Центрифуга непрерывного действия для разделения жидкостных смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс -45 -g, 14
Ж 8000
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ центрофуги непрерывного действия для разделения жидкостных смесей.
К патенту ин-цев К. И. Свенсона (Karl lohan Svensson), в r. Лидинге, Вилластад, Швеция, и К. А. П. Норлина (Karl Ахе!
Patrik Norling), в г. Седертэрне, Вилластад, Швеция, заявленному
4 декабря 1926 года (ваяв. свид. № 12771).
0 выдаче патента опубликовано 28 распространяется на 15 ле
При центробежном выделении смесей жидкостей, состоящих из двух или нескольких жидкостей разного удельного веса и содержащих разного рода твердые илистые частицы, в барабане остаются обыкновенно все выделенные твердые частицы более высокого .удельного веса, чем самые тяжелые из составных жидкостей. Если п роцентное содержание твердых загрязняющих веществ сравнительно велико, то барабан в очень короткое время заполняется илом и т. п. и должен . быть часто останавливаем для очистки. Это особенно имеет место у известного типа центробежных, барабанов, снабженных жестяными вставками, потому что у них так называемое осадочное помещение, т.-е. свободное пространство между листами и наружными стенками барабана, по сравнению с мощностью барабана или отделительною способностью,— сравнительно мало.
При таком устройстве отвода отделенных внутри барабана более тяжелых составных частей жидкости, когда их скорость во время движефевраля 1929 года. Действие патента т от 28 февраля 1929 года. ния от наружных частей барабана (осадочного помещения) до их выхода из барабана (ближе к середине барабана) поддерживается высокой, может все-таки случиться, что большая часть ила, удельный вес которого только немногим превышает удельный вес более тяжелой жидкости, также будет увлекаться и выходить вместе с нею, благодаря чему, конечно, барабан может работать без перерыва значительно более продолжительное время, чем если бы ил оставался в барабане.
Эта способность барабана выделять большую часть отделяемого ила беспрерывно достигается отводом отделенной более тяжелой жидкости или жидкостей из камеры для осадков через некоторое количество тонких трубок или, еще лучше, через узкие каналы, которые расположены на верхней стороне так называемого верхнего листа барабана, т.-е. той части, которая отделяет выделенные внутри барабана составные части жидкости при их выпуске из барабана. Однако расположение входов к означенным трубкам или к каналам в барабан (камеру для осадков) имеет очень большое значение. Если смесь жидкостей содержит твердые частицы только такого удельного веса, что она позволяет себя увлечь быстро текущими более тяжелыми составными частями жидкости, то места их входа должны лежать в наружной части камеры для осадков, дабы их накопилось в барабане по возможности меньше, Если же это устройство применяется для отделения жидкости, которая содержит сравнительно большое количество тяжелых твердых тел, как-то: металлическую стружку, песок, землю и т. и., которые не дают себя увлечь более тяжелой жидкостью, то таковые скоро заполнили и закупорили бы небольшое пространство вне входов каналов, после чего отделение жидкостей могло бы происходить лишь после очистки барабана.
Таким образом, в этом случае барабан должен быть оставлен задолго до наполнения камеры для осадков твердыми телами. Для смеси жидкостей вышеупомянутого рода, входные отверстия должны быть расположены на значительно большем расстоянии от наружной стенки барабана и, конечно, в определенном соотношении к пропорциям и свойствам разных видов твердых частиц, содержащихся в смеси жидкостей.
Предлагаемое изобретение касается такого устройства, при котором барабан центрофуги для вышеописанной цели мог бы работать без перерывов, вследствие загрязнения, возможно долгое время, выделяя разнородные частицы и загрязняющие вещества. Изобретение поясняется приложенными чертежами, изображающими четыре примерных выполнения его.
Фиг. 1, 3, 5 и 7 изображают барабан центрофуги с предлагаемым устройством в поперечном сечении, а фиг. 2, 4, б и 8 — соответствующие части горизонтальных сечений фиг.
1, 3, 5 и 7, при чем верхняя часть
2 барабана снята.
На всех фигурах цыфрою 1 обо значена нижняя часть барабана, 2— верхняя часть его или колпак, 3— барашек для скрепления частей 1 и 2, 4 — приемник и распределитель притекающей жидкости, 5 —.вставка, состоящая или из некоторого числа ко- . нусообразных листов известной кон струкции, или из радиальных, исходящих от распределителя 4 крыльев, б — так называемый верхний лист, который разделяет выделенные тяжелые и легкие жидкости при их выходе из барабана. Этот верхний лист б на верхней стороне конусообразной части снабжен радиальными каналами 7, которые устроены или с верхней стороны верхнего листа, или с нижней стороны колпака 3 и которые ведут к трубе 8, предназначенной для отвода более тяжелых жидкостей. Далее он снабжен открытым горлом 9 для выхода более легких жидкостей.
