Пресс-форма для горячегопрессования порошковых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
7 99960
Составитель И.Фельдблюм
Редактор С.Лыжова Техред И. Асталош КорректоР С.щомак
Заказ 10278/14 Тираж 753 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4
Пресс-форма работает следующим образом.
На часть составного пуансона надевают обойму, засыпают по наружной окружности этого пуансона валик из графитовой крупки, после чего устанавливают в обойму вторую часть пуансона, уплотняя ею валик из крупки. В образовавшуюся полость обоймы засыпают алмазно-твердосплавные гранулы, после чего устанавливают в обойму на прессующую среду часть верхнего пуансона, засыпают токопроводящую крупку и укладывают в обойму вторую часть верхнего пуансона, уплотняя при этом валик иэ крупки. Собранную пресс-форму устанавливают на пресс после чего производится прессование и нагрев иэделия. По окончании цикла прессформу разбивают и извлекают готовое изделие.
Формула изобретения 20
Пресс-форма для- горячего прессования порошковых материалов, содержащая обойму и размещенные в ней цилиндрические пуансоны, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых на ней изделий за счет исключения неравномерности нагрева, она снабжена уплотнителями, выполненными в виде токопроводящей крупки, а каждый из пуансонов выполнен составным с плоским разъемом и на его цилиндрической поверхности в плоскости разъема выполнена профильная канавка, при этом между поверхностями обоймы и профильных канавок образованы полости, в которых размещены уплотнители.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бакуль В.Ч. Основы проектирова° ния абразивного и алмазного инструмента. N., Машиностроение, 1975, с. 116.