1

799951

15-70

Полимерный азотсодержащий отвердитель

1, 5-7,0

3„.0-8,5

Двуокись титана

Формула изобретения

Составитель Л.Добашина

Редактор Н.Безродная Техред И. Асталош Корректор Н.Бабинец

Заказ 10277/14 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует иэ данных, приведенных в табл.2, композиция для нанесения покрытий на металлические формы обеспечивает повышение адгеэии ,покрытия к металлу в 1,5-2,0 раза, а долговечность — в 3,5 раза по сравнению с известной композицией. При этом обеспечивается .съем бетонных изделий иэ форм беэ нанесения нового состава.

Применение в составе композиции 10 спека цинка с фосфорным ангидридом, являющегося продуктом переработки отходов производства белого фосфора, позволяет снизить общую стоимость полимерной композиции для нанесения пок- )g рытий на металлические формы при изготовлении бетонных иэделий.

Полимерная композиция для нанесения покрытий на металлические формы при изготовлении бетонных изделий, включающая эпоксидную диановую смолу, полимерный азотсодержащий отвердитель, модифицирующую добавку и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к форме и увеличения срока службы его, она содержит в качестве модифицирующей добавки двуокись титана, а в качестве наполнителя — измельченный спек цинка с фосфорным ангидридом в соотношении 1:4-4:1 с размером частиц 2040 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Эпоксидная диановая смола

Спек цинка с фосфорным ангидридом 20-75

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе иэобретенчя

1. Авторское свидетельство СССР

9 289926; кл. В 28 В 7/38, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 146231, кл. С 04 В 25/00, 1961.