Левая сторона фиг, 1 и 2 изображает верхний лист б„при чем вход
11, каналов 7 лежит близко к наружной стенке барабайа, каковое расположение целесообразно только для отделения смесей жидкостей, содержащих сравнительно легкие тела. Заменой"этого верхнего листа б, верхним листом б„, изображенным на правой стороне фиг. 1 и 2, этот барабан можно простым образом изменить для отделений как сравнительно легких, так и тяжелых, содержащих жесткие частицы жидкостей, так как у этого верхнего листа б„входные отверстия 11„ каналов лежат на значительно боль, шем отстоянии от стенок донной части 1 и, таким образом, камера для осадков может быть, в значительной части, заполнена тяжелыми жесткими частицами без закупоривания отверстий каналов.
Фиг. 3 и 4 показывают устройство в барабанах центрофуг, при которбм упомянутые отводные каналы 7 устроены исключительно в верхней части 2 барабана.
На левой стороне этих фигур наружная кромка верхнего листа бп, — 3.снабжена рядом ступенчатых вырезов 12 разной глубины, устроенных таким образом, что когда этот верхний лист устанавливается в разные положения поворотов,— эти вырезы приходятся на одной линии с каналами 7, благодаря чему положение входных отверстий каналов меняется.
На правой стороне фиг. 3 и 4.верхний лист 6, снабжен рядом отверстий 13, которые лежат на различных расстояниях от центра, но расположены аналогично и производят то же действие, что и ступенчатые вырезы 12 на левой стороне фигуры.
На фиг. 5 и 6 верхний лист 6 снаб- . жен канавками 14, которые начинаются от наружной кромки по той же линии, что и каналы 7, и которые простираются внутрь близко к е наружному диаметру.
Между верхним листом 6 и набором листов 5 вставлен сменный .лист 15 такой же формы, как и нижняя сторона верхнего листа 6.
При устройстве ряда таких листов 15 разного наружного диаметра, положение входных отверстий каналов 7 может быть изменено переменой лишь этого листа 15. На левой стороне фиг. 5 и 6 этот добавочный лист 15, сделан большого диаметра и, благодаря этому, отверстия,каналов лежат близко к наружной стенке барабана. На правой стороне фиг. 5 и 6 лист 15„ сделан меньшего диаметра и, благодаря этому, отверстия каналов находятся на более значительном отстоянии от упомянутой стенки.
На фиг. 7 и 8 верхний лист расположен так же, как на фиг. 5 и 6, но, вместо ряда сменных листов 15 различного диаметра, здесь имеется только один лист 16„ однако его можно поворачивать в разные по- ложения. На левой стороне фиг. 7 и 8 наружная кромка этого листа 16, снабжена ступенчатыми вырезами 17, расположенными таким образом, что они при различных положениях поворота или установки этого листа 16,более или менее совпадают с канавками 14 на верхнем листе 6..
На правой стороне этот лист 16« снабжен рядом отверстий 18 на разных отстояниях от середины, которые, однако, расположены аналогичным образом, как и в случае ступенчатых вырезов 17 на левой стороне и, значит, имеют то же влияние на положение входных отверстий каналов.
Предмет патента.
1. Центрофуга непрерывного действия для разделения жидкостных смесей, состоящих из двух или нескольких жидкостей разного удельного веса, а также загрязняющих твердых частиц и примесей, снабженная верхней тарелкой, предназначенной для отделения более тяжелых от более легких составных частей жидкостей, при выходе их после обработки из барабана, каковая верхняя разделительная тарелка или та часть барабана, к которой прижимается верхняя сторона разделительной тарелки, или обе они снабжены радиальными или винтообразными каналами для отвода более тяжелых составных частей жидкости,— отличающаяся тем,,что для изменения положения входных отверстий выводных каналов применены сменные верхние разделительные тарелки 6„6,, снабженные каналами 7 и различными в глубину у различных тарелок прорезами 11 11„, или плоские конусные тарелки с различными наружными диаметрами в том случае, когда выводные каналы устроены исключительно в верхней части барабана.
2. Форма выполнения указанной в и. 1 центрофуги с выводными каналами, устроенными исключительно с верхней части барабана, отличающаяся тем, что наружная кромка верхней разделительной воронки
6„, 6, снабжена рядом вырезов 1 или рядом отверстий 13 (фиг. 3, 4) на различных расстояниях от центра барабана, в целях регулирования положения входных отверстий выводных каналов сменной разделительных воронок или поворачиванием их.
3. Форма выполнения указанной в п. 1 центрофуги, в которой верхняя разделительная воронка снабжена прорезами с каналами, отличающаяся применением или нескольких сменных сплошных воронок 15,, 15„, одинакового очертания с разделительной воронкой, наружные диаметры каковых воронок выполнены различными (фиг. 5 и 6),. или листов 16„16„, снабженных вырезами 17 различной глубины или отверстиями 18 на различном расстоянии от центра (фиг. 7, 8) с целью изменения положения входного отверстия выводных каналов сменой или поворачиванием листов
15„ 15п и 16, 16„, K патенту ин-цев К. И. СВЕНСОНА и К. А. П. норлингл № 8000
С ". $
Фиг.l.
Тине-лигографиа еКрасный Печатнике, Ленинград, Международный, 75